Controlling vibration phenomena in

Controlling vibration phenomena in production
machines is one of the approaches for improving their
efficiency. This also applies to cutting tool vibrations
generated during machining, when the magnitude of
the vibrations directly influences workpiece surface
quality. Continuous efforts to enhance cutting
performance have revealed that machining quality may
be improved if a tool is assisted with high-frequency
vibrations. During the resulting vibration cutting
process [1], the tool periodically loses contact with
the chip leading to a reduction in machining forces,
friction, and temperature in the cutting zone and the
formation of thinner chips, as well as simultaneously
preventing generation of micro-cracks on the cutting
edge and workpiece surface. As a consequence, this
improves cutting stability, surface finish, and tool life
when compared to conventional machining

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ควบคุมปรากฏการณ์สั่นสะเทือนในการผลิตเครื่องจักรเป็นแนวทางในการปรับปรุงอย่างใดอย่างหนึ่งของพวกเขามีประสิทธิภาพ นี้ยังใช้ตัดเครื่องมือสั่นสะเทือนสร้างขึ้นในระหว่างที่เครื่องจักรกล เมื่อขนาดของสั่นสะเทือนต่อพื้นผิวชิ้นงานโดยตรงมีคุณภาพ ความพยายามอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดประสิทธิภาพได้เปิดเผยว่า เครื่องจักรคุณภาพอาจจะดีขึ้นหากเครื่องมือที่ช่วยความถี่สูงสั่นสะเทือน ในระหว่างการตัดการสั่นสะเทือนเกิดขึ้นติดต่อกับการสูญเสียกระบวนการ [1], เครื่องมือเป็นระยะ ๆชิพที่นำไปสู่การลดกองกำลัง เครื่องจักรกลแรงเสียดทาน และอุณหภูมิในโซนตัดและก่อตัวของทินเนอร์ชิป ได้เป็นอย่างดีพร้อมกันป้องกันการสร้างรอยแตกขนาดเล็กในการตัดพื้นผิวขอบและชิ้นงาน เป็นผล นี้ปรับปรุงเสถียรภาพตัด ผิว และอายุการใช้งานเมื่อเทียบกับเครื่องจักรกลทั่วไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การควบคุมปรากฏการณ์การสั่นสะเทือนในการผลิต
เครื่องเป็นหนึ่งในแนวทางของพวกเขาสำหรับการปรับปรุง
ประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังนำไปใช้กับการสั่นสะเทือนเครื่องมือตัด
สร้างขึ้นในระหว่างการตัดเฉือนเมื่อขนาดของ
การสั่นสะเทือนมีผลโดยตรงต่อพื้นผิวชิ้นงาน
ที่มีคุณภาพ พยายามอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มการตัด
ประสิทธิภาพได้เปิดเผยว่าคุณภาพเครื่องจักรกลอาจ
จะดีขึ้นถ้าเครื่องมือที่จะช่วยด้วยความถี่สูง
สั่นสะเทือน ในช่วงที่เกิดการสั่นสะเทือนตัด
กระบวนการ [1], เครื่องมือระยะสูญเสียการติดต่อกับ
ชิปที่นำไปสู่การลดลงในกองกำลังของเครื่องจักรกลที่มี
แรงเสียดทานและอุณหภูมิในเขตการตัดและ
การก่อตัวของทินเนอร์ชิปเช่นเดียวกับการไปพร้อม ๆ กัน
การป้องกันการสร้างไมโคร รอยแตกบนตัด
ขอบและพื้นผิวชิ้นงาน เป็นผลให้นี้
ช่วยเพิ่มเสถียรภาพการตัดพื้นผิวและอายุการใช้งาน
เมื่อเทียบกับเครื่องจักรกลทั่วไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ควบคุมปรากฏการณ์สั่นสะเทือนในการผลิตเครื่องเป็นหนึ่งในวิธีในการปรับปรุงของพวกเขาประสิทธิภาพ นี้ยังใช้กับเครื่องมือตัดการสั่นสะเทือนสร้างขึ้นระหว่างเมื่อขนาดของชิ้นการสั่นสะเทือนของผิวชิ้นงานโดยตรงคุณภาพ ความพยายามอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดประสิทธิภาพ เครื่องจักร คุณภาพอาจได้เปิดเผยว่าจะดีขึ้นถ้าเครื่องมือจะช่วยกับความถี่สูงการสั่นสะเทือน ในช่วงที่เกิดการสั่น การตัดกระบวนการ [ 1 ] , เครื่องมือเป็นระยะ ๆ สูญเสียการติดต่อกับชิปที่นำไปสู่การลดลงในเครื่องจักรกำลังแรงเสียดทาน และอุณหภูมิในเขตตัดและการก่อตัวของชิปบางเช่นเดียวกับพร้อมกันป้องกันรอยแตกขนาดเล็กบนตัดรุ่นขอบและผิวชิ้นงาน ผลที่ตามมา , นี้ปรับปรุงผิวตัด ความมั่นคง และชีวิต เครื่องมือเมื่อเทียบกับเครื่องปกติ