Quick Changeover (SMED)
As lean production is dependent upon small lot sizes, small lot sizes are dependent upon quick changeovers. If set-ups or changeovers are lengthy, it is mathematically impossible to run small lots of parts with low inventory because large in-process inventories must be maintained to feed production during changeovers.
For example, large stamping dies commonly took hours to change until the development of quick die change methods (Single Minute Exchange of Die, or SMED). Long changeovers necessitate cycle times well below the Takt time, and hence a buildup of inventory to supply production while the die is being changed (see Pull Scheduling for a discussion of Takt time).
MoreSteam Note:
The editors are familiar with an appliance plant that is a good example of changeover problems. In order to minimize capital investment when the plant was launched, many dies were designed to make multiple parts. Not a bad idea in and of itself, but to accomplish this mission the dies had to be reconfigured in the tool room by adding or removing bolt-on modules.
As a result, changeovers between parts took as long as eight hours. Massive in-process inventories were required to maintain production levels while the dies were reconfigured. The short-term decision to reduce investment through common dies was more than offset by the increase in inventory and tool-room costs! The System Dynamics were clearly not considered when the initial investment decision was made.
Single Minute Exchange of Die (SMED)
SMED was developed by Shigeo Shingo in Japan in the sixties and early seventies at Toyota and other Japanese firms. The impetus was to reduce costly inventories and improve efficiency.
An important foundation to the SMED system is the distinction between changeover work that occurs while the machine is not running, called Internal Setup, and preparatory work that occurs while the machine is running, called External Setup. At the point in time when SMED was developed, almost all changeover work was performed while the machine (press) was down.
The SMED philosophy breaks down into four stages:
In the preliminary stage, all setup work is combined. There is no distinction between internal and external work.
In the second stage, external setup and internal setup are identified and separated.
In the third stage, work that was previously included in the internal setup is transferred to external setup.
The fourth stage requires relentless and continuous improvement of all work elements within the internal and external setup (Kaizen).
A useful comparison is the pit crew of a racing team changing tires.
If the tools and parts are not prepared until the car enters the pit, then the pit stop will be lengthy. If the parts and tools are prepared beforehand (External Setup), the crew's every move is choreographed for efficiency, and special tools and fittings are used to increase speed, then the pit stop will be short.
Changeover Time Reduction Techniques
Specific techniques to reduce changeover time are:
Staged Tooling and Fixtures
If a part or tool must be placed into a fixture prior to an operation, such as machining, add a fixture so that while one part or tool is in the machine, the second can be set up in the fixture.
Operations Conducted in Parallel
Consider the pit crew example again: if the four tires are changed simultaneously by four crew members that pit stop is a lot faster than if the crew moves from tire to tire in sequence.
Standardization
Tools that are the same size with the same attachment location can be changed much more quickly. Consider how long it would take a pot crew to change tires if the replacement tire had a different lug nut configuration. In the same vein, a common die height allows the shut height of the press to be set to a common dimension.
Standardized attachment points and methods reduce confusion and the number of fasteners - saving time. Standardization also applies to tool storage organization so that tools can be quickly located. See the 5S tutorial of the Toolbox for additional discussion of workstation organization.
Quick Attachments
Clamps, cams, and u-shaped washers are used for quick attachments. If a bolt can be pre-tightened during external setup, then it only needs one final turn to provide clamping force during internal setup. Another example to consider is the quick-release hub on a bicycle tire, which facilitates rapid changeover by a lever and cam device so that a wrench and the time that goes with it is not required.
No-Adjust Tooling
Use locating pins, guides, and fixtures to completely eliminate adjustment.
Duplicate Tooling
Duplicate tooling can minimize or eliminate the need for changeovers, and the cost can quickly be offset by reduction in inventory and set-up labor costs. Simple pre-set gauges and templates can speed up changeovers without large expense.
Assisted Tool Movement
Large dies or other heavy tools can be moved much faster using dedicated die carts, roller tables, or small conveyors than with forklifts or cranes. Mechanized tool change equipment allows pre-staging of the replacement tool, and may also facilitate changeovers by the base equipment operator without additional indirect labor.
Benefits of reduced changeover time
By incorporating the above methods, massive dies are commonly changed in less than 10 minutes - setups that used to take hours. Benefits of reduced changeover time extend beyond the direct reduction of inventory to include:
Reduced lead times and improved responsiveness to customers.
Flexibility to respond to changes in demand.
Improved product quality from quicker information feedback.
Improved visual control and plant communication.
Reduction of indirect costs for material movement, counting, and transaction processing.
Recommended Books
Shigeo Shingo, A Revolution in Manufacturing: The SMED System (1985, Productivity Press), ISBN: 0915299038
Productivity Press Development Team, Quick Changeover for Operators: The Smed System (Shopfloor Series), (1996, Productivity Press), ISBN 1563271257
เปลี่ยนอย่างรวดเร็ว (SMED)
ในขณะที่การผลิตแบบลีนจะขึ้นอยู่กับขนาดจำนวนมากขนาดเล็กมากขนาดเล็กขึ้นอยู่กับการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว ถ้าตั้งค่าอัปหรือเปลี่ยนเป็นความยาวมันเป็นไปไม่ได้ในทางคณิตศาสตร์เพื่อให้ทำงานได้จำนวนมากขนาดเล็กของชิ้นส่วนที่มีสินค้าคงคลังต่ำเพราะมีขนาดใหญ่สินค้าคงเหลือในกระบวนการจะต้องดูแลการให้อาหารการผลิตในช่วงเปลี่ยน.
ตัวอย่างเช่นปั๊มขนาดใหญ่ตายใช้เวลาหลายชั่วโมงโดยทั่วไปการเปลี่ยนแปลงจน การพัฒนาวิธีการอย่างรวดเร็วการเปลี่ยนแปลงตาย (แลกเปลี่ยนนาทีเดียวของตายหรือ SMED) เปลี่ยนยาวเลี่ยงรอบเวลาดีกว่าเวลา Takt และด้วยเหตุนี้การสะสมของสินค้าคงคลังที่จะจัดหาการผลิตในขณะที่ตายจะถูกเปลี่ยน (ดูดึงการจัดตารางเวลาสำหรับการอภิปรายของเวลา Takt).
MoreSteam หมายเหตุ:
บรรณาธิการมีความคุ้นเคยกับพืชเครื่องใช้ที่ เป็นตัวอย่างที่ดีของปัญหาการเปลี่ยนแปลง เพื่อลดการลงทุนเมื่อพืชได้รับการเปิดตัวตายหลายคนถูกออกแบบมาเพื่อให้หลายส่วน ไม่ได้เป็นความคิดที่ไม่ดีในตัวของมันเอง แต่เพื่อให้บรรลุภารกิจนี้ตายจะต้องมีการรองรับในห้องเครื่องมือโดยเพิ่มหรือลบโมดูลสลักบน.
เป็นผลให้เปลี่ยนระหว่างชิ้นส่วนที่ใช้เวลานานที่สุดเท่าที่แปดชั่วโมง ขนาดใหญ่สินค้าคงเหลือในกระบวนการที่ต้องรักษาระดับการผลิตในขณะที่ตายถูกยกเครื่อง การตัดสินใจระยะสั้นเพื่อลดการลงทุนผ่านการตายที่พบได้มากกว่าชดเชยโดยการเพิ่มขึ้นของสินค้าคงคลังและค่าใช้จ่ายเครื่องมือห้อง! ระบบ Dynamics อย่างชัดเจนไม่ได้ถูกพิจารณาเมื่อตัดสินใจลงทุนเริ่มแรกที่ถูกสร้างขึ้น.
เดี่ยวแลกเปลี่ยนรายงานการประชุม Die (SMED)
SMED รับการพัฒนาโดย Shigeo Shingo ในประเทศญี่ปุ่นในอายุหกสิบเศษและอายุเจ็ดสิบต้นที่โตโยต้าและ บริษัท ญี่ปุ่นอื่น ๆ แรงผลักดันคือการลดสินค้าคงเหลือค่าใช้จ่ายและปรับปรุงประสิทธิภาพ.
รากฐานสำคัญกับระบบ SMED ความแตกต่างระหว่างการทำงานของการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในขณะที่เครื่องไม่ได้ทำงานที่เรียกว่าภายในการติดตั้งและการเตรียมงานที่เกิดขึ้นในขณะที่เครื่องกำลังทำงานที่เรียกว่าภายนอก การติดตั้ง ที่จุดในเวลาเมื่อ SMED ได้รับการพัฒนาเกือบทั้งหมดการทำงานของการเปลี่ยนแปลงที่ได้ดำเนินการในขณะที่เครื่อง (กด) ลดลง.
ปรัชญา SMED แบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน:
ขั้นตอนเบื้องต้นในการทำงานติดตั้งทั้งหมดจะถูกรวมเข้าด้วยกัน มีความแตกต่างระหว่างการทำงานภายในและภายนอก. ไม่เป็น
ในขั้นตอนที่สองติดตั้งภายนอกและติดตั้งภายในจะมีการระบุและแยก.
ในขั้นตอนที่สามการทำงานที่ถูกรวมอยู่ก่อนหน้านี้ในการติดตั้งภายในจะถูกโอนไปติดตั้งภายนอก.
ขั้นตอนที่สี่ต้องใช้อย่างไม่หยุดยั้ง และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องขององค์ประกอบทั้งหมดของการทำงานในการติดตั้งภายในและภายนอก (Kaizen).
การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์เป็นลูกเรือหลุมของทีมแข่งเปลี่ยนยาง.
หากเครื่องมือและชิ้นส่วนที่ไม่ได้เตรียมไว้จนรถเข้าสู่หลุมแล้วหยุด จะมีความยาว หากชิ้นส่วนและเครื่องมือที่จัดเตรียมไว้ก่อน (ติดตั้งภายนอก) ทุกลูกเรือย้ายที่มีการออกแบบอย่างมีประสิทธิภาพและเครื่องมือพิเศษและอุปกรณ์ที่ใช้ในการเพิ่มความเร็วแล้วหยุดจะสั้น.
เปลี่ยนเวลาเทคนิคการลด
เทคนิคเฉพาะเพื่อลดการเปลี่ยนแปลง เวลาเป็น:
ฉาก Tooling และการแข่งขัน
ถ้าบางส่วนหรือเครื่องมือที่จะต้องมีการวางไว้ในการติดตั้งก่อนที่จะมีการดำเนินการเช่นเครื่องจักรกลเพิ่มการติดตั้งเพื่อให้ในขณะที่ส่วนหนึ่งหรือเครื่องมือที่อยู่ในเครื่องที่สองสามารถตั้งค่าใน . การติดตั้ง
การดำเนินงานที่ดำเนินการในขนาน
พิจารณาตัวอย่างลูกเรือหลุมอีกครั้งถ้าสี่ล้อที่มีการเปลี่ยนแปลงไปพร้อม ๆ กันโดยสี่ลูกเรือหลุมจอดที่เป็นมากเร็วกว่าถ้าย้ายลูกเรือจากยางยางในลำดับ.
มาตรฐาน
เครื่องมือที่มีขนาดเดียวกัน สิ่งที่แนบมากับทำเลที่ตั้งเดียวกันสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วมากขึ้น พิจารณาว่าจะใช้เวลานานลูกเรือหม้อที่จะเปลี่ยนยางเปลี่ยนยางถ้ามีการกำหนดค่าถั่วดึงที่แตกต่างกัน ในขณะเดียวกัน, ความสูงตายร่วมกันช่วยให้ความสูงปิดของสื่อมวลชนที่จะตั้งค่าให้มิติทั่วไป.
จุดที่แนบมาที่ได้มาตรฐานและวิธีการลดความสับสนและจำนวนของรัด - ประหยัดเวลา มาตรฐานนอกจากนี้ยังนำไปใช้กับองค์กรจัดเก็บเครื่องมือเพื่อให้เครื่องมือที่สามารถอยู่ได้อย่างรวดเร็ว ดูกวดวิชา 5S ของกล่องเครื่องมือสำหรับการอภิปรายเพิ่มเติมขององค์กรเวิร์กสเตชัน.
แนบเร็ว
Clamps, cams และเครื่องซักผ้ารูปตัว U จะใช้สำหรับสิ่งที่แนบมาได้อย่างรวดเร็ว หากสายฟ้าสามารถทำให้รัดกุมก่อนระหว่างการติดตั้งภายนอกแล้วมันเพียงต้องการเลี้ยวโค้งสุดท้ายหนึ่งที่จะให้แรงหนีบระหว่างการติดตั้งภายใน ตัวอย่างที่จะต้องพิจารณาก็เป็นศูนย์กลางอย่างรวดเร็วแถลงยางรถจักรยานซึ่งจะเอื้อต่อการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วโดยคันและอุปกรณ์บเพื่อให้ประแจและเวลาที่จะไปด้วยไม่จำเป็นต้องใช้.
ไม่มีปรับ Tooling
ใช้ตำแหน่งขา, คู่มือ และติดตั้งจะสมบูรณ์กำจัดปรับ.
ซ้ำ Tooling
เครื่องมือที่ซ้ำกันสามารถลดหรือขจัดความจำเป็นในการปรับเปลี่ยนและค่าใช้จ่ายได้อย่างรวดเร็วสามารถได้รับการชดเชยจากการลดลงในสินค้าคงคลังและการตั้งค่าต้นทุนค่าแรงงาน ง่ายมาตรวัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและแม่แบบที่สามารถเพิ่มความเร็วในการเปลี่ยนไม่มีค่าใช้จ่ายที่มีขนาดใหญ่.
เคลื่อนไหวเครื่องมือช่วย
ตายขนาดใหญ่หรือเครื่องมือหนักอื่น ๆ ที่สามารถเคลื่อนย้ายได้เร็วขึ้นมากโดยใช้รถตายทุ่มเทตารางลูกกลิ้งหรือสายพานขนาดเล็กที่มากกว่ากับรถยกหรือรถเครน เครื่องมือยานยนต์อุปกรณ์ช่วยให้การเปลี่ยนแปลงก่อนการแสดงละครของเครื่องมือทดแทนและยังอาจอำนวยความสะดวกโดยการดำเนินการเปลี่ยนอุปกรณ์ฐานโดยไม่ต้องใช้แรงงานทางอ้อมเพิ่มเติม.
ประโยชน์ของเวลาการเปลี่ยนแปลงที่ลดลง
โดยผสมผสานวิธีการข้างต้นตายขนาดใหญ่ที่มีการเปลี่ยนแปลงบ่อยในน้อยกว่า 10 นาที - การตั้งค่าที่ใช้ในการใช้เวลาเป็นชั่วโมง ประโยชน์ของการลดเวลาการเปลี่ยนแปลงขยายเกินลดโดยตรงของสินค้าคงคลังรวมถึง
การลดเวลานำและการตอบสนองที่ดีขึ้นให้กับลูกค้า.
ความยืดหยุ่นในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในความต้องการ.
ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์จากความคิดเห็นของข้อมูลได้เร็วขึ้น.
การควบคุมการปรับปรุงการมองเห็นและการสื่อสารพืช.
ลดลงของอ้อม . ค่าใช้จ่ายสำหรับการเคลื่อนไหวของวัสดุ, การนับและการประมวลผลธุรกรรม
หนังสือแนะนำ
Shigeo Shingo, การปฏิวัติในการผลิต: ระบบ SMED (1985 ผลผลิตกด), ISBN: 0915299038
ผลผลิตกดทีมพัฒนา, เปลี่ยนอย่างรวดเร็วสำหรับผู้ประกอบการ: ระบบ Smed (Shopfloor ซีรีส์ ), (1996 ผลผลิตกด), ไอ 1563271257
การแปล กรุณารอสักครู่..
การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็ว ( SMED )
เป็นการผลิตแบบลีนจะขึ้นอยู่กับขนาด เล็ก มาก ขนาดเล็กมากจะขึ้นอยู่กับอย่างรวดเร็วการเปลี่ยน . ถ้าชุด ups หรือการเปลี่ยนเป็นยาว , มันเป็นทางคณิตศาสตร์เป็นไปไม่ได้ที่จะวิ่งมากมายขนาดเล็กของชิ้นส่วนที่มีสินค้าคงคลังต่ำเนื่องจากสินค้าคงคลังในกระบวนการขนาดใหญ่ ต้องดูแลให้อาหารการผลิตในระหว่างการเปลี่ยน .
ตัวอย่างเช่นปั๊มขนาดใหญ่ตายมักเอาชั่วโมงเปลี่ยนจนกว่าการพัฒนาวิธีการเปลี่ยนด่วนตาย ( นาทีเดียวหรือแลกตาย SMED ) ยาวการเปลี่ยน necessitate ครั้งวงจรด้านล่าง takt เวลา ดังนั้นการสะสมของสินค้าคงคลังในการจัดหาการผลิตในขณะที่ตายถูกเปลี่ยน ( ดูดึงตารางสำหรับการอภิปรายของบุริมสิทธิ ) หมายเหตุ :
moresteamบรรณาธิการจะคุ้นเคยกับเครื่องปลูกที่เป็นตัวอย่างที่ดีของปัญหาที่กำลังเปลี่ยนแปลง เพื่อลดการลงทุน เมื่อโรงงานได้เปิดหลายตายถูกออกแบบมาเพื่อให้ส่วนต่างๆ เป็นความคิดที่ไม่เลว ใน และ ของตัวเอง แต่เพื่อให้บรรลุภารกิจนี้จะต้องรองรับในห้องเครื่องมือ โดยการเพิ่มหรือเอากลอนในโมดูล .
ผลการเปลี่ยนระหว่างส่วนต่างๆ เอาเท่าที่แปดชั่วโมง สินค้าคงคลังในกระบวนการขนาดใหญ่ต้องรักษาระดับการผลิตในขณะที่ตายถูก reconfigured . การตัดสินใจระยะสั้นเพื่อลดการลงทุนผ่านตายบ่อยมากกว่าชดเชยโดยการเพิ่มขึ้นในสินค้าคงคลังและต้นทุนห้องเครื่องมือ ! พลวัตระบบ ก็ไม่ได้พิจารณาเมื่อการตัดสินใจลงทุนเริ่มต้นทำ .
ตรานาทีเดียวตาย ( SMED )
SMED พัฒนาโดย Shigeo ชิงในญี่ปุ่นในยุค 60 และ ต้นยุคที่โตโยต้าและบริษัทอื่น ๆ แรงผลักดันเพื่อลดสินค้าคงคลังค่าใช้จ่ายและปรับปรุงประสิทธิภาพ .
เป็นรากฐานที่สําคัญกับ SMED ระบบมีความแตกต่างระหว่างการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นขณะเครื่องไม่ทำงาน เรียกว่า การติดตั้งภายในและ เตรียมงานที่เกิดขึ้นในขณะที่เครื่องทำงาน เรียกว่าติดตั้งภายนอก ที่จุดในเวลาเมื่อ SMED ได้รับการพัฒนาเกือบทั้งหมดมีการเปลี่ยนงาน ขณะที่เครื่อง ( กด ) ที่ถูกลง
SMED ปรัชญาแบ่งเป็นสี่ขั้นตอน :
ในขั้นเบื้องต้น งานติดตั้งทั้งหมดรวมกัน ไม่มีความแตกต่างระหว่างงานภายในและภายนอก
ในขั้นตอนที่สองการติดตั้งการติดตั้งภายนอกและภายในจะมีการระบุและแยก .
ในขั้นตอนที่สาม ผลงานที่เคยรวมอยู่ในการติดตั้งภายในถูกติดตั้งภายนอก
ขั้นตอนที่สี่ต้องกระด้าง และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของทุกองค์ประกอบในการทำงานที่ติดตั้งภายในและภายนอก ( ไคเซ็น ) .
เปรียบเทียบที่มีประโยชน์คือลูกเรือหลุมของ ทีมแข่ง
เปลี่ยนยางรถยนต์ถ้าเครื่องมือและอะไหล่ไม่ได้เตรียมจนกว่ารถจะเข้าสู่หลุมแล้วหลุมหยุดจะยาว ถ้าชิ้นส่วนเครื่องมือและเตรียมการไว้ล่วงหน้า ( ติดตั้งภายนอก ) , ลูกเรือทุกการเคลื่อนไหวมันออกแบบให้มีประสิทธิภาพและเครื่องมือพิเศษและอุปกรณ์ที่ใช้ในการเพิ่มความเร็ว แล้วหลุมหยุดจะสั้น เปลี่ยนเวลาการเทคนิค
เทคนิคเฉพาะเพื่อลดเวลาเปลี่ยนฉากการขับรถและส่วนควบ :
ถ้าเป็นส่วนหนึ่งหรือเครื่องมือจะต้องถูกใส่เข้าไปในโคมก่อนผ่าตัด เช่น เครื่องจักร เพิ่มการแข่ง ดังนั้นในขณะที่ส่วนหนึ่งหรือเป็นเครื่องมือในเครื่องที่สองสามารถตั้งค่าในการแข่ง .
ดำเนินการในขนาน
พิจารณาลูกเรือหลุมตัวอย่างอีกถ้าจะเปลี่ยนยางพร้อมกันสี่โดยสี่สมาชิกลูกเรือที่หลุมจะเร็วกว่า ถ้าลูกเรือย้ายจากยางยางในลำดับ
เครื่องมือมาตรฐานที่มีขนาดเดียวกันกับที่อยู่แนบเดียวกันสามารถเปลี่ยนแปลงมากขึ้นอย่างรวดเร็ว พิจารณานานแค่ไหนมันจะใช้เวลาหม้อลูกเรือเพื่อเปลี่ยนยาง ถ้าเปลี่ยนยาง มีน๊อตต่าง ๆ การตั้งค่าในหลอดเลือดดำเดียวกันทั่วไปตายสูงช่วยให้ปิดการตั้งค่าความสูงของกดในมิติทั่วไป .
มาตรฐานแนบมาจุดและวิธีการลดความสับสนและจํานวนรัด - ประหยัดเวลา มาตรฐานยังใช้กับองค์กรที่เก็บเครื่องมือเพื่อให้เครื่องมือสามารถได้อย่างรวดเร็วอยู่ ดู 5 สกวดวิชาของเครื่องมือสำหรับการอภิปรายเพิ่มเติมขององค์กร
เวิร์กสเตชันด่วนแนบ
Clamps , กล้อง และบางอุตสาหกรรมเครื่องซักผ้าใช้อย่างรวดเร็ว สิ่งที่แนบมา ถ้าน็อตสามารถ pre ที่ผูกระหว่างการติดตั้งภายนอก ก็เพียงต้องการหนึ่งสุดท้ายเปิดให้หนีบแรงระหว่างการติดตั้งภายใน อีกตัวอย่างหนึ่งที่ต้องพิจารณาคือ ดุมปลดเร็วจักรยานยางซึ่งสะดวกรวดเร็วด้วยอุปกรณ์กล้องและเปลี่ยนก้านเพื่อให้ประแจและเวลาที่ไปกับมัน ไม่ต้อง ไม่ปรับเครื่องมือค้นหา
ใช้พิน , ไกด์ และโคมไฟที่จะสมบูรณ์กำจัดซ้ำกันเครื่องมือปรับ .
ซ้ำเครื่องมือสามารถลดหรือขจัดความต้องการสำหรับการเปลี่ยนและค่าใช้จ่ายได้อย่างรวดเร็วสามารถเป็น ชดเชยโดยการลดสินค้าคงคลังและการตั้งค่าค่าใช้จ่ายแรงงานมีที่ตั้งไว้ล่วงหน้าที่ง่ายและแม่แบบที่สามารถเพิ่มความเร็วในการเปลี่ยนโดยไม่มีค่าใช้จ่ายขนาดใหญ่ เครื่องมือเคลื่อนไหว
ช่วยขนาดใหญ่ตายหรือเครื่องมือหนักอื่นๆที่สามารถย้ายได้เร็วขึ้นมากโดยเฉพาะ ใช้เกวียน ตายตารางลูกกลิ้ง หรือ สายพานขนาดเล็กกว่ารถยกหรือปั้นจั่น . อุปกรณ์เครื่องมือที่มีให้เปลี่ยนก่อนระยะของการเปลี่ยนเครื่องมือและอาจช่วยในการเปลี่ยนจากอุปกรณ์ฐานผู้ประกอบการโดยไม่ใช้แรงงานทางอ้อมเพิ่มเติม ประโยชน์ของการเปลี่ยนเวลา
โดยผสมผสานวิธีการข้างต้นขนาดใหญ่ตายมักเปลี่ยนในน้อยกว่า 10 นาที - การตั้งค่าที่ใช้ในการใช้เวลาหลายชั่วโมง สามารถลดเวลาการเปลี่ยนแปลงที่ขยายเกินลดโดยตรงของสินค้ารวม :
ลดเวลารอคอย และปรับปรุงการตอบสนองให้กับลูกค้า .
ความยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในความต้องการ การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์จากข้อมูลเร็ว
ติชม ปรับปรุงการสื่อสารและควบคุมพืช ลดต้นทุน ทางอ้อม
เคลื่อนย้ายวัสดุนับและการประมวลผลธุรกรรม .
แนะนำหนังสือ ชิเงะ ชินโง , การปฏิวัติในการผลิต : SMED ระบบ ( 1985 ,กดเพิ่ม ) , ISBN : 0915299038
ผลผลิตกดทีมพัฒนาเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสำหรับผู้ประกอบการ : SMED ระบบ ( shopfloor ชุด ) ( 1996 , การผลิตสื่อ ) , ISBN 1563271257
การแปล กรุณารอสักครู่..