Soponronnarit et al. (1996b) invest

Soponronnarit et al. (1996b) investigated
the performance of commercial fluidized bed dryer with capacities of 1-2, 2.5-5.0 and 5-10 t/h
having the provision of recycling the exhaust air while the heat source was from burning diesel
or oil fuel. They reported that energy consumption decreased with increasing moisture content
of paddy and drying temperature. In order to reduce paddy moisture down to 22% (db) in a
single pass, they recommended the use of maximum drying temperature of 150°C for acceptable
quality of product.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Soponronnarit et al. (1996b) การตรวจสอบประสิทธิภาพของพาณิชย์ไฮโดรเตียงที่เป่า ด้วยความจุ 1-2, 2.5-5.0 และ 5-10 t/hมีของรีไซเคิลอากาศเสียในขณะที่แหล่งความร้อนจากการเผาไหม้ดีเซลหรือน้ำมันเชื้อเพลิง เขารายงานว่า การใช้พลังงานลดลง ด้วยการเพิ่มความชื้นข้าวเปลือกและอุณหภูมิอบแห้ง เพื่อลดความชื้นข้าวเปลือกลงไป 22% (db) ในการผ่านเดียว พวกเขาแนะนำการใช้อุณหภูมิอบแห้งสูงสุดที่ 150° C สำหรับยอมรับได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Soponronnarit et al, (1996b) การตรวจสอบ
ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องเป่าเตียง fluidized เชิงพาณิชย์ที่มีความจุ 1-2, 5-10 และ 2.5-5.0 ตัน / ชม
มีบทบัญญัติของการรีไซเคิลไอเสียอากาศในขณะที่แหล่งความร้อนจากการเผาไหม้เป็นดีเซล
หรือน้ำมันเชื้อเพลิง พวกเขาได้รายงานว่าการบริโภคพลังงานที่ลดลงตามปริมาณความชื้นที่เพิ่มขึ้น
ของอุณหภูมิข้าวเปลือกและการอบแห้ง เพื่อลดความชื้นข้าวเปลือกลงไป 22% (DB) ใน
บัตรเดียวที่พวกเขาแนะนำการใช้อุณหภูมิสูงสุด 150 องศาเซลเซียสสำหรับยอมรับ
คุณภาพของผลิตภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สุวิทย์ เตีย et al . ( 1996b ) สอบสวนประสิทธิภาพของเครื่องฟลูอิไดซ์เบดเพื่อความจุของ 1-2 2.5-5.0 5-10 t / h และมีการรีไซเคิลไอเสียอากาศในขณะที่แหล่งความร้อนจากการเผาไหม้ดีเซลหรือน้ำมันเชื้อเพลิง พวกเขารายงานว่า การบริโภคพลังงานลดลงตามปริมาณความชื้นข้าวเปลือกและอุณหภูมิการอบแห้ง เพื่อลดความชื้นข้าวเปลือกลงถึง 22 % ( db ) ในผ่านเดียว พวกเขาแนะนำการใช้อุณหภูมิในการอบแห้งสูงสุด 150 ° C ที่ยอมรับได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์