EXAMPLE 6 The following components

EXAMPLE 6 The following components were employed in the amounts indicated to prepare the protein mix:

Kaysoy 50A, commercially available soy flakes 1118... 233.0 Chicken loaf seasoning lbs 11.5 Corn starch lbs 2.5 NaCl 'lhs 2.0 CaCl lbs 0.733 NaOH, dry flakes, 97% g 120.0 Water lbs 86.0

The soy flakes were transferred to a ribbon blender at F. and blended with the slow addition of 60 lbs. of water. Upon complete addition of the water, blending was continued for 7 to 8 minutes. To the blend was then added the sodium hydroxide with additional blending for about 15 minutes. A solution of the calcium chloride in 26 lbs. of water was then added to the blend and mixing was continued for an additional 7 to 8 minutes. A crude mixture of the sodium chloride and the chicken loaf seasoning followed by the corn starch was then added. Mixing was then continued for an additional 15 minutes. The resulting protein mix was then cooled to room temperature.

The resulting protein mix was then extruded in a Prodex 1% inch extruder equipped with a medium compression screw and an extrusion die containing eight X inch diameter orifices. The temperature of the protein mix in the feeding zone of the extruder was maintained at 300 to 305 F. by heatingthe extruder barrel to 200 F. The temperature of the protein mix in the plasticizing zone was maintained at 320 to 330 F. by maintaining the extruder barrel at 320 F. The extrusion die was maintained at 310 F. The extruder screw was operated at maximum speed to result in a pressure of 550 p.s.i. in the plasticizing zone and a pressure at the entrance of the die of 300 p.s.i. The continuous plexilamellar protein extrudate was cut into chunks by a rotating cutter. The extrudate exhibited a hydration ratio of 3.75.

Similar results are obtained if instead of the soy flakes used in the foregoing examples a soy protein obtained by isoelectric point precipitation of protein solubilized from soy flakes, whale flour produced by the solvent extraction of whale meat, solvent extracted peanut meal, ground nut meal, cottonseed meal, or commercial casein is employed.

As illustrated in the foregoing examples, the hydrated plexilamellar protein of the present invention has the texture, appearance, and eating characteristics of cooked meat. Plexilamellar protein is readily produced on a continuous basis and can be packaged, handled, and stored in the dry form without requiring canning. On hydration, the product can be boiled, fried, roasted, and/or steamed without loss of shape or texture. The versatility of the process of the present invention allows the formation of a wide variety of edible products of difiering texture Without destroying the unique characteristic of the product of the present invention; namely, its similarity in texture to cooked meat and its retention of texture and shape on hydration. The flexibility of the process of the present invention also allows the addition of modifiers without changing the basic nature of the product. It is eminently suited for the conversion of inexpensive, impure proteins, e.g. soy meal, into highly attractive meat-like products of high nutritional value.

From the foregoing description of specific embodiments of the present invention, numerous modifications and alterations will be apparent to those skilled in the art, and it is intended that such be included within the scope of the present invention.

What is claimed is:

1. An expanded food product comprising a solventextracted oil seed proteinaceous material having a protein concentration of at least 30 percent, substantially free of non-proteinaceous fillers and having an open cell structure, in which the majority of the cells have cell dimensions of greater length than average width, the length of said cells being substantially aligned.

2. An expanded food product consisting essentially of a solvent-extracted oil seed proteinaceous material having protein concentrations of at least 40 percent and having an open cell structure in which the majority of the cells have cell dimensions of greater length than average width, the length of said cells being substantially aligned, and a hydration ratio in the range of 2.0 to 8.5.

3. The expanded food product of claim 1 wherein the oil seed proteinaceous material is a solvent-extracted soybean material.

4. The expanded food product of claim 1 wherein the solvent-extracted oil seed proteinaceous material has a protein concentration of 40-70 percent by weight.

5. The expanded food product of claim 1 containing from to 88% by weight of the product of water.

6. An expanded food product comprising a solventextracted oil seed proteinaceous material having a protein concentration of at least 30 percent, being substantially free of non-proteinaceous fillers having a plexilamellar structure defining open cells of irregular shape, a majority of which have greater length than average Width and are substantially aligned, and being charact

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตัวอย่างที่ 6 ได้เข้าทำงานคอมโพเนนต์ต่อไปนี้ในปริมาณระบุไว้เพื่อเตรียมผสมโปรตีน:Kaysoy 50A จำหน่ายถั่วเหลืองเกล็ด 1118 233.0 ปรุงรสปอนด์ 11.5 ข้าวโพดแป้งปอนด์ 2.5 ปอนด์ไก่ NaCl ' lhs 2.0 ปอนด์ CaCl 0.733 NaOH เกล็ดแห้ง 97% g 120.0 น้ำปอนด์ 86.0เกล็ดถั่วเหลืองถูกโอนไปยังเครื่องปั่นริบบิ้นที่ F. และผสมกับการเพิ่ม 60 ปอนด์ของน้ำช้าลง เมื่อสมบูรณ์เพิ่มน้ำ ผสมแก้ไขอย่างต่อเนื่อง 7-8 นาที การผสมผสานถูกแล้วเพิ่มโซเดียมไฮดรอกไซด์กับผสมเพิ่มเติมประมาณ 15 นาที สารละลายแคลเซียมคลอไรด์ใน 26 ปอนด์น้ำแล้วถูกผสม และผสมได้อย่างต่อเนื่อง 7 เพิ่มเติม 8 นาที จากนั้นมีเพิ่มส่วนผสมของโซเดียมคลอไรด์และปอนด์ไก่ที่ปรุงรสตาม ด้วยแป้งข้าวโพดดิบ ผสมได้แล้วอย่างต่อเนื่องสำหรับเพิ่มเติม 15 นาที ผสมโปรตีนเกิดขึ้นแล้วความร้อนที่อุณหภูมิห้องผสมโปรตีนเกิดถูกแล้วอัดในเครื่องอัดรีดนิ้ว 1% ที่โปรเดกซ์สกรูบีบอัดปานกลางและตายการอัดรีดที่ประกอบด้วย orifices เส้นผ่าศูนย์กลางนิ้ว X 8 อุณหภูมิของการผสมโปรตีนในโซนอาหารของเครื่องอัดรูปถูกเก็บรักษาไว้ที่ 300 การ 305 F. โดย heatingthe extruder กระบอก 200 เอฟ อุณหภูมิของการผสมโปรตีนในโซน plasticizing ถูกเก็บรักษาไว้ที่ 320 330 F. โดยการรักษาบาร์เรล extruder ที่ 320 F. แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปถูกเก็บรักษาไว้ที่ f. 310 เครื่องอัดรีดสกรูดำเนินการความเร็วสูงสุดที่ 550 p.s.i. ในโซน plasticizing แรงดันและความดันที่ทางเข้าของตายของ 300 p.s.i. Extrudate โปรตีนต่อเนื่อง plexilamellar ถูกตัดเป็นชิ้น ๆ โดยเครื่องตัดหมุน Extrudate การแสดงอัตราความชุ่มชื้น 3.75ผลที่คล้ายกันจะได้รับหากเกล็ดถั่วเหลืองที่ใช้ในตัวอย่างข้างต้นแทน โปรตีนถั่วเหลืองได้ โดยฝน isoelectric จุดของโปรตีนจากถั่วเหลืองเกล็ด solubilized วาฬแป้งที่ผลิต โดยการสกัดตัวทำละลายเนื้อปลาวาฬ ตัวทำละลายสกัดถั่วอาหาร อาหารถั่วดิน อาหารเมล็ดฝ้าย หรือเคซีนพาณิชย์เป็นลูกจ้างดังที่แสดงในตัวอย่างข้างต้น โปรตีน plexilamellar ชุ่มชื้นของประดิษฐ์ปัจจุบันมีพื้นผิว ลักษณะ และลักษณะกินของสุก Plexilamellar โปรตีนพร้อมผลิตต่อเนื่อง และสามารถบรรจุ จัดการ และจัดเก็บในรูปแบบแห้งโดยไม่ต้องบรรจุกระป๋อง บนความชุ่มชื้น ผลิตภัณฑ์สามารถสามารถต้ม ผัด คั่ว หรือนึ่งโดยไม่สูญเสียรูปทรงหรือพื้นผิว ความเก่งกาจของกระบวนการของการประดิษฐ์อยู่ช่วยให้การก่อตัวของความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่กินของ difiering เนื้อโดยไม่ทำลายลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่ประดิษฐ์อยู่ คือ ความคล้ายเนื้อปรุงสุกและการเก็บรักษาของเนื้อและรูปร่างบนความชุ่มชื้น ความยืดหยุ่นของกระบวนการปัจจุบันประดิษฐ์ยังช่วยให้การเพิ่มปรับเปลี่ยนโดยไม่เปลี่ยนแปลงธรรมชาติพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ ก็เห็นได้ชัดเหมาะสำหรับการแปลงของโปรตีนที่ราคาไม่แพง ไม่บริสุทธิ์ เช่นถั่วเหลืองอาหาร เป็นผลิตภัณฑ์เนื้อน่าสนใจอย่างมากของคุณค่าทางโภชนาการสูงจากคำอธิบายข้างต้นจากประวัติศาสตร์เฉพาะของประดิษฐ์ปัจจุบัน การปรับเปลี่ยนและเปลี่ยนแปลงมากมายจะปรากฏแก่ผู้ที่มีฝีมือในศิลปะ และมุ่งหวังว่า ดังกล่าวจะรวมอยู่ในขอบเขตของการประดิษฐ์อยู่สิ่งที่อ้างว่า คือ:1.ผลิตภัณฑ์อาหารขยายที่ประกอบด้วย solventextracted น้ำมันเมล็ดโปรตีนวัสดุมีโปรตีนเข้มข้นอย่างน้อยร้อยละ 30 ฟรีของฟิลเลอร์ที่ไม่ใช่โปรตีนอย่างมาก และมีการเปิดโครงสร้างของเซลล์ ส่วนใหญ่ของเซลล์ที่มีเซลล์ขนาดความยาวมากขึ้นกว่ากว้างเฉลี่ย ความยาวของเซลล์ดังกล่าวถูกจัดอย่างมาก2. เป็นอาหารขยายผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยตัวทำละลายสกัดน้ำมันเมล็ดโปรตีนวัสดุมีความเข้มข้นของโปรตีนของน้อยกว่าร้อยละ 40 และมีโครงสร้างเซลล์เปิดตัวที่ส่วนใหญ่ของเซลล์มีเซลล์ขนาดความยาวมากขึ้นกว่าความกว้างเฉลี่ย ความยาวของเซลล์ดังกล่าวถูกจัดอย่างมาก และอัตราส่วนความชุ่มชื้นในช่วง 2.0 ถึง 8.5 เป็นหลัก3. ขยายผลิตภัณฑ์อาหารของอ้างนั้นวัสดุโปรตีนในเมล็ดน้ำมันเป็นตัวทำละลายสกัดถั่วเหลืองวัสดุ 14. ขยายผลิตภัณฑ์อาหารของ 1 นั้นวัสดุน้ำมันตัวทำละลายสกัดโปรตีนของเมล็ดพันธุ์มีความเข้มข้นโปรตีน 40-70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก5. ขยายผลิตภัณฑ์อาหารของเคลม 1 ที่ประกอบด้วยจาก 88% โดยน้ำหนักของผลิตภัณฑ์น้ำ6. เป็นผลิตภัณฑ์อาหารขยายที่ประกอบด้วย solventextracted เป็นน้ำมันวัสดุโปรตีนเมล็ดมีโปรตีนเข้มข้นอย่างน้อยร้อยละ 30 เป็นสารที่ไม่ใช่โปรตีนมีโครงสร้างแบบ plexilamellar กำหนดเปิดเซลล์รูปร่างไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่วนใหญ่มีความยาวมากกว่าความกว้างเฉลี่ย และมีความสอดคล้องอย่างมีนัยสำคัญ และ charact เป็นอย่างมากฟรี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตัวอย่างที่ 6 องค์ประกอบต่อไปนี้มีการใช้ในปริมาณที่ระบุไว้เพื่อเตรียมความพร้อมการผสมโปรตีน:

Kaysoy 50A, เชิงพาณิชย์สะเก็ดถั่วเหลือง 1118 ... ไก่ 233.0 ปอนด์ก้อนปรุงรส 11.5 ปอนด์ข้าวโพดแป้ง 2.5 โซเดียมคลอไรด์ 'LHS 2.0 CaCl lbs 0.733 NaOH เกล็ดแห้ง 97% g 120.0 ปอนด์น้ำ 86.0

สะเก็ดถั่วเหลืองถูกโอนไปยังเครื่องปั่นริบบิ้นที่เอฟและผสมกับนอกจากนี้ช้า 60 ปอนด์ ของน้ำ. เมื่อนอกจากนี้ที่สมบูรณ์ของน้ำที่ผสมได้อย่างต่อเนื่องสำหรับ 7-8 นาที เพื่อให้ดูกลมกลืนเป็นแล้วเพิ่มโซเดียมไฮดรอกไซที่มีการผสมเพิ่มเติมประมาณ 15 นาที วิธีการแก้ปัญหาของแคลเซียมคลอไรด์ใน 26 ปอนด์ น้ำถูกเพิ่มเข้ามาแล้วเพื่อการผสมผสานและการผสมได้อย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่ม 7-8 นาที ส่วนผสมน้ำมันดิบของโซเดียมคลอไรด์และเครื่องปรุงรสไก่ก้อนตามด้วยแป้งข้าวโพดถูกเพิ่มแล้ว ผสมได้อย่างต่อเนื่องแล้วสำหรับอีก 15 นาที ผสมโปรตีนที่เกิดแล้วก็ระบายความร้อนที่อุณหภูมิห้อง.

ผสมโปรตีนส่งผลให้ถูกอัดแล้วใน Prodex 1% เครื่องอัดรีดนิ้วพร้อมกับสกรูอัดขนาดกลางและไหลออกมาตายที่มีแปด X กายทวารนิ้ว อุณหภูมิของการผสมโปรตีนในเขตการให้อาหารของเครื่องอัดรีดที่ถูกเก็บรักษาไว้ที่ 300-305 เอฟโดยเครื่องอัดรีดบาร์เรล heatingthe 200 เอฟอุณหภูมิของการผสมโปรตีนในโซน plasticizing ที่ถูกเก็บรักษาไว้ที่ 320-330 เอฟโดยการรักษา ถังอัดรีดที่ 320 เอฟตายอัดขึ้นรูปได้รับการเก็บรักษาไว้ที่ 310 เอฟเครื่องอัดรีดสกรูได้รับการดำเนินการที่ความเร็วสูงสุดจะส่งผลให้ความดัน 550 ปอนด์ต่อตารางนิ้วในเขต plasticizing และความดันที่ทางเข้าของตาย 300 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว plexilamellar อย่างต่อเนื่องที่ พลาสติกหลอมโปรตีนถูกตัดเป็นชิ้นโดยตัดหมุน พลาสติกหลอมแสดงอัตราส่วนความชุ่มชื้น 3.75.

ผลที่คล้ายกันจะได้รับถ้าแทนของสะเก็ดถั่วเหลืองที่ใช้ในตัวอย่างที่กล่าวมาแล้วโปรตีนจากถั่วเหลืองที่ได้รับโดยการตกตะกอนจุด Isoelectric ของโปรตีนที่ละลายจากสะเก็ดถั่วเหลือง, แป้งวาฬที่ผลิตโดยการสกัดด้วยตัวทำละลายของเนื้อวาฬ ตัวทำละลายอาหารสกัดถั่วลิสงป่นถั่วลิสงป่นฝ้ายหรือเคซีนในเชิงพาณิชย์เป็นลูกจ้าง.

ดังแสดงในตัวอย่างที่กล่าวมาแล้วโปรตีน plexilamellar ชุ่มชื้นของการประดิษฐ์ในปัจจุบันมีเนื้อลักษณะและการรับประทานอาหารลักษณะของเนื้อสุก Plexilamellar โปรตีนที่ผลิตได้อย่างง่ายดายบนพื้นฐานอย่างต่อเนื่องและสามารถบรรจุจัดการและจัดเก็บในรูปแบบแห้งโดยไม่ต้องมีการบรรจุกระป๋อง เกี่ยวกับความชุ่มชื้นของผลิตภัณฑ์ที่สามารถต้มทอดย่างและ / หรือนึ่งโดยไม่สูญเสียรูปร่างหรือเนื้อ ความเก่งกาจของกระบวนการของการประดิษฐ์ในปัจจุบันช่วยให้การก่อตัวของความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่กินเนื้อ difiering โดยไม่ทำลายเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ของการประดิษฐ์ในปัจจุบันนั้น คือความคล้ายคลึงกันในเนื้อเนื้อสุกและการเก็บรักษาของพื้นผิวและรูปร่างบนความชุ่มชื้น ความยืดหยุ่นของกระบวนการของการประดิษฐ์ในปัจจุบันยังช่วยให้การเพิ่มขึ้นของการปรับเปลี่ยนโดยไม่ต้องเปลี่ยนลักษณะพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ มันเป็นความเหมาะสมอย่างเห็นได้ชัดสำหรับการแปลงของราคาไม่แพงโปรตีนบริสุทธิ์อาหารเช่นถั่วเหลืองเป็นผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์เหมือนน่าสนใจอย่างมากของคุณค่าทางโภชนาการสูง.

จากคำอธิบายดังกล่าวข้างต้นของน้าที่เฉพาะเจาะจงของสิ่งประดิษฐ์ในปัจจุบันที่ปรับเปลี่ยนจำนวนมากและการเปลี่ยนแปลงจะเห็นได้ชัดให้กับผู้ที่ . มีทักษะในงานศิลปะและมันมีจุดมุ่งหมายที่ดังกล่าวจะรวมอยู่ในขอบเขตของการประดิษฐ์ปัจจุบัน

สิ่งที่จะอ้างว่าเป็น:

1 ผลิตภัณฑ์อาหารขยายตัวประกอบไปด้วยน้ำมันเมล็ด solventextracted วัสดุโปรตีนที่มีความเข้มข้นของโปรตีนอย่างน้อยร้อยละ 30 อย่างมีนัยสำคัญฟรีฟิลเลอร์ที่ไม่ใช่โปรตีนและมีโครงสร้างของเซลล์เปิดซึ่งในส่วนใหญ่ของเซลล์มีขนาดมือถือที่มีความยาวมากขึ้นกว่าค่าเฉลี่ย ความกว้างความยาวของเซลล์ถูกกล่าวสอดคล้องอย่างมีนัยสำคัญ.

2 ผลิตภัณฑ์อาหารขยายตัวประกอบด้วยหลักของตัวทำละลายที่สกัดน้ำมันเมล็ดวัสดุโปรตีนที่มีความเข้มข้นของโปรตีนอย่างน้อยร้อยละ 40 และมีโครงสร้างของเซลล์ที่เปิดในซึ่งส่วนใหญ่ของเซลล์มีขนาดมือถือที่มีความยาวมากกว่าความกว้างเฉลี่ยระยะเวลาดังกล่าว เซลล์ถูกสอดคล้องอย่างมีนัยสำคัญและอัตราส่วนความชุ่มชื้นในช่วง 2.0-8.5 ได้.

3 ผลิตภัณฑ์อาหารขยายตัวของการเรียกร้อง 1 ในประเด็นน้ำมันเมล็ดวัสดุโปรตีนเป็นวัสดุถั่วเหลืองสกัดตัวทำละลาย.

4 ผลิตภัณฑ์อาหารขยายตัวของการเรียกร้อง 1 ในประเด็นน้ำมันเมล็ดวัสดุโปรตีนตัวทำละลายที่สกัดได้มีความเข้มข้นของโปรตีนร้อยละ 40-70 โดยน้ำหนัก.

5 ผลิตภัณฑ์อาหารขยายตัวของการเรียกร้องที่มี 1 จาก 88% โดยน้ำหนักของสินค้าของน้ำ.

6 ผลิตภัณฑ์อาหารขยายตัวประกอบไปด้วยน้ำมันเมล็ด solventextracted วัสดุโปรตีนที่มีความเข้มข้นของโปรตีนอย่างน้อยร้อยละ 30 เป็นอย่างมากฟรีฟิลเลอร์ที่ไม่ใช่โปรตีนที่มีโครงสร้าง plexilamellar กำหนดเซลล์เปิดรูปร่างผิดปกติส่วนใหญ่ของที่มีความยาวมากกว่าความกว้างเฉลี่ย และมีความสอดคล้องอย่างมีนัยสำคัญและเป็นตัวอักษร

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตัวอย่างที่ 6 องค์ประกอบต่อไปนี้ใช้ในปริมาณที่ระบุถึงการเตรียมโปรตีนผสม :kaysoy 50a ในเชิงพาณิชย์ของถั่วเหลือง flakes 118 . . . . . . . 233.0 ไก่ก้อนปรุงรส ปอนด์ 11.5 แป้งข้าวโพดปอนด์ 2.5 เกลือ " LHS 2.0 สามารถปอนด์ 0.733 โซดาไฟ flakes แห้ง , 97 กรัม 120.0 น้ำ 86.0 ปอนด์ถั่วเหลือง flakes ถูกย้ายไปยังเครื่องปั่นและผสมกับริบบิ้น F เพิ่มช้า 60 ปอนด์ของน้ำ เมื่อโดยสมบูรณ์ของน้ำที่ผสมได้ อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 7 ถึง 8 นาที การผสมก็เติมโซดาไฟผสมกับอีกประมาณ 15 นาที สารละลายแคลเซียมคลอไรด์ใน 26 ปอนด์ของน้ำก็เพิ่มการผสมและการผสมต่อเนื่องอีก 7 ถึง 8 นาที ส่วนผสมสกัดจากเกลือและไก่ก้อนปรุงรส ตามด้วยแป้งข้าวโพดแล้วเพิ่ม ผสมแล้วต่อไปอีก 15 นาที ซึ่งเป็นโปรตีนผสมเย็นที่อุณหภูมิห้องส่งผลให้โปรตีน มิกซ์ ก็อัดใน prodex 1% นิ้ว extruder พร้อมกับสื่อบีบอัดแบบสกรูและตายรีดที่มีแปด x นิ้ว เส้นผ่าศูนย์กลางทางเข้า . อุณหภูมิของโปรตีนผสมในอาหารโซนของเครื่องไว้ที่ 300 ถึง 305 . โดย heatingthe extruder บาร์เรล 200 F . อุณหภูมิของโปรตีนผสมใน plasticizing โซนไว้ที่ 320 ถึง 330 ฟุต ด้วยการรักษาแบบบาร์เรลที่ 320 F ไหลออกมาตายไว้ที่ 310 F สกรูคือ ทำงานที่ความเร็วสูงสุดที่จะส่งผลในความดัน 550 ความแรงนิดเดียวเองใน plasticizing โซนและความดันทางเข้าตาย 300 ความแรงนิดเดียวเองอย่างต่อเนื่อง plexilamellar โปรตีนยังมีถูกตัดเป็นชิ้นโดยหมุนตัด ( Die ) มีอัตราส่วน 3.75 .ผลที่คล้ายกันได้รับถ้าแทนการใช้ถั่วเหลือง flakes ในการกลายเป็นโปรตีนถั่วเหลืองที่ได้จากการตกตะกอนตัวอย่างจุดไอโซอิเล็กทริกของโปรตีนจากถั่วเหลือง ซึ่งเกล็ดแป้งปลาวาฬที่ผลิตโดยการสกัดด้วยตัวทำละลายของตัวทำละลายที่สกัดจากเนื้อปลาวาฬ ถั่วลิสงป่น ถั่วลิสงป่น กากเมล็ดฝ้าย หรือเคซีนพาณิชย์ใช้ตามที่แสดงในตัวอย่างที่กล่าวมาแล้ว plexilamellar hydrated โปรตีนของการประดิษฐ์ในปัจจุบันที่มีลักษณะที่ปรากฏและกินลักษณะเนื้อสุก โปรตีน plexilamellar พร้อมผลิตบนพื้นฐานอย่างต่อเนื่อง และสามารถบรรจุ , จัดการและจัดเก็บในรูปแบบแห้ง โดยการบรรจุกระป๋อง เรื่องความชุ่มชื้น ผลิตภัณฑ์สามารถต้ม ทอด ย่าง และ / หรือนึ่งโดยไม่สูญเสียรูปร่างหรือเนื้อ ความคล่องตัวของกระบวนการของการประดิษฐ์ในปัจจุบันช่วยให้การก่อตัวของหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่บริโภคโดยไม่ทำลายพื้นผิวของ difiering ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของการประดิษฐ์ในปัจจุบัน คือ ความเหมือนในเนื้อให้เนื้อสุกและความคงทนของพื้นผิวและรูปร่างในความชุ่มชื้น ความยืดหยุ่นของกระบวนการของการประดิษฐ์ในปัจจุบันยังช่วยเพิ่มการปรับเปลี่ยนโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงลักษณะพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ มันเป็น อย่างเด่นชัดเหมาะสำหรับการแปลงของราคาไม่แพง , โปรตีนครับ เช่น ถั่วเหลือง ในเนื้อผลิตภัณฑ์ที่น่าสนใจอย่างมาก เช่น คุณค่าทางโภชนาการสูงจากรายละเอียดดังกล่าวข้างต้น เฉพาะ embodiments ของการประดิษฐ์ในปัจจุบันการแก้ไขมากมาย และการเปลี่ยนแปลงจะเห็นได้ชัดกับผู้ที่มีทักษะในงานศิลปะ และมีวัตถุประสงค์ที่ดังกล่าวอยู่ในขอบเขตของการประดิษฐ์ในปัจจุบันสิ่งที่อ้างว่าเป็น :1 . การขยายผลิตภัณฑ์อาหารที่ประกอบด้วยน้ำมันเมล็ด proteinaceous solventextracted วัสดุมีโปรตีนอย่างน้อย 30 เปอร์เซ็นต์ อย่างมากไม่ proteinaceous ฟรีและสารที่มีโครงสร้างเซลล์เปิดซึ่งในส่วนใหญ่ของเซลล์มีเซลล์ขนาดความยาวมากกว่าความกว้างเฉลี่ย ความยาวของบอกว่าเซลล์ถูกสอดคล้องอย่างเต็มที่2 . การขยายผลิตภัณฑ์อาหารซึ่งเป็นหลักของตัวทำละลายที่สกัด น้ำมันเมล็ด proteinaceous วัสดุมีโปรตีนความเข้มข้นอย่างน้อยร้อยละ 40 และมีโครงสร้างเซลล์เปิดซึ่งส่วนใหญ่เซลล์มีเซลล์ขนาดความยาวมากกว่าความกว้างเฉลี่ย ความยาวของบอกว่าเซลล์เป็นอย่างสอดคล้องและความชุ่มชื้นในช่วง 2.0 กับอัตราส่วน 8.5 .3 . การเรียกร้องของผลิตภัณฑ์อาหาร 1 ซึ่งเมล็ดน้ำมันเป็นตัวทำละลายสกัดถั่วเหลือง proteinaceous วัสดุวัสดุ4 . การเรียกร้องของผลิตภัณฑ์อาหาร 1 ซึ่งตัวทำละลายสกัดน้ำมันเมล็ด proteinaceous วัสดุมีโปรตีน 40-70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก5 . เรียกร้องขยายผลิตภัณฑ์อาหาร 1 ที่มีจาก 88 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของผลิตภัณฑ์น้ำ6 . การขยายผลิตภัณฑ์อาหารที่ประกอบด้วยน้ำมันเมล็ด proteinaceous solventextracted วัสดุมีโปรตีนอย่างน้อย 30 เปอร์เซ็นต์ ถูกมากฟรีของไม่ proteinaceous fillers มี plexilamellar กำหนดโครงสร้างเซลล์เปิดของรูปร่างผิดปกติ , ซึ่งส่วนใหญ่มีความยาวมากกว่าความกว้างเฉลี่ย และจะชิดมาก และมีตัวอักษรที่คุณเปิ