Whole grape juice produced at the i

Whole grape juice produced at the industrial processing unit of Embrapa Uva and Vinho was used as raw material. The process of concentration by reverse osmosis was conducted on a batch fed using 20 L of juice. The module used was the type plate and frame (DSS), with a 0.65 m2 permeation area (membrane HR98PP - DDS, Denmark). The best process was at 50ºC and 60 Bar (Gurak et al. 2010), giving a 28.5 ºBrix concentrated juice. The evaluation of the concentrated juice quality revealed that there was a proportional concentration increase to the VCF (volumetric concentration factor) of physical-chemical and quality parameters assessed, such as the total acidity, intensity of color, anthocyanins content and phenolic compounds (Gurak et al. 2010). In addition, the reverse osmosis pre-concentrated juice was freeze-dried in a Labconco FreeZoneR Freeze Dry System - model 740020 – under 46 mbar and - 47°C. The formulation used was 50% of grape juice concentrated by RO (28.5 °Brix) and 50% of hydrocolloids (37.5% of maltodextrin and 12.5% of Arabic gum) as proposed by Riguetto and Netto (2005). The solution of the hydrocolloids and the concentrated grape juice were mixed during 60 min and stored in an isolated container. This sample was then rapidly iced with liquid nitrogen and immediately submitted to the freeze-drying process. Besides, reverse osmosis, freeze-drying process, during the different stages of the experimental procedure, the water activity (Aw) was measured (triplicate) in Aqualab Series 3TE (Decagon Devices Ind., Pullman, Washington, DL, USA).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

น้ำองุ่นทั้งผลิตหน่วยประมวลผลอุตสาหกรรม Embrapa และ Vinho ถูกใช้เป็นวัตถุดิบ ดำเนินการกระบวนการของความเข้มข้นโดยออสโมซิสบนชุดเลี้ยงใช้น้ำ 20 L โมใช้ถูกชนิดแผ่นและกรอบ (DSS), 0.65 m2 ซึมผ่านพื้นที่ (เมมเบรน HR98PP - ท.บ. เดนมาร์ก) กระบวนการที่ดีที่สุดถูกที่ 50 ºc และ 60 บาร์ (Gurak et al. 2010), ให้น้ำ 28.5 ºBrix เข้มข้น การประเมินคุณภาพน้ำผลไม้เข้มข้นเปิดเผยว่า มีการเพิ่มสัดส่วนความเข้มข้นการ VCF (ปัจจัยความเข้มข้นปริมาตร) ของทางกายภาพเคมี และพารามิเตอร์ที่มีคุณภาพ ประเมิน เช่นรวมเป็นกรด ความเข้มของสี เนื้อหา anthocyanins และนฟีนอสารประกอบ (Gurak et al. 2010) น้ำผลไม้เข้มข้นก่อนออสโมซิสแห้ง Labconco FreeZoneR แช่แข็งแห้งระบบ - รุ่น 740020-46 ภายใต้ mbar และ - 47 องศาเซลเซียส สูตรที่ใช้คือ 50% น้ำองุ่นเข้มข้น โดย RO (28.5 องศา Brix) และ 50% ของเจ้า (37.5% maltodextrin และ 12.5% ของฝรั่งอาหรับ) เสนอโดย Riguetto และ Netto (2005) การแก้ปัญหาของเจ้าตัวและน้ำองุ่นเข้มข้นผสมระหว่าง 60 นาที และเก็บไว้ในภาชนะที่แยก ตัวอย่างนี้ได้อย่างรวดเร็วเย็น ด้วยไนโตรเจนเหลว และทันทีส่งขั้นตอน อสโมซิ ขั้นกระบวนการ ในระหว่างขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการทดลอง กิจกรรมน้ำ (Aw) ถูกวัด (เพิ่มขึ้นสามเท่า) ในชุด Aqualab 3TE (รูปสิบเหลี่ยมอุปกรณ์ ind. พูลแมน วอชิงตัน DL สหรัฐอเมริกา)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

น้ำองุ่นทั้งผลิตในหน่วยประมวลผลอุตสาหกรรม Embrapa รังสี UVA และ Vinho ถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบ กระบวนการของความเข้มข้นโดยการ Reverse Osmosis ที่ได้รับการดำเนินการเกี่ยวกับชุดที่เลี้ยงโดยใช้ 20 ลิตรน้ำผลไม้ โมดูลที่ใช้เป็นชนิดแผ่นและกรอบ (DSS) มีพื้นที่ 0.65 m2 ซึมผ่าน (เมมเบรน HR98PP - ท.บ. , เดนมาร์ก) กระบวนการที่ดีที่สุดอยู่ที่ 50 ° C และ 60 บาร์ (Gurak et al. 2010) ทำให้น้ำผลไม้เข้มข้น 28.5 ºBrix การประเมินคุณภาพน้ำผลไม้เข้มข้นเผยให้เห็นว่ามีการเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนความเข้มข้นไป VCF (ปัจจัยความเข้มข้นปริมาตร) ของทางกายภาพทางเคมีและพารามิเตอร์ที่มีคุณภาพการประเมินเช่นความเป็นกรดรวม,​​ ความเข้มของสีเนื้อหา anthocyanins และฟีนอลสาร (Gurak et al. 2010) นอกจากนี้น้ำผลไม้ออสโมซิก่อนเข้มข้นย้อนกลับก็แห้งใน FreeZoneR ระบบ Labconco ตรึงแห้ง - รุ่น 740020 - 46 ภายใต้เอ็มบาร์และ - 47 ° C สูตรที่ใช้เป็น 50% ของน้ำองุ่นเข้มข้นโดย RO (28.5 ° Brix) และ 50% ของไฮโดรคอลลอยด์ (37.5% ของ maltodextrin และ 12.5%​​ ของเหงือกอาหรับ) ตามที่เสนอโดย Riguetto และ Netto (2005) การแก้ปัญหาของไฮโดรคอลลอยด์และน้ำองุ่นเข้มข้นผสมในช่วง 60 นาทีและเก็บไว้ในภาชนะที่แยก ตัวอย่างนี้ถูกแล้วเย็นอย่างรวดเร็วด้วยไนโตรเจนเหลวและส่งไปยังกระบวนการแช่แข็งแห้งทันที นอกจาก osmosis ย้อนกลับแช่แข็งแห้งกระบวนการในระหว่างขั้นตอนที่แตกต่างกันของขั้นตอนการทดลองกิจกรรมน้ำ (AW) วัด (เพิ่มขึ้นสามเท่า) ในซีรีส์ Aqualab 3TE (อุปกรณ์รูปสิบเหลี่ยม Ind. พูลแมนวอชิงตัน DL, สหรัฐอเมริกา)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

น้ำองุ่นทั้งหมดผลิตในอุตสาหกรรมแปรรูป embrapa หน่วยของรังสี UVA และ vinho ถูกใช้เป็นวัตถุดิบ กระบวนการของความเข้มข้นโดยการ Reverse Osmosis เป็นการทดลองกับชุดเฟดใช้ 20 ลิตรของน้ำ โมดูลที่ใช้เป็นชนิดแผ่นและกรอบ ( DSS ) มีการซึมผ่าน ( 0.65 M2 พื้นที่เยื่อ hr98pp - DDS , เดนมาร์ก ) กระบวนการที่ดีที่สุดอยู่ที่ 50 º C และ 60 บาร์ ( gurak et al . 2010 ) ให้ความหวานเป็น 28.5 ºเข้มข้นน้ำผลไม้ การประเมินคุณภาพน้ำเข้มข้น พบว่ามีสัดส่วนเพิ่มความเข้มข้นเพื่อ vcf ( ปริมาตร ความเข้มข้นของปัจจัยทางกายภาพ เคมี และพารามิเตอร์คุณภาพ ) ประเมิน เช่น กรดทั้งหมด ความเข้มของสีแอนโทไซยานินปริมาณสารประกอบฟีนอล ( gurak et al . 2010 ) นอกจากนี้ การ Reverse Osmosis พรีน้ําผลไม้เข้มข้นเป็นระบบแห้ง - แห้งแล็บคอนโก้ freezoner แช่แข็งแบบ 740020 –ใต้ 46 มิลลิบาร์ - 47 องศา และสูตรที่ใช้เป็น 50 % ขององุ่นน้ำผลไม้เข้มข้นโดยโร ( 28.5 องศาบริกซ์ ) และ 50% ของไฮโดรคอลลอยด์ ( 37.5 % ของมอลและ 12.5 % ของภาษาอาหรับหมากฝรั่ง ) ตามที่เสนอ โดย riguetto แล้วเนตโตะ ( 2005 ) โซลูชั่นของไฮโดรคอลลอยด์และองุ่นเข้มข้นผสมระหว่าง 60 นาที และเก็บไว้ในภาชนะที่แยก . ตัวอย่างนี้ได้อย่างรวดเร็วเย็นด้วยไนโตรเจนเหลว และทันทีที่ส่งไปยังกระบวนการทำแห้ง . นอกจากนี้ ย้อนกลับ Osmosis , กระบวนการทำแห้งในขั้นตอนต่างๆของกระบวนการทดลอง Water activity ( Aw ) วัด ( ทำสำเนาสามฉบับ ) ใน 3te ชุด aqualab ( สิบเหลี่ยมอุปกรณ์ Ind . , พูลแมน , วอชิงตัน , DL , USA )