First, Dairy cows are milked twice

First, Dairy cows are milked twice a day using mechanical vacuum milking machines. The raw milk flows through stainless steel or glass pipes to a refrigerated bulk milk tank where it is cooled to about 40° F. Then, A refrigerated bulk tank truck makes collections from dairy farms in the area within a few hours. Before pumping the milk from each farm's tank, the driver collects a sample and checks the flavor and temperature and records the volume. Next, At the milk processing plant, the milk in the truck is weighed and is pumped into refrigerated tanks in the plant through flexible stainless steel or plastic hoses. Then, The cold raw milk passes through either a clarifier or a separator, which spins the milk through a series of conical disks inside an enclosure. A clarifier removes debris, some bacteria, and any sediment that may be present in the raw milk. A separator performs the same task, but also separates the heavier milk fat from the lighter milk to produce both cream and skim milk. After this, Vitamins A and D may be added to the milk at this time by a peristaltic pump, a clarifier removes debris, some bacteria, and any sediment that may be present in the raw milk. The milk is then fortified and pasteurized. This automatically dispenses the correct amount of vitamin concentrate into the flow of milk. Then, the milk - either whole milk, skim milk, or standardized milk is piped into a pasteurizer to kill any bacteria. Next, Most milk is homogenized to reduce the size of the remaining milk fat particles. This prevents the milk fat from separating and floating to the surface as cream. It also ensures that the milk fat will be evenly distributed through the milk. The hot milk from the pasteurizer is pressurized to 2,500-3,000 Pounds per square inch by a multiple - cylinder piston pump and is forced through very small passages in an adjustable valve. The shearing effect of being forced through the tiny openings breaks down the fat particles into the proper size. Then, The milk is then quickly cooled to 40° F to avoid harming its taste. Finally, The milk is pumped into coated paper cartons or plastic bottles and is sealed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ครั้งแรก นมวัวจะเร็ว milked สองวันใช้เครื่อง milking สูญญากาศกล นมดิบไหลสแตนเลสหรือแก้วท่อกับถังนมจำนวนมากที่ควบคุมอุณหภูมิที่มันจะระบายความร้อนด้วยไปประมาณ 40 องศาเอฟ แล้ว รถบรรทุกรถถังจำนวนมากควบคุมอุณหภูมิทำให้คอลเลกชันจากฟาร์มโคนมในพื้นที่ภายในไม่กี่ชั่วโมง ก่อนที่จะปั๊มน้ำนมจากถังของแต่ละฟาร์ม โปรแกรมควบคุมรวบรวมตัวอย่างตรวจสอบรสชาติและอุณหภูมิ และบันทึกเสียง ถัดไป ในโรงงานแปรรูปนม นมในรถบรรทุกมีน้ำหนัก แล้วสูบเข้าสู่ถังพร้อมตู้เย็นในโรงงานเหล็กกล้าไร้สนิมมีความยืดหยุ่นหรือท่อพลาสติก แล้ว เย็นน้ำนมดิบผ่านการผ่านรางกระจายหรือตัวแบ่ง ซึ่งหมุนนมผ่านชุดของดิสก์ทรงกรวยภายในตู้ ผ่านรางกระจายการเอาเศษ แบคทีเรียบาง และตะกอนต่าง ๆ ที่อาจอยู่ในน้ำนมดิบ แบ่งการทำงานเดียวกัน แต่ยัง แยกไขมันนมหนักจากนมเบาในการผลิตครีมและนม skim หลังจากนี้ วิตามิน A และ D อาจเพิ่มน้ำนมในขณะนี้ โดยปั๊ม peristaltic ผ่านรางกระจายการเอาเศษ แบคทีเรียบาง และตะกอนต่าง ๆ ที่อาจอยู่ในน้ำนมดิบ น้ำนมมีธาตุแล้ว และ pasteurized โดยอัตโนมัตินี้ dispenses จำนวนวิตามินเข้มข้นในการไหลของน้ำนมถูกต้อง แล้ว นม - นมสด นม skim หรือนมมาตรฐานส่งผ่านเข้า pasteurizer เพื่อฆ่าแบคทีเรียใด ๆ น้ำนมส่วนใหญ่เป็น homogenized เป็นกลุ่มเพื่อลดขนาดของอนุภาคการไขมันนมที่เหลือ นี้ป้องกันไม่ให้ไขมันนมจากแยก และลอยตัวไปพื้นผิวเป็นครีม มันยังช่วยให้ไขมันนมจะเท่า ๆ กันกระจายผ่านทางน้ำนม นมร้อนจาก pasteurizer ที่จะหนี 2500 3000 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว โดยหลาย - กระบอกสูบลูกสูบ และบังคับผ่านทางเดินเล็ก ๆ ในการปรับวาล์ว ผลของการถูกบังคับผ่านช่องเล็ก ๆ ตัดแบ่งอนุภาคไขมันในขนาดที่เหมาะสม แล้ว นมอยู่แล้วได้อย่างรวดเร็วระบายความร้อนด้วยถึง 40° F เพื่อหลีกเลี่ยงการมีรสชาติที่เป็นอันตรายต่อการ ในที่สุด นมขุ่นลงในกล่องกระดาษเคลือบกระดาษหรือขวดพลาสติก และถูกปิดผนึก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ครั้งแรกโคนมจะรีดนมวันละสองครั้งโดยใช้เครื่องรีดนมสูญญากาศกล น้ำนมดิบไหลผ่านสแตนเลสหรือแก้วท่อไปยังถังนมกลุ่มตู้เย็นซึ่งจะมีการระบายความร้อนประมาณ 40 องศาเอฟจากนั้นรถถังจำนวนมากในตู้เย็นจะทำให้คอลเลกชันจากฟาร์มโคนมในพื้นที่ภายในไม่กี่ชั่วโมง ก่อนที่จะสูบน้ำจากถังนมของฟาร์มแต่ละคนขับรถเก็บตัวอย่างและตรวจสอบรสชาติและอุณหภูมิและบันทึกปริมาณ ถัดไปที่โรงงานแปรรูปนมนมในรถบรรทุกที่มีการชั่งน้ำหนักและมีการสูบเข้าไปในถังในตู้เย็นในโรงงานที่ผ่านการสแตนเลสที่มีความยืดหยุ่นหรือท่อพลาสติก จากนั้นน้ำนมดิบเย็นผ่านทั้งบ่อหรือคั่นซึ่งนมหมุนผ่านชุดของดิสก์กรวยภายในตู้ บ่อเอา​​เศษแบคทีเรียบางชนิดและตะกอนใด​​ ๆ ที่อาจจะอยู่ในน้ำนมดิบ คั่นดำเนินงานเดียวกัน แต่ยังแยกไขมันนมหนักจากนมเบาในการผลิตทั้งครีมและนมพร่องมันเนย หลังจากนี้วิตามิน A และ D อาจมีการเพิ่มนมในเวลานี้โดยการปั๊ม peristaltic, บ่อเอา​​เศษแบคทีเรียบางชนิดและตะกอนใด​​ ๆ ที่อาจจะอยู่ในน้ำนมดิบ นมเสริมแล้วและพาสเจอร์ไรส์ นี้จะจ่ายจำนวนเงินที่ถูกต้องของวิตามินเข้มข้นเป็นกระแสของนม แล้วนม - ทั้งนมทั้งนมพร่องมันเนยหรือนมที่ได้มาตรฐานเป็นประปาเข้า pasteurizer เพื่อฆ่าเชื้อแบคทีเรียใด ๆ ถัดไปนมส่วนใหญ่จะหดหายเพื่อลดขนาดของอนุภาคไขมันนมที่เหลือ นี้จะช่วยป้องกันไขมันนมจากแยกและลอยไปยังพื้นผิวครีม นอกจากนี้ยังช่วยให้มั่นใจว่านมไขมันจะกระจายผ่านทางน้ำนม นมร้อนจาก pasteurizer จะมีแรงดันที่จะ 2,500-3,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้วโดยหลาย - ปั๊มสูบและถูกบังคับให้ผ่านทางเดินขนาดเล็กมากในการปรับวาล์ว ผลกระทบจากการถูกตัดบังคับผ่านช่องเล็ก ๆ ที่แบ่งลงอนุภาคไขมันเป็นขนาดที่เหมาะสม แล้วนมแล้วระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วถึง 40 ° F ถึงหลีกเลี่ยงการทำร้ายรสชาติของมัน สุดท้ายนมจะสูบในกล่องกระดาษเคลือบหรือขวดพลาสติกและปิดผนึก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แรก , นมวัวรีดนมวันละ 2 ครั้งโดยใช้สุญญากาศเครื่องจักรกลเครื่องรีดนม . นมดิบที่ไหลผ่านท่อสแตนเลสหรือแก้วกับตู้เย็นขนาดใหญ่ ถังนมที่เป็นเย็นที่ประมาณ 40 องศา F . จากนั้น , ตู้เย็นขนาดใหญ่ถังรถบรรทุกทำให้คอลเลกชันจากฟาร์มโคนม ในพื้นที่ภายในไม่กี่ชั่วโมง ก่อนปั๊มนมจากฟาร์มของแต่ละถังไดร์เวอร์ที่เก็บรวบรวมตัวอย่างและตรวจสอบรสชาติ และอุณหภูมิ และบันทึกเสียง ต่อไป ที่ นม โรงงานแปรรูปนมในรถบรรทุกหนักและถูกสูบเข้าไปในถังแช่เย็นในโรงงานผ่านยืดหยุ่นท่อสแตนเลสหรือพลาสติก แล้วนมดิบเย็นผ่านทั้งถังหรือคั่นซึ่งหมุนนมผ่านชุดของจานดิสก์ภายในกรง มีบ่อพักน้ำเอาเศษตะกอนแบคทีเรียบางและใด ๆที่อาจมีอยู่ในน้ำนมดิบ แยกดำเนินการงานเดียวกัน แต่ยังแยกหนักนมไขมันจากนมเพื่อผลิตเบาทั้งครีมและนมไขมันต่ำ . หลังจากนี้ วิตามิน A และ D อาจจะเพิ่มนมในเวลานี้ โดยปั๊ม peristaltic ,มีบ่อพักน้ำเอาเศษตะกอนแบคทีเรียบางและใด ๆที่อาจมีอยู่ในน้ำนมดิบ นมพาสเจอร์ไรซ์ และก็เสริม . นี้โดยอัตโนมัติ dispenses ยอดเงินถูกต้องของวิตามินเข้มข้นในการไหลของน้ำนม แล้วนม - ให้ทั้งนม นมไขมันต่ำหรือนมมาตรฐานประปาเป็น pasteurizer เพื่อฆ่าแบคทีเรีย ต่อไปนมมากที่สุดคือบดเพื่อลดขนาดเหลือนมไขมันอนุภาค นี้จะช่วยป้องกันจากการแยกไขมันนม และลอยตัวผิวเป็นครีม ก็ยังยืนยันว่า นมไขมันจะกระจายตัวผ่านนม มร้อนจากการ 2500-3 pasteurizer แรงดัน ,000 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว โดยหลายกระบอกลูกสูบปั๊มขนาดเล็กมากและถูกบังคับผ่านทางเดินในวาล์วปรับ ตัด ผลของการบังคับผ่านช่องเล็ก ๆ แบ่งอนุภาคไขมันเป็นขนาดที่เหมาะสม แล้วนมจะรีบระบายไป 40 ° F เพื่อหลีกเลี่ยงการทำร้ายรสชาติของมัน ในที่สุดนมจะสูบเข้าไปในกล่อง กระดาษ เคลือบ หรือขวดพลาสติก


และปิดผนึก