4.3.6 Tungsten AlloysTungsten has t

4.3.6 Tungsten Alloys
Tungsten has the highest melting point and tensile strength at elevated temperatures among
metals. Tungsten is used for high-temperature applications and as wear-resistant material in
the form of tungsten carbide.
Researchers from Penn State University in collaboration with the NEI Corporation and the
US Army have shown the possibility of producing fine-grained and dense tungsten samples
using microwave sintering as a potential replacement material for depleted uranium alloys
which are used in armor-piercing ammunition [77–79].
Two commercial (CP-1 and CP-2) and two experimental (EP-1 and EP-2) tungsten
powders of varying particle size were compacted into disks (with diameter of 16 mm and
thickness of 2 mm) and rods (with diameter of 15 mm and length of 38 mm) and microwave
sintered at temperatures of 1400
C, 1450
C and 1500
C for 20 minutes in pure hydrogen
or in a hydrogen/nitrogen atmosphere [78]. Further details of the experimental methodology
employed can be found in Appendix A.
Several factors affecting the densification of the tungsten compacts during microwave
sintering and a comparison between conventional and microwave sintering were highlighted
by the authors and are listed below.
4.3.6.1 Effect of Particle Size Distribution and Phases on Densification
The mean particle size and morphology of the tungsten powders and the green densities of
the compacts are provided in Table 4.23 [78].
Figure 4.52 shows the typical heating characteristics of compacted tungsten powder samples
during microwave sintering. The rapid rise in the temperature of the sample after 300
C is
attributed to a change in the dielectric behavior of the sample at higher temperatures [78].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4.3.6 โลหะผสมทังสเตนทังสเตนมีจุดหลอมเหลวสูงสุดและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงในหมู่โลหะ ทังสเตนจะใช้ สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง และ เป็นวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอในแบบของทังสเตนคาร์ไบด์นักวิจัยจากมหาวิทยาลัยรัฐเพนน์ร่วมกับ บริษัทเล่งและกองทัพสหรัฐฯ ได้แสดงไปได้ของการผลิตตัวอย่างทังสเตนทรายแป้งละเอียด และหนาแน่นใช้ไมโครเวฟเผาเป็นวัสดุทดแทนศักยภาพสำหรับโลหะผสมยูเรเนียมหมดซึ่งจะใช้ในการเจาะเกราะกระสุน [77 – 79]สองพาณิชย์ (CP 1 และ CP-2) และสองทดลอง (EP 1 และ EP 2) ทังสเตนผงขนาดอนุภาคแตกต่างกันของที่รวมอยู่ในดิสก์ (เส้นผ่าศูนย์กลาง 16 มม. และความหนา 2 มม.) และแท่ง (เส้นผ่าศูนย์กลาง 15 มิลลิเมตร) และยาว 38 มม.และไมโครเวฟเผาที่อุณหภูมิ 1400 C, 1450 C และ 1500 C 20 นาทีในไฮโดรเจนบริสุทธิ์หรือ ในบรรยากาศไฮโดรเจน/ไนโตรเจน [78] รายละเอียดของวิธีการทดลองลูกจ้างสามารถพบได้ในภาคผนวกก.หลายปัจจัยที่มีผลต่อความหนาแน่นของของทังสเตนกระชับระหว่างไมโครเวฟการเปรียบเทียบระหว่างแบบดั้งเดิมและการเผา และเผาไมโครเวฟถูกเน้นโดยผู้เขียนและจะแสดงที่ด้านล่าง4.3.6.1 ผลของการกระจายขนาดอนุภาคและระยะหนาแน่นของขนาดอนุภาคเฉลี่ยและสัณฐานวิทยาของผงทังสเตนและความหนาแน่นสีเขียวของการกระชับไว้ในตาราง 4.23 [78]รูปที่ 4.52 แสดงลักษณะโดยทั่วไปร้อนของทังสเตนกระชับตัวอย่างผงในไมโครเวฟ เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในอุณหภูมิของตัวอย่างหลังจากที่ 300 Cประกอบกับการเปลี่ยนแปลงในลักษณะการทำงานเป็นฉนวนของตัวอย่างที่อุณหภูมิสูง [78]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4.3.6 ทังสเตนโลหะผสม
ทังสเตนมีจุดหลอมเหลวสูงสุดและความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูงในหมู่
โลหะ ทังสเตนถูกนำมาใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและเป็นวัสดุที่ทนการสึกหรอใน
รูปแบบของคาร์ไบด์ทังสเตน
นักวิจัยจากมหาวิทยาลัยรัฐเพนน์ในความร่วมมือกับเขตปกครองตนเองคอร์ปอเรชั่นและ
กองทัพสหรัฐได้แสดงให้เห็นความเป็นไปได้ในการผลิตตัวอย่างทังสเตนละเอียดและหนาแน่น
โดยใช้การเผาไมโครเวฟเป็นวัสดุทดแทนที่มีศักยภาพสำหรับหมดโลหะผสมแร่ยูเรเนียม
ที่ใช้ในกระสุนเจาะเกราะ [77 -79]
สองในเชิงพาณิชย์ (CP-1 และ CP-2) และสองการทดลอง (EP-1 และ EP-2) ทังสเตน
ผงที่มีขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันได้รับการบดอัดลงในดิสก์ (มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 16 มิลลิเมตรและ
ความหนา 2 มิลลิเมตร) และแท่ง (มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 มิลลิเมตรและความยาวของ 38 มิลลิเมตร) และไมโครเวฟ
เผาที่อุณหภูมิ 1400 องศาเซลเซียส, 1450? C ถึง 1500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 20 นาทีในไฮโดรเจนบริสุทธิ์
หรือในบรรยากาศไฮโดรเจนไนโตรเจน / [78] รายละเอียดเพิ่มเติมของวิธีการทดลอง
การจ้างงานที่สามารถพบได้ในภาคผนวก A
มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อการบดอัดแบบของ compacts ทังสเตนในช่วงไมโครเวฟ
การเผาและการเปรียบเทียบระหว่างการชุมนุมและไมโครเวฟเผาถูกไฮไลต์
โดยผู้เขียนและมีการระบุไว้ด้านล่าง
4.3.6.1 ผลกระทบของอนุภาคแจกจ่ายขนาดและขั้นตอนใน densification
หมายความขนาดอนุภาคและสัณฐานวิทยาของผงทังสเตนและความหนาแน่นของสีเขียว
อัดที่มีการระบุไว้ในตารางที่ 4.23 [78]
รูปที่ 4.52 แสดงให้เห็นถึงลักษณะความร้อนโดยทั่วไปของการบดอัดตัวอย่างผงทังสเตน
ในระหว่างการเผาไมโครเวฟ เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในอุณหภูมิของตัวอย่างหลังจากที่ 300 หรือไม่? ซีจะ
นำมาประกอบกับการเปลี่ยนแปลงในพฤติกรรมอิเล็กทริกของกลุ่มตัวอย่างที่อุณหภูมิสูง [78]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4.3.6 โลหะผสมทังสเตนทังสเตนมีจุดหลอมเหลวสูงและความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูงของโลหะ ทังสเตนใช้สำหรับอุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอของวัสดุในการใช้งานรูปแบบของทังสเตนคาร์ไบด์นักวิจัยจากมหาวิทยาลัยรัฐเพนน์ ร่วมกับ บริษัท นีโอ และกองทัพสหรัฐได้แสดงความเป็นไปได้ของการผลิตอย่างละเอียด และตัวอย่างหนาแน่น ทังสเตนการใช้ไมโครเวฟเป็นวัสดุทดแทนอาจพร่องโลหะผสมยูเรเนียมที่ใช้ในการเจาะเกราะกระสุน [ 77 และ 79 ]สองเชิงพาณิชย์ ( และเชื้อ C cp-2 ) และทดลอง 2 ( ep-1 และ ep-2 ) ทังสเตนขนาดอนุภาคผงที่ถูกบดอัดลงแผ่น ( ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 16 มม. และความหนา 2 มม. ) และแท่ง ( ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 มม. และความยาว 38 มม. ) และ ไมโครเวฟเผาที่อุณหภูมิ 1 , 400 องศาเซลเซียส , 1450 C 1500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 20 นาทีในบริสุทธิ์ไฮโดรเจนหรือไฮโดรเจน / บรรยากาศไนโตรเจน [ 78 ] รายละเอียดเพิ่มเติมของวิธีการทดลองโดยสามารถพบได้ในภาคผนวก Aปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อกันของชิ้นงานทังสเตนในไมโครเวฟและการเปรียบเทียบและการจัดลำดับแบบไมโครเวฟโดยผู้เขียนและมีการระบุไว้ด้านล่าง4.3.6.1 ผลกระทบของขนาดอนุภาคกระจายกัน และระยะค่าเฉลี่ยของขนาดอนุภาคและสัณฐานของผงทังสเตนและมีสีเขียวชิ้นงานมีการระบุไว้ในตารางที่ 4.23 [ 78 ]รูปแสดงลักษณะทั่วไปที่ 4.52 เครื่องอัดตัวอย่างผงทังสเตนช่วงไมโครเวฟเผาซินเทอร์ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของตัวอย่าง 300 C คือประกอบกับการเปลี่ยนแปลงในพฤติกรรมการใช้ของตัวอย่างที่อุณหภูมิสูง [ 78 ]