and an additional opening is presen

and an additional opening is present at both top and bottom of the
box. In addition, the stacking in the computational model for
vertical airflow is assumed perfect in this case, i.e., there is no
blocking of vent holes, whereas for horizontal
flow, some vent
holes were blocked (Defraeye et al., 2013a). The
first layer of boxes
for vertical airflow even cools slightly faster than the
first row of
boxes for horizontal airflow. Note also that the location of the vent
holes is very similar for horizontal and vertical airflow, namely at
the edges of the box. Though a general comparison was made here
between horizontal and vertical airflow cooling, one has to keep in
mind that vertical cooling takes place in refrigerated containers at
low airflow rates, whereas horizontal FAC usually occurs at much
higher airflow rates. The vertical configuration results in a
somewhat higher pressure drop across the stack at a particular
flow rate, amongst others due to the longer pathway that the air
needs to follow through the produce-packaging system, thereby
requiring more powerful fans to achieve the same
flow rates as in
the horizontal configuration. This higher
flow resistance for the
vertical configuration is clear from Fig. 7, where lower
flow rates
are found compared to horizontal
flow for the same pressure drop
(e.g., at 10,000 Pa, highest
flow rate).
3.4. Influence of spacing between pallets
In a reefer container, gaps between pallets are usually present
due to: (1) imperfect (straight) stacking of boxes on the pallet; (2)
the additional spacing (tolerance) that is provided over the width
of the container to be able to load it; and (3) the fact that the
container
floor area cannot be entirely covered with standard
pallets (Defraeye et al., 2015), where about 9% remains uncovered
in a 12.2 m (40 feet) container. As such, there will always be an
amount of airflow bypass, unless all gaps are closed, which is
however not current practice.
The impact of airflow short-circuits, i.e., gaps between pallets,
on the cooling rate of fruit within different layers of boxes was
evaluated in a rather pragmatic way, namely by modelling gaps
between single rows of boxes with three different widths (6.25,
25 and 100 mm, Fig. 3b). These gap widths (for the simplified
computational model of one row of boxes) correspond to
equivalent gaps between single pallets (i.e., entire pallets
consisting of 8 layers of 10 boxes each, Fig. 2b) of 10, 40 and
159 mm respectively (pallet base area for 10 boxes = 1.2

1 m2). In
Fig. 8, the SECT (t7/8(Tavg,box = T7/8)) is given for the base model and
for all gap widths as a function of the average air speed at the inlet
of the computational domain, for three different layers of boxes

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

และการเปิดเพิ่มเติมอยู่ที่ด้านบนและด้านล่างของใบกล่อง นอกจากนี้ ซ้อนในตัวแบบที่คำนวณสำหรับไหลของอากาศแนวตั้งสันนิษฐานเหมาะในกรณีนี้ เช่น มีไม่บล็อกของหลุมระบาย ในขณะที่ในแนวนอนกระแส บางจุดหลุมถูกบล็อค (Defraeye et al., 2013a) ที่ชั้นแรกของกล่องสำหรับการไหลของอากาศแนวตั้งแม้น่าเล็กน้อยเร็วกว่าแถวแรกของกล่องสำหรับการไหลของอากาศในแนวนอน โปรดสังเกตด้วยว่าที่ตั้งของปล่องหลุมมีความคล้ายคลึงในแนวนอน และแนวตั้งไหลของอากาศ ได้แก่ที่ขอบของกล่อง แม้ว่า การเปรียบเทียบทั่วไปทำที่นี่ระหว่างแนวนอน และแนวตั้งไหลเวียนของอากาศระบายความร้อน มีให้จำไว้ว่าแนวตั้งระบายความร้อนจะเกิดขึ้นในตู้เย็นและภาชนะที่ต่ำที่อัตราไหลของอากาศ ในขณะที่ FAC แนวนอนมักเกิดขึ้นที่มากอัตราไหลของอากาศสูง ผลการกำหนดค่าแนวตั้งเป็นปล่อยความดันค่อนข้างสูงในกองที่เฉพาะอัตราการไหล หมู่คนอื่น ๆ เนื่องจากทางเดินยาวที่อากาศต้องทำตามจึงผ่านระบบผลิตบรรจุภัณฑ์ต้องการแฟนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อให้เหมือนกันอัตราการไหลในการกำหนดค่าแนวนอน นี้สูงต้านทานการไหลโครงแนวตั้งได้ชัดเจนจาก Fig. 7 ต่ำกว่าราคาไหลพบเมื่อเปรียบเทียบกับแนวนอนขั้นตอนการปล่อยความดันเดียวกัน(เช่น ที่ 10000 Pa สูงสุดอัตราการไหล)3.4. อิทธิพลของระยะห่างระหว่างแท่นวางสินค้าในคอนเทนเนอร์ reefer ช่องว่างระหว่างแท่นวางสินค้าอยู่ปกติกำหนดให้: (1) ไม่สมบูรณ์ (ตรง) ซ้อนกล่องบนแท่นวางสินค้า (2)ระยะห่างเพิ่มเติม (ยอมรับ) ที่ให้มากกว่าความกว้างของภาชนะบรรจุเพื่อให้สามารถโหลด และ (3) ข้อเท็จจริงที่จะคอนเทนเนอร์พื้นที่ไม่ทั้งหมดครอบคลุมมาตรฐานแท่นวางสินค้า (Defraeye et al., 2015), ที่ประมาณ 9% ยังคงเถในคอนเทนเนอร์ที่ 12.2 เมตร (40 ฟุต) เช่น เสมอจะมีการยอดเงินของการไหลของข้าม ถ้าปิดช่องว่างทั้งหมด ซึ่งเป็นปฏิบัติอย่างไรก็ตามไม่ทันผลกระทบของการไหลของ short-circuits เช่น ช่องว่างระหว่างแท่นวางสินค้าอัตราการระบายความร้อนของผลไม้ภายในชั้นต่าง ๆ ของกล่องได้ประเมินในทางปฏิบัติค่อนข้าง ได้แก่ โดยแบบจำลองช่องว่างระหว่างแถวเดียวของกล่องที่มีความกว้างแตกต่างกันสาม (6.2525 และ 100 มิลลิเมตร Fig. 3b) ความกว้างของช่องว่างเหล่านี้ (สำหรับการประยุกต์แบบจำลองการคำนวณแถวหนึ่งกล่อง) สอดคล้องกับเท่ากับช่องว่างระหว่างแท่นเดียว (เช่น ทั้งแท่นวางสินค้าประกอบด้วยชั้น 8 10 กล่องละ Fig. 2b) 10, 40 และ159 มม.ตามลำดับ (พื้นที่ฐานแท่น 10 กล่อง = 1.21 m2) ในFig. 8 ให้สำหรับรุ่นพื้นฐานรีต (t7/8(Tavg,box = T7/8)) และสำหรับความกว้างของช่องว่างทั้งหมดเป็นฟังก์ชันของความเร็วลมเฉลี่ยที่ทางเข้าของโดเมนคอมพิวเตอร์ สำหรับชั้นต่าง ๆ สามกล่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

และการเปิดเพิ่มเติมมีอยู่ทั้งด้านบนและด้านล่างของกล่อง นอกจากนี้ซ้อนในรูปแบบการคำนวณสำหรับการไหลของอากาศแนวตั้งจะถือว่าสมบูรณ์แบบในกรณีนี้คือไม่มีการปิดกั้นของหลุมระบายในขณะที่สำหรับแนวการไหลระบายบางหลุมถูกบล็อก(Defraeye et al., 2013a) ชั้นแรกของกล่องสำหรับการไหลของอากาศแนวตั้งแม้จะเย็นตัวลงเล็กน้อยเร็วกว่าแถวแรกของกล่องสำหรับการไหลของอากาศในแนวนอน ยังทราบว่าสถานที่ตั้งของช่องระบายอากาศที่หลุมจะคล้ายกันมากสำหรับการไหลของอากาศแนวนอนและแนวคือที่ขอบของกล่อง แม้ว่าการเปรียบเทียบทั่วไปทำที่นี่ระหว่างการระบายความร้อนไหลเวียนของอากาศแนวนอนและแนวหนึ่งมีการเก็บไว้ในใจว่าการระบายความร้อนในแนวตั้งจะเกิดขึ้นในตู้คอนเทนเนอร์ห้องเย็นที่อัตราการไหลของอากาศต่ำในขณะที่แนวนอนFAC มักจะเกิดขึ้นมากที่อัตราการไหลของอากาศที่สูงขึ้น ผลการตั้งค่าในแนวตั้งในดันค่อนข้างสูงลดลงทั่วทั้งกองที่โดยเฉพาะอย่างยิ่งอัตราการไหล, หมู่คนอื่น ๆ เนื่องจากการเดินอีกต่อไปว่าอากาศต้องปฏิบัติตามผ่านระบบการผลิตบรรจุภัณฑ์จึงต้องมีแฟนมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อให้บรรลุเดียวกันอัตราการไหลในขณะที่การตั้งค่าในแนวนอน ซึ่งสูงกว่าความต้านทานการไหลสำหรับการกำหนดค่าในแนวตั้งเป็นที่ชัดเจนจากรูป 7 ที่ต่ำกว่าอัตราการไหลจะพบว่าเมื่อเทียบกับแนวการไหลสำหรับความดันเดียวกันลดลง(เช่น 10,000 Pa สูงสุดอัตราการไหล). 3.4 อิทธิพลของระยะห่างระหว่างพาเลทในภาชนะแมนช่องว่างระหว่างพาเลทมักจะนำเสนอเนื่องจาก(1) ที่ไม่สมบูรณ์ (ตรง) ซ้อนกล่องบนพาเลทนั้น (2) ระยะห่างเพิ่มเติม (ความอดทน) ที่ให้มากกว่าความกว้างของภาชนะที่จะสามารถโหลด; และ (3) ความจริงที่ว่าภาชนะพื้นที่ไม่สามารถได้รับการคุ้มครองอย่างสิ้นเชิงกับมาตรฐานพาเลท(Defraeye et al., 2015) ที่ประมาณ 9% ยังคงเปิดใน12.2 เมตร (40 ฟุต) ภาชนะ เช่นมีจะเป็นจำนวนเงินที่อ้อมไหลเวียนของอากาศเว้นแต่ช่องว่างทั้งหมดจะถูกปิดซึ่งเป็นแต่ไม่ได้ปฏิบัติในปัจจุบัน. ผลกระทบของการไหลเวียนของอากาศวงจรสั้นคือช่องว่างระหว่างพาเลทในอัตราการเย็นตัวของผลไม้ที่อยู่ในชั้นที่แตกต่างกันกล่องได้รับการประเมินในวิธีปฏิบัติค่อนข้างคือการสร้างแบบจำลองโดยช่องว่างระหว่างแถวเดียวของกล่องที่มีความกว้างที่แตกต่างกันสาม(6.25, 25 และ 100 มมรูป. 3b) เหล่านี้มีความกว้างช่องว่าง (สำหรับที่เรียบง่ายรูปแบบการคำนวณของหนึ่งแถวของกล่อง) สอดคล้องกับช่องว่างเทียบเท่าระหว่างพาเลทเดียว(เช่นพาเลททั้งหมดประกอบด้วย8 ชั้น 10 กล่องแต่ละรูป. 2b) 10, 40 และ159 มิลลิเมตรตามลำดับ (พาเลท พื้นที่ฐาน 10 กล่อง = 1.2? 1 M2) ในรูป 8 นิกาย (T7 / 8 (Tavg กล่อง = T7 / 8)) จะได้รับสำหรับรูปแบบฐานและสำหรับทุกความกว้างช่องว่างเป็นหน้าที่ของความเร็วลมเฉลี่ยที่ไหลเข้ามาของโดเมนคอมพิวเตอร์สำหรับสามชั้นที่แตกต่างกันกล่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

และเปิดเพิ่มเติมที่เป็นปัจจุบันทั้งด้านบนและด้านล่างของ
กล่อง นอกจากนี้ ซ้อนในรูปแบบเชิง
ให้แนวตั้งจะถือว่าสมบูรณ์แบบในกรณีนี้คือไม่มี
บังรูระบายในขณะที่ไหลในแนวนอนมีรูระบาย

ถูกบล็อก ( defraeye et al . , ที่มีมากกว่า )

บนชั้นแรกของกล่องแนวตั้ง แม้จะเย็นเล็กน้อยเร็วกว่า
แถวแรกของ
กล่องลมแนวนอน ยังทราบว่าสถานที่ตั้งของระบาย
หลุมจะคล้ายกันมากเพื่อให้ และ แนวนอน แนวตั้ง คือ ใน
ขอบของกล่อง แม้ว่าการเปรียบเทียบทั่วไปทำที่นี่
ระหว่างแนวนอนและแนวตั้งของความเย็น ต้องเก็บในที่เย็นจิตแนวตั้งใช้สถานที่ในตู้เย็นคอนเทนเนอร์ที่
ราคาให้ต่ำส่วนเฟสแนวนอนมักเกิดขึ้นในที่สูงมาก
4 อัตรา แนวตั้งค่าผลลัพธ์ใน
ค่อนข้างสูงกว่าความดันตกคร่อมกองที่อัตราการไหลโดยเฉพาะ
, ท่ามกลางคนอื่น ๆเนื่องจากทางเดินยาวที่อากาศ
ต้องการที่จะปฏิบัติตามผ่านระบบบรรจุภัณฑ์ผลิตจึงต้องใช้พัดลมที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อให้บรรลุ
ราคา

การไหลเหมือนกันในแนวนอนสูงกว่านี้

ค่าความต้านทานการไหลในแนวตั้งชัดเจนจากรูปที่ 7 ที่อัตราการไหลต่ำ

พบเมื่อเทียบกับการไหลในแนวนอนสำหรับความดันเดียวกัน

( เช่นที่อัตราการไหลสูงสุด , PA ,
)
3.4 . อิทธิพลของระยะห่างระหว่างพาเลท
ในตู้เย็นคอนเทนเนอร์ , ช่องว่างระหว่างพาเลทมักจะปรากฏ
เนื่องจาก ( 1 ) สมบูรณ์ ( ตรง ) ซ้อนของกล่องบนพาเลท ( 2 )
;ระยะห่างเพิ่มเติม ( ความอดทน ) ที่ให้มากกว่าความกว้าง
ของคอนเทนเนอร์ที่สามารถโหลดได้ และ ( 3 ) ความจริงที่ว่า

พื้นภาชนะไม่สามารถทั้งหมดปกคลุมด้วยพาเลทมาตรฐาน
( defraeye et al . , 2015 ) ที่ประมาณ 9 % ยังคงเปิด
ในราคาเอ็ม ( 40 ฟุต ) ภาชนะ เช่น จะมีปริมาณการไหลของอากาศเป็น
บายพาส นอกจากทุกช่องว่าง ปิดที่
แต่ไม่ใช่การปฏิบัติในปัจจุบัน .
ผลกระทบของกระแสลมสั้นวงจร เช่น ช่องว่างระหว่างพาเลท ,
ในอัตราการเย็นผลไม้ภายในชั้นที่แตกต่างกันของกล่องคือ
ประเมินในทางค่อนข้างปฏิบัติคือการช่องว่างระหว่างแถวของกล่องเดียว

3 ความกว้างที่แตกต่างกัน ( 6.25 , 25 และ 100 มม. , ฟิค 3B ) ความกว้างช่องว่างเหล่านี้ง่าย
( สำหรับแบบจำลองคอมพิวเตอร์ของหนึ่งแถวของกล่อง ) สอดคล้องกับ
เทียบเท่าช่องว่างระหว่างพาเลทเดียว ( เช่น แท่นวางสินค้าทั้งหมด
ประกอบด้วย 8 ชั้น 10 กล่อง แต่ละรูปที่ 2B ) 10 , 40 และ
159 มิลลิเมตรตามลำดับ ( แผ่นฐานพื้นที่ 10 กล่อง = 1.2 

1 m2 ) ใน
รูปที่ 8 , นิกาย ( * * 3 / 8 ( tavg กล่อง = * * 3 / 8 ) ให้สำหรับรูปแบบพื้นฐานสำหรับความกว้างและ
ช่องว่างทั้งหมดเป็นฟังก์ชันของอากาศเฉลี่ยความเร็วที่ปากน้ำ
ของโดเมนคอมพิวเตอร์ สำหรับ 3 ชั้นที่แตกต่างกันของกล่อง