Drilling muds must suspend drill cu

Drilling muds must suspend drill cuttings, weight materials and additives under
a wide range of conditions, yet allow the cuttings to be removed by the solids‐control
equipment. Drill cuttings that settle during static conditions can cause bridges and fill,
which in turn can cause stuck pipe or lost circulation. Weight material which settles is
referred to as sag and causes a wide variation in the density of the well fluid. Sag
occurs most often under dynamic conditions in high‐angle wells, where the fluid is
being circulated at low annular velocities. High concentrations of drill solids are
detrimental to almost every aspect of the drilling operation, primarily drilling
efficiency and ROP. They increase the mud weight and viscosity, which in turn
increases maintenance costs and the need for dilution. They also increase the
horsepower required to circulate, the thickness of the filter cake, the torque and drag,
and the likelihood of differential sticking. Drilling fluid properties that suspend cuttings
must be balanced with those properties that aid in cuttings removal by solids‐control
equipment. Cuttings suspension requires high‐viscosity, shearthinning thixotropic
properties, while solids‐removal equipment usually works more efficiently with fluids
of lower viscosity. Solids‐control equipment is not as effective on non‐shear‐thinning
drilling fluids, which have high solids content and a high plastic viscosity. For effective
solids control, drill solids must be removed from the drilling fluid on the first
circulation from the well. If cuttings are recirculated, they break down into smaller
particles that are more difficult to remove. One easy way to determine whether drill
solids are being removed is to compare the sand content of the mud at the flow line
and at the suction pit.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เจาะโคลนต้องระงับการเจาะ cuttings น้ำหนักวัสดุ และสารภายใต้ความหลากหลายของเงื่อนไข ยังอนุญาต cuttings ออก โดย solids‐controlอุปกรณ์ Cuttings สว่านที่ชำระระหว่างเงื่อนไขคงสามารถทำให้เกิดสะพานและเติมซึ่งจะทำให้ติดท่อหรือหมุนเวียนหายไป น้ำหนักวัสดุที่ชำระอ้างอิงถึงเป็นยาน และทำให้เปลี่ยนแปลงมากมายในความหนาแน่นของเหลวดี ยานมักเกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกในบ่อ high‐angle ซึ่งเป็นของเหลวที่การหมุนเวียนไปในตะกอนต่ำ annular ความเข้มข้นสูงของสว่านของแข็งอนุไปเกือบทุกด้านของการดำเนินงานเจาะ เจาะหลักประสิทธิภาพและ ROP พวกเขาเพิ่มโคลนน้ำหนักและความหนืด ซึ่งในการเปิดค่าบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นและต้องเจือจาง พวกเขายังเพิ่มการแรงม้าที่ต้องไหลเวียน ความหนาของเค้กกรอง แรงบิด และ ลากและโอกาสของการผสานส่วนที่แตกต่าง คุณสมบัติของของเหลวที่ระงับ cuttings เจาะต้องสมดุล ด้วยคุณสมบัติที่ช่วยในการกำจัด cuttings โดย solids‐controlอุปกรณ์ High‐viscosity, shearthinning แต่ต้องระงับ cuttingsคุณสมบัติ ในขณะที่อุปกรณ์ solids‐removal มักจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยของเหลวของความหนืดที่ต่ำกว่า Solids‐control อุปกรณ์ไม่มีประสิทธิภาพเท่ากับ non‐shear‐thinningเจาะของเหลว ซึ่งมีเนื้อหาของแข็งสูงและความหนืดพลาสติกสูง การมีประสิทธิภาพควบคุมของแข็ง ของแข็งต้องเอาออกจากน้ำมาเจาะสว่านหมุนเวียนจากดี ถ้ามี recirculated cuttings พวกเขาแบ่งเป็นขนาดเล็กอนุภาคที่ยากต่อการเอาออก หนึ่งวิธีเพื่อตรวจสอบดูรายละเอียดว่าของแข็งจะถูกเอาออกจะเปรียบเทียบเนื้อหาทรายโคลนที่บรรทัดกระแสและ ที่หลุมดูด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โคลนขุดเจาะจะต้องระงับการตัดเจาะวัสดุน้ำหนักและสารเติมแต่งภายใต้
ความหลากหลายของสภาพยังช่วยให้การตัดจะถูกลบออกจากของแข็งควบคุม
อุปกรณ์ เจาะตัดที่ชำระในสภาวะคงที่สามารถก่อให้เกิดสะพานและเติม
ซึ่งจะสามารถทำให้เกิดท่อติดอยู่หรือสูญหายการไหลเวียน วัสดุน้ำหนักซึ่ง settles ถูก
เรียกว่าลดลงและทำให้เกิดความหลากหลายในความหนาแน่นของของเหลวได้ดี Sag
เกิดขึ้นบ่อยที่สุดภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกในหลุมมุมสูงที่ของเหลวจะ
ถูกหมุนเวียนที่ความเร็วต่ำวงแหวน ความเข้มข้นสูงของของแข็งเจาะเป็น
อันตรายกับเกือบทุกแง่มุมของการดำเนินการขุดเจาะ, ขุดเจาะส่วนใหญ่
อย่างมีประสิทธิภาพและ ROP พวกเขาเพิ่มน้ำหนักโคลนและความหนืดซึ่งจะ
เพิ่มค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและความจำเป็นในการลดสัดส่วน นอกจากนี้ยังเพิ่ม
แรงม้าที่จำเป็นในการไหลเวียน, ความหนาของตัวกรองเค้กแรงบิดและลาก
และโอกาสในการผสานความแตกต่าง เจาะคุณสมบัติของของเหลวที่ระงับการตัด
จะต้องมีความสมดุลที่มีคุณสมบัติที่ช่วยในการกำจัดโดยการตัดของแข็งควบคุม
อุปกรณ์ ระงับการปักชำต้องมีความหนืดสูง shearthinning thixotropic
คุณสมบัติในขณะที่อุปกรณ์ของแข็งกำจัดมักจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยของเหลวที่
มีความหนืดต่ำ อุปกรณ์ของแข็งการควบคุมไม่เป็นผลที่ไม่ผ่านเฉือนทำให้ผอมบาง
ของเหลวการขุดเจาะที่มีปริมาณของแข็งที่สูงและมีความหนืดสูงพลาสติก สำหรับประสิทธิภาพ
การควบคุมของแข็งของแข็งเจาะจะต้องออกจากของเหลวการขุดเจาะในวันแรก
จากการไหลเวียนดี หากมีการตัดหมุนเวียน, พวกเขาทำลายลงเป็นขนาดเล็ก
อนุภาคที่มีมากขึ้นยากที่จะลบ วิธีการหนึ่งที่ง่ายต่อการตรวจสอบว่าเจาะ
ของแข็งจะถูกลบออกคือการเปรียบเทียบเนื้อหาทรายโคลนที่บรรทัดไหล
และในหลุมดูด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

น้ำโคลนเจาะต้องระงับตัดเจาะ น้ำหนัก วัสดุและวัตถุเจือปนใน
หลากหลายของเงื่อนไข แต่อนุญาตให้ตัดจะถูกเอาออก โดยของแข็ง‐ควบคุม
อุปกรณ์ เจาะตัดจ่ายในช่วงที่สภาวะคงที่ ทำให้สะพานและเติม
ซึ่งจะสามารถทําให้ติดท่อหรือสูญหาย . น้ำหนักวัสดุ ซึ่งนั้นคือ
เรียกว่าลดลงและทำให้เกิดความหลากหลายในความหนาแน่นของด้วยของเหลว เหี่ยว
เกิดขึ้นบ่อยที่สุดภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกในบ่อ‐มุมสูง ที่ของเหลว
ถูกหมุนเวียนที่ความเร็วรถยกต่ำ ความเข้มข้นสูงของของแข็งเจาะ
ต่อเกือบทุกด้านของการขุดเจาะการดำเนินงานหลักเจาะ
ประสิทธิภาพรอบ พวกเขาเพิ่มโคลนน้ำหนักและความหนืดซึ่งในการเปิด
เพิ่มค่าใช้จ่ายการบำรุงรักษาและต้องเจือจาง พวกเขาเพิ่ม
แรงม้าต้องหมุนเวียนและความหนาของตัวเค้ก บิดและลาก
และโอกาสของการผสานความแตกต่าง คุณสมบัติที่ระงับการขุดเจาะของเหลว
จะต้องสมดุลกับคุณสมบัติเหล่านั้นที่ช่วยเหลือในการกำจัดของแข็ง‐
ตัดโดยการควบคุมอุปกรณ์ตัดช่วงล่างต้อง‐คุณสมบัติความหนืดสูง shearthinning ทิกโซทรอปปิก
ในขณะที่ของแข็ง‐เอาอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับของเหลว
ความหนืดต่ำ อุปกรณ์ควบคุมของแข็ง‐จะไม่มีประสิทธิภาพไม่‐เฉือน‐ thinning
เจาะของเหลวซึ่งมีปริมาณของแข็งสูงและความหนืดพลาสติกสูง สำหรับ
ของแข็งควบคุมที่มีประสิทธิภาพของแข็งเจาะจะต้องเอาออกจากการขุดเจาะของเหลวที่ไหลเวียนก่อน
จากดี ถ้าตัดเป็น recirculated พวกเขาแบ่งออกเป็นอนุภาคขนาดเล็ก
ว่ามีมากขึ้นยากที่จะลบ วิธีหนึ่งที่ง่ายในการตรวจสอบว่าของแข็งเจาะ
จะถูกเอาออกเพื่อเปรียบเทียบเนื้อหาของโคลน ทรายที่ไหลาย
และที่ดูดออก