Our apology for not explaining clea

Our apology for not explaining clearly and in details.
Let me explain our concern; and we are not delaying payment (our reputation is also important).

We have orders Q&T bars which I believed that you also understand that all mills do the same way.
If the mill has offer us induction hardening, then it should state so and it is update t us to accept.
All along, my question is why the mill uses induction hardening and not full hardening (Q&T).
I have explained in my previous mail that I am also concern with the microstructure and uniformity
of strength.
I have also concern about how long is the crack and how to confirm how much to cut to remove
the crack.

May I refer to our metallurgist comment, which I believed that the mill will agreed. I can read from
his comment that he is neutral and fair; without taking side with us.

QUOTE:
1. The main purpose for induction hardening is for surface hardened, may be 1-2 mm deep.

2. The case depth may be deeper, or may be through section (for small OD), depends on the
machine capacity (kHz, and kW), heating speed, speed of the bar moving through the coil, etc.

3. For normal NQT process, the soaking time must be sufficient. But in case of induction
hardening, the soaking time may not sufficient, the transformation may be not completed,
especially for the big OD bars.

4. The microstructure and hardness throughout the section and the whole length may be
non-uniform.

5. The crack may be not only the ends, but also other parts. Must check carefully.

6. The reason for the mill to used induction hardening method instead of normal NQT
processes, may be because the want to avoid the distortion.

7. For the small OD it may be possible to NQT by induction machine, but for the bigger OD,
I don’t think it is the proper method.

8. In my opinion, for the bar, the uniform property is required, the normal NQT processes
is much better. UNQUOTE.

I hope that now you have a better understanding of our concern.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เราขอโทษสำหรับการไม่อธิบายให้ชัดเจน และรายละเอียดผมขออธิบายเรื่องของเรา และเราจะไม่ชะลอการชำระเงิน (ชื่อเสียงของเราก็มีความสำคัญ)สั่ง Q และ T บาร์ซึ่งผมเชื่อว่า คุณยังเข้าใจว่า โรงงานทั้งหมดทำแบบเดียวกัน ได้ถ้ามีโรงสี ให้เราเหนี่ยวนำทำให้แข็ง แล้วก็ควรระบุให้ และก็ปรับปรุง t เราจะยอมรับตลอด คำถามของฉันคือเหตุผลที่โรงสีใช้การอบแข็งและแข็งตัวไม่เต็มที่ (Q และ T)ผมได้อธิบายในจดหมายของฉันก่อนหน้านี้ที่ ผมยังกังวลกับโครงสร้างจุลภาคและความสม่ำเสมอ ของความแข็งแรงมีความกังวลเกี่ยวกับรอยร้าวเป็นระยะ และวิธีการที่ยืนยันว่า ตัดเอา แตกสามารถอ้างอิงเรา metallurgist ข้อคิดเห็น ซึ่งฉันเชื่อว่า โรงสีจะยอมรับ ฉันสามารถอ่านได้จาก ความคิดเห็นของเขาว่า เขาเป็นเป็นกลาง และ ยุติธรรม โดยด้านการมีเราเสนอราคา:1. วัตถุประสงค์หลักสำหรับชุบแข็งเหนี่ยวนำคือสำหรับพื้นผิวที่แข็ง อาจลึก 1-2 มม. 2.ลึกอาจลึก หรืออาจจะผ่านส่วน (สำหรับขนาดเล็ก OD) ขึ้นอยู่กับการ เครื่องความจุ (kHz และกิโลวัตต์), เครื่องทำความร้อนความเร็ว ความเร็วของแท่งเคลื่อนที่ผ่านขดลวด ฯลฯ3. สำหรับกระบวน NQT ปกติ เวลาแบบแช่ตัวต้องเพียงพอ แต่ใน กรณีของการเหนี่ยวนำ แข็ง เวลาแบบแช่ตัวอาจไม่เพียงพอ การเปลี่ยนแปลงอาจจะไม่สมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบาร์ใหญ่ OD4.โครงสร้างจุลภาคและความแข็งตลอดความยาวทั้งหมดและส่วนอาจจะ ไม่ใช่เหมือนกัน5. รอยร้าวอาจจะไม่เพียงปลาย แต่ยังส่วนอื่น ๆ ต้องการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง6. เหตุผลสำหรับโรงสีจะใช้วิธีแทนปกติ NQT ชุบแข็งเหนี่ยวนำ กระบวนการ อาจเป็นเพราะต้องการหลีกเลี่ยงการบิดเบือนได้7. สำหรับ OD เล็ก อาจไป NQT เครื่องเหนี่ยวนำ แต่ สำหรับใหญ่ ODผมไม่คิดว่า มันเป็นวิธีที่เหมาะสม8. ในความคิดของฉัน แถบ จำเป็นต้องมีคุณสมบัติเหมือนกัน ปกติ NQT กระบวนการ จะดีกว่ามาก UNQUOTEผมหวังว่าตอนนี้คุณมีความเข้าใจเรื่องของเรา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

. ขอโทษของเราไม่ได้อธิบายไว้อย่างชัดเจนและในรายละเอียด
ผมขออธิบายความกังวลของเรา และเราจะไม่ล่าช้าในการชำระเงิน (ชื่อเสียงของเรายังเป็นสิ่งสำคัญ). เรามีคำสั่งซื้อ Q & T บาร์ซึ่งผมเชื่อว่าคุณยังเข้าใจว่าโรงงานทุกคนทำในลักษณะเดียวกัน. หากโรงงานมีให้เราแข็งเหนี่ยวนำแล้วมันควรระบุเช่นนั้นและมัน การปรับปรุง T เราจะยอมรับ. ทั้งหมดพร้อมคำถามของฉันคือเหตุผลที่โรงสีที่ใช้ในการชุบแข็งเหนี่ยวนำและไม่แข็งเล่ม (Q & T). ฉันได้อธิบายในจดหมายก่อนหน้าของฉันว่าฉันยังมีความกังวลกับจุลภาคและความสม่ำเสมอของความแข็งแรง. ฉันยัง ความกังวลเกี่ยวกับวิธีการที่แตกยาวและวิธีการยืนยันวิธีการมากที่จะตัดเพื่อเอา​​ร้าว. ฉันอาจจะหมายถึงความคิดเห็นโลหกรรมของเราซึ่งผมเชื่อว่าโรงงานจะตกลงกัน ฉันสามารถอ่านจากความคิดเห็นของเขาว่าเขาเป็นคนที่เป็นกลางและเป็นธรรม โดยไม่คำนึงถึงด้านข้างกับเรา. อ้างอิง: 1 โดยมีวัตถุประสงค์หลักในการเหนี่ยวนำแข็งสำหรับพื้นผิวแข็งอาจจะ 1-2 มม. 2 ความลึกกรณีอาจจะลึกหรืออาจจะผ่านส่วน (สำหรับ OD เล็ก) ขึ้นอยู่กับความจุของเครื่อง (เฮิร์ทซ์และกิโลวัตต์), ความเร็วความร้อนความเร็วของบาร์เคลื่อนผ่านขดลวด ฯลฯ3 สำหรับกระบวนการครูใหม่ปกติเวลาแช่ต้องเพียงพอ แต่ในกรณีของการเหนี่ยวนำแข็งเวลาแช่อาจไม่เพียงพอการเปลี่ยนแปลงอาจจะยังไม่เสร็จสมบูรณ์, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบาร์ OD ใหญ่. 4 จุลภาคและความแข็งตลอดส่วนและความยาวอาจจะไม่เหมือนกัน. 5 แตกอาจจะไม่ได้เป็นเพียงปลาย แต่ยังส่วนอื่น ๆ จะต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบ. 6 เหตุผลสำหรับโรงสีที่จะใช้วิธีการเหนี่ยวนำแข็งแทนครูใหม่ปกติกระบวนการอาจจะเป็นเพราะต้องการที่จะหลีกเลี่ยงการบิดเบือน. 7 สำหรับ OD ขนาดเล็กก็อาจจะเป็นไปได้ที่จะครูใหม่โดยการเหนี่ยวนำเครื่อง แต่สำหรับ OD ใหญ่ผมไม่คิดว่ามันเป็นวิธีการที่เหมาะสม. 8 ในความคิดของฉันสำหรับบาร์ที่ให้บริการเครื่องแบบจำเป็นต้องมีกระบวนการที่ครูใหม่ตามปกติจะดีกว่ามาก ได้นำมาอ้าง. ผมหวังว่าตอนนี้คุณมีความเข้าใจที่ดีของความกังวลของเรา