Reference curves obtained from the

Reference curves obtained from the bending of test samples on the
universal testing machine were the base of the simulation. Fig. 5
shows the real curve work diagram obtained by means of measurements
(reference curve) and its comparison with the numerical curve
(model curve). This graph represents only one measurement but this
comparison was done for all the compositions using Newton–Raphson
method (Fig. 6). Reference curves served as the information on the material
properties for SolidWorks. The figure proves that the shape of the
simulated curve is almost identical to that one for a real sample, which
confirms the correctness of the model simulation.
In the following section, the behavior of different combinations of
hard (H) and soft (S) materials in layered composition is analyzed.
This analysis is based on the primary results of research [8], where the
behavior of individual soft and hard materials as function of their thickness
was analyzed under the bending stress. Due to very large extent of
the obtained data, only a few evaluation examples are specified.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อ้างอิงเส้นโค้งที่ได้จากการดัดตัวอย่างทดสอบในการเครื่องทดสอบมีฐานของการจำลองสถานการณ์สากล Fig. 5แสดงไดอะแกรมการทำงานจริงโค้งรับจากวัด(อ้างอิงโค้ง) และการเปรียบเทียบกับเส้นโค้งแทน(แบบโค้ง) กราฟนี้แสดงวัดเดียวแต่นี้ทำการเปรียบเทียบสำหรับองค์ที่ใช้นิวตัน – Raphsonวิธี (Fig. 6) อ้างอิงเส้นโค้งที่เป็นรายละเอียดของวัสดุคุณสมบัติสำหรับ SolidWorks รูปพิสูจน์ที่รูปร่างของใบเส้นโค้งเลียนแบบจะเหมือนกับการที่หนึ่งในตัวอย่างแท้จริง ซึ่งยืนยันความถูกต้องของการจำลองแบบในส่วนต่อไปนี้ การทำงานรวมกันยาก (H) และอ่อน (S) วัสดุในชั้นองค์ประกอบเป็นวิเคราะห์วิเคราะห์นี้จะขึ้นอยู่กับผลการวิจัย [8], หลักที่จะลักษณะการทำงานของแต่ละวัสดุอ่อน และแข็งเป็นฟังก์ชันของความหนามีวิเคราะห์ภายใต้ความเครียดการดัด เนื่องจากขอบเขตขนาดใหญ่ของการได้รับข้อมูล เพียงไม่กี่การประเมินระบุตัวอย่าง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เส้นโค้งที่อ้างอิงได้จากการดัดของตัวอย่างทดสอบที่เครื่องทดสอบสากลเป็นฐานของการจำลอง รูป 5
แสดงให้เห็นเส้นโค้งจริงแผนภาพการทำงานที่ได้รับโดยวิธีการของการวัด
(โค้งอ้างอิง) และการเปรียบเทียบกับตัวเลขโค้ง
(โค้งรูปแบบ) กราฟนี้เป็นเพียงหนึ่งในวัด
แต่ตอนนี้เปรียบเทียบได้ทำสำหรับองค์ประกอบทั้งหมดที่ใช้นิวตันราฟสันวิธีการ
(รูปที่. 6) เส้นโค้งอ้างอิงทำหน้าที่เป็นข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุคุณสมบัติสำหรับ SolidWorks รูปที่พิสูจน์ให้เห็นว่ารูปร่างของเส้นโค้งจำลองเกือบจะเหมือนกับที่หนึ่งสำหรับตัวอย่างจริงซึ่งยืนยันความถูกต้องของการจำลองรูปแบบ. ในส่วนต่อไปนี้การทำงานของชุดที่แตกต่างของหนัก (H) และอ่อนนุ่ม (S) วัสดุในการประกอบชั้นมีการวิเคราะห์. การวิเคราะห์นี้จะขึ้นอยู่กับผลของการวิจัยหลัก [8] ที่พฤติกรรมของวัสดุแต่ละอ่อนและแข็งเป็นหน้าที่ของความหนาของพวกเขาได้รับการวิเคราะห์ภายใต้ความเครียดดัด เนื่องจากขอบเขตขนาดใหญ่มากของข้อมูลที่ได้รับเพียงไม่กี่ตัวอย่างการประเมินผลที่ระบุไว้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เส้นโค้งที่ได้จากการดัดอ้างอิงของตัวอย่างทดสอบบน
เครื่องทดสอบสากลเป็นฐานของระบบ รูปที่ 5 แสดงแผนภาพเส้นโค้งงานจริง

( ได้มาโดยวิธีการวัดเส้นโค้งอ้างอิง ) และเปรียบเทียบกับตัวเลข
โค้ง ( แบบโค้ง ) กราฟนี้แสดงให้เห็นเพียงหนึ่งวัด แต่การกระทำทั้งหมดนี้

และองค์ประกอบใช้ของนิวตันวิธี ( ภาพที่ 6 ) โค้งทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงในวัสดุ
คุณสมบัติสำหรับ SolidWorks . รูปที่พิสูจน์ได้ว่า รูปร่างของ
จำลองโค้งเกือบจะเหมือนกับว่าหนึ่งตัวอย่างจริงซึ่ง
ยืนยันความถูกต้องของแบบจำลอง .
ในส่วนต่อไปนี้ พฤติกรรมของชุดค่าผสมที่แตกต่างกันของ
ยาก ( H ) และนุ่ม ( s ) ในชั้นวัสดุองค์ประกอบข้อมูล .
การวิเคราะห์นี้จะขึ้นอยู่กับผลลัพธ์เบื้องต้นของการวิจัย [ 8 ] ที่พฤติกรรมของแต่ละบุคคล นุ่ม วัสดุแข็งเป็นฟังก์ชันของความหนา
วิเคราะห์ภายใต้ความเค้นดัด . เนื่องจากขอบเขตขนาดใหญ่มากของ
ข้อมูลเพียงไม่กี่ตัวอย่างการประเมินที่กำหนดไว้