This paper describes the applicatio

This paper describes the application of reliability-centered maintenance methodology to the development of
maintenance plan for a steam-process plant. The main objective of reliability-centered maintenance is the
cost-effective maintenance of the plant components inherent reliability value. The process-steam plant consists
of fire-tube boiler, steam distribution, dryer, feed-water pump and process heater. Within this context, a
maintenance program for the plant is carried out based on this reliability-centered maintenance concept. Applying
of the reliability-centered maintenance methodology showed that the main time between failures for
the plant equipments and the probability of sudden equipment failures are decreased. The proposed labor
program is carried out. The results show that the labor cost decreases from 295200 $/year to 220800 $/year
(about 25.8% of the total labor cost) for the proposed preventive maintenance planning. Moreover, the
downtime cost of the plant components is investigated. The proposed PM planning results indicate a saving
of about 80% of the total downtime cost as compared with that of current maintenance. In addition, the proposed
spare parts programs for the plant components are generated. The results show that about 22.17% of
the annual spare parts cost are saved when proposed preventive maintenance planning other current maintenance
once. Based on these results, the application of the predictive maintenance should be applied.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เอกสารนี้อธิบายถึงการประยุกต์ใช้ระเบียบวิธีการบำรุงรักษาความน่าเชื่อถือเป็นศูนย์กลางการพัฒนาแผนการบำรุงรักษาสำหรับพืชกระบวนการไอน้ำ วัตถุประสงค์หลักของการบำรุงรักษาความน่าเชื่อถือเป็นศูนย์กลางการบำรุงรักษาที่คุ้มค่าของค่าความน่าเชื่อถือโดยโรงงานประกอบ โรงงานอบไอน้ำกระบวนการประกอบด้วยหม้อไอน้ำหลอดไฟ จ่ายไอน้ำ ปั๊ม น้ำฟีด โทรทัศน์ และเครื่องทำความร้อนในกระบวนการ ภายในบริบทนี้ การโปรแกรมบำรุงรักษาสำหรับโรงงานจะดำเนินตามแนวคิดนี้บำรุงรักษากลางเชื่อถือ นำไปใช้บำรุงรักษาศูนย์กลางความน่าเชื่อถือ วิธีการแสดงให้เห็นว่าความล้มเหลวสำหรับเวลาหลักอุปกรณ์โรงงานและความน่าเป็นความผิดพลาดอย่างแรงจะลดลง แรงงานเสนอโปรแกรมจะดำเนินการ ผลลัพธ์แสดงว่าลดต้นทุนแรงงานจากปี 295200 $ 220800 $/ ปี(ประมาณ 25.8% ของต้นทุนแรงงานรวม) สำหรับการวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เสนอ นอกจากนี้ การต้นทุนงานส่วนโรงงานจะตรวจสอบ ผลการวางแผน PM เสนอระบุการประหยัดประมาณ 80% ของต้นทุนทั้งหมดหยุดทำงานเมื่อเทียบกับที่ของการบำรุงรักษาปัจจุบัน นอกจากนี้ การนำเสนอโปรแกรมอะไหล่สำหรับคอมโพเนนต์ที่พืชจะสร้าง ผลการแสดงที่เกี่ยวกับ 22.17% ของบันทึกต้นทุนอะไหล่ประจำปีเมื่อเสนอมาตรการบำรุงรักษาวางแผนบำรุงรักษาอื่น ๆ ปัจจุบันครั้งเดียวเท่านั้น จากผลลัพธ์เหล่านี้ การประยุกต์ใช้การบำรุงรักษาระบบควรใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระดาษนี้จะอธิบายการประยุกต์ใช้วิธีการบำรุงรักษาความน่าเชื่อถือเป็นศูนย์กลางการพัฒนาของ
แผนบำรุงรักษาโรงอบไอน้ำกระบวนการ วัตถุประสงค์หลักของการบำรุงรักษาความน่าเชื่อถือเป็นศูนย์กลางคือ
การบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพของส่วนประกอบของพืชที่ค่าความน่าเชื่อถือโดยธรรมชาติ โรงงานกระบวนการอบไอน้ำประกอบด้วย
ของหม้อไอน้ำแบบท่อไฟกระจายไอน้ำ, เครื่องเป่า, ปั๊มน้ำและเครื่องทำกระบวนการ ในบริบทนี้
โปรแกรมการบำรุงรักษาโรงงานจะดำเนินการบนพื้นฐานของแนวคิดการบำรุงรักษาความน่าเชื่อถือเป็นศูนย์กลางนี้ การใช้
วิธีการบำรุงรักษาความน่าเชื่อถือเป็นศูนย์กลางแสดงให้เห็นว่าเวลาที่สำคัญระหว่างความล้มเหลวสำหรับ
อุปกรณ์โรงงานและความน่าจะเป็นของความล้มเหลวฉับพลันอุปกรณ์ที่มีการปรับตัวลดลง แรงงานเสนอ
โปรแกรมจะดำเนินการ ผลการศึกษาพบว่าค่าใช้จ่ายแรงงานลดลงจาก 295,200 $ / ปีเป็น 220,800 $ / ปี
(ประมาณ 25.8% ของต้นทุนแรงงานรวม) สำหรับการวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่นำเสนอ นอกจากนี้ยังมี
ค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงานของส่วนประกอบของพืชที่ตรวจสอบ ที่นำเสนอผลการวางแผนส่วนตัวบ่งชี้ถึงการประหยัด
ประมาณ 80% ของค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงานทั้งหมดเมื่อเทียบกับที่ของการบำรุงรักษาในปัจจุบัน นอกจากนี้ยังนำเสนอ
โปรแกรมที่ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับชิ้นส่วนพืชที่ถูกสร้างขึ้น ผลการศึกษาพบว่าประมาณ 22.17% ของ
ชิ้นส่วนอะไหล่ประจำปีค่าใช้จ่ายจะถูกบันทึกไว้เมื่อเสนอบำรุงรักษาเชิงป้องกันการวางแผนการบำรุงรักษาหมุนเวียนอื่น
ครั้งเดียว บนพื้นฐานของผลเหล่านี้การประยุกต์ใช้การบำรุงรักษาการคาดการณ์ที่ควรจะนำมาใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระดาษนี้จะอธิบายการประยุกต์ใช้ความน่าเชื่อถือเป็นศูนย์กลางวิธีการบำรุงรักษาเพื่อการพัฒนาแผนสำหรับการบำรุงรักษากระบวนการอบพืช วัตถุประสงค์หลักของการรักษาคือความน่าเชื่อถือเป็นศูนย์กลางการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพของชิ้นส่วนพืชโดยธรรมชาติความน่าเชื่อถือค่า กระบวนการอบพืช ประกอบด้วยของหม้อไอน้ำ , ท่อไฟกระจาย , เครื่องเป่าไอน้ำ , อาหารน้ำและกระบวนการผลิต ฮีตเตอร์ ในบริบทนี้การบํารุงรักษาโปรแกรมสำหรับโรงงานที่ดำเนินการบนพื้นฐานของความน่าเชื่อถือนี้เป็นศูนย์กลางแนวคิดการบำรุงรักษา ใช้ของความน่าเชื่อถือเป็นศูนย์กลางซ่อมบำรุงระเบียบวิธีวิจัย พบว่าหลักเวลาระหว่างความล้มเหลวสำหรับโรงงานอุปกรณ์ และความน่าจะเป็นของความล้มเหลวของอุปกรณ์ก็จะลดลง เสนอแรงงานโปรแกรมการ ผลการวิจัยพบว่า ต้นทุนแรงงานลดลงจาก 295200 $ / ปี 220800 $ / ปี( ประมาณ 25.8 % ของต้นทุนทั้งหมด ) เพื่อเสนอการวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน . นอกจากนี้ต้นทุนของโรงงานเสียก่อนส่วนประกอบต่าง เสนอการวางแผนการประหยัดน.ประมาณ 80 % ของค่าใช้จ่ายทั้งหมดเมื่อเทียบกับที่ของเวลาการบำรุงรักษาปัจจุบัน นอกจากนี้ เสนอรายการอะไหล่สำหรับโรงงานชิ้นส่วนที่ถูกสร้างขึ้น . ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่าประมาณ 22.17 บาทราคาอะไหล่ประจำปีจะถูกบันทึกไว้เมื่อเสนอการป้องกันการวางแผนบำรุงรักษาในปัจจุบันการบำรุงรักษาครั้ง จากผลของการรักษาอาหารควรใช้