2.2.2. Materials processing and sto

2.2.2. Materials processing and storageCellulose acetate and plasticizers were first premixed manuallyand then introduced into the micro-compounder at 150◦C witha rotation speed set at 150 rpm. Various compositions were pre-pared: 20, 30 and 40% (w/w) of plasticizers. In fact, based on ourpreliminary testing, it is not possible to process CA with less than20 wt% of plasticizers. For formulations with plasticizers exceeding40 wt%, the mechanical properties of materials become very low.The notations CA (cellulose acetate), BM (BMIMCl), DEP (diethylphthalate) and the proportion by weight of the plasticizer (w/w, %)were adopted to distinguish between the different formulations.For example, CA-BM-20 blends were obtained by mixing BMIMCl20% (w/w) with cellulose acetate.The introduction of products into the micro-compoundertook about 1 min and the mixture (closed loop) was thermo-mechanically processed for 4 min for all samples. Then theformulation was extruded through the exit die. The melt behaviorwas characterized by recording the torque signal in the recircula-tion channel of the device.After melt processing, the samples were heat-pressed at 150◦Cand 200 bars for 10 min and were thermo-molded into dumbbells and disk plates with respectively the following characteristics:30 mm × 10 mm × 2 mm and 25 mm × 2 mm.The samples were then stored in a climatic and temperature testchamber (Froilabo – Firlabo) under a controlled relative humidity:40% RH, 30◦C.Films of neat CA (without plasticizers) were prepared by solventcasting method. The films were cast by being drawn on Petri dishes10% solutions (w/w) of CA in acetone solvent. After removal of thesolvent, the thickness of the films was approximately 130 m.All the characterizations of samples were made after wateruptake equilibrium in the samples. No more variations wereobserved after 3 days.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2.2 การแปรรูปวัสดุ และ storageCellulose acetate และ plasticizers ถูก manuallyand หยดแรก แล้วนำเข้าสู่ไมโคร-compounder ที่ 150◦C กับความเร็วหมุนตั้ง 150 รอบต่อนาที องค์ต่าง ๆ ได้ล่วงหน้าถึง: 20, 30 และ 40% (w/w) ของ plasticizers ในความเป็นจริง ตาม ourpreliminary ทดสอบ มันไม่ได้ระหว่าง CA กับ% wt than20 น้อยของ plasticizers สำหรับสูตร plasticizers exceeding40 wt % สมบัติทางกลของวัสดุเป็นต่ำมากฯลฯ CA (เซลลูโลส acetate), BM (BMIMCl), DEP (diethylphthalate) และสัดส่วน โดยน้ำหนักของกระด้างไนล (w/w %) ถูกนำมาใช้เพื่อแยกความแตกต่างระหว่างสูตรแตกต่างกันCA-BM-20 ผสมตัวอย่าง ได้รับ โดยผสม BMIMCl20% (w/w) กับเซลลูโลส acetateแนะนำผลิตภัณฑ์ไมโคร-compoundertook ประมาณ 1 นาทีและส่วนผสม (ปิดวง) เทอร์โมกลไกประมวลผลในนาทีที่ 4 สำหรับตัวอย่างทั้งหมด แล้ว theformulation ถูก extruded ผ่านตายออก Behaviorwas ละลายในลักษณะบันทึกสัญญาณแรงบิดในช่อง recircula สเตรชันของอุปกรณ์หลังจากละลายในการประมวลผล ตัวอย่างถูกความร้อนกดที่บาร์ 200 150◦Cand 10 นาที และมีแบบเทอร์โมเป็น dumbbells และแผ่นดิสก์ ด้วยตามลำดับต่อไปนี้ลักษณะ: 30 mm × 10 มม. × 2 มม.และ 25 มม. × 2 มม.ตัวอย่างมีแล้วเก็บไว้ใน testchamber climatic และอุณหภูมิ (Froilabo – Firlabo) ภายใต้การควบคุมแบบสัมพัทธ์ความชื้น: 40% RH, 30◦C.Films ของ CA เรียบร้อย (ไม่มี plasticizers) ถูกเตรียม โดยวิธี solventcasting ภาพยนตร์ถูกโยน โดยการใช้ Petri dishes10% โซลูชั่น (w/w) ของ CA ในตัวทำละลายอะซิโตน หลังจากเอาของ thesolvent ความหนาของฟิล์มถูกประมาณ 130 m.All characterizations ตัวอย่างเกิดขึ้นหลังจากสมดุล wateruptake ในตัวอย่าง ไม่ wereobserved เพิ่มเติมเปลี่ยนแปลงหลังจาก 3 วัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2.2 การประมวลผลวัสดุและอะซิเตท storageCellulose และพลาสติกถูก manuallyand premixed แรกที่แนะนำแล้วเป็นไมโคร compounder ความเร็วในการหมุนที่150◦C witha ตั้งไว้ที่ 150 รอบต่อนาที องค์ประกอบต่าง ๆ ก่อน pared: 20, 30 และ 40% (w / W) ของพลาสติก ในความเป็นจริงจากการทดสอบ ourpreliminary มันเป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการกับ CA กว่า 20% โดยน้ำหนักน้อยกว่าพลาสติก สำหรับสูตรที่มีพลาสติก exceeding40 น้ำหนัก%, คุณสมบัติทางกลของวัสดุที่กลายเป็นสัญลักษณ์ low.The มากแคลิฟอร์เนีย (acetate เซลลูโลส), BM (BMIMCl) DEP (diethylphthalate) และสัดส่วนโดยน้ำหนักของพลาสติ (w / W,%) เป็น นำไปใช้เพื่อแยกความแตกต่างระหว่างตัวอย่าง formulations.For ที่แตกต่างกัน, CA-BM-20 ผสมที่ได้จากการผสม BMIMCl20% (w / W) กับเซลลูโลสแนะนำผลิตภัณฑ์ acetate.The เป็นไมโคร compoundertook ประมาณ 1 นาทีและส่วนผสม (วงปิด ) ได้รับความร้อนกลไกประมวลผลสำหรับ 4 นาทีสำหรับกลุ่มตัวอย่างทั้งหมด จากนั้น theformulation ถูกอัดผ่านตายออก ละลาย behaviorwas โดดเด่นด้วยการบันทึกสัญญาณแรงบิดในช่อง recircula-การของการประมวลผล device.After ละลายตัวอย่างที่ถูกความร้อนกดที่150◦Cand 200 บาร์เป็นเวลา 10 นาทีและมีความร้อนขึ้นรูปเป็นดัมเบลและแผ่นดิสก์ที่มีตามลำดับ ลักษณะดังต่อไปนี้: 30 มิลลิเมตร× 10 มม× 2 มิลลิเมตรและ 25 มิลลิเมตร× 2 ตัวอย่าง mm.The ถูกเก็บไว้ในสภาพภูมิอากาศและอุณหภูมิ testchamber (FROILABO - FIRLABO) ภายใต้การควบคุมความชื้นสัมพัทธ์: 40% RH, 30◦C.Films ของ CA เรียบร้อย (ไม่ plasticizers) ได้รับการจัดทำขึ้นโดย solventcasting วิธี ภาพยนตร์ที่ถูกปลดโดยถูกดึงในการแก้ปัญหา dishes10 Petri% (w / W) ของ CA ในตัวทำละลายอะซีโตน หลังจากลบ thesolvent ความหนาของฟิล์มอยู่ที่ประมาณ 130? m.All ลักษณะเฉพาะของกลุ่มตัวอย่างที่ถูกสร้างขึ้นหลังจากที่สมดุล wateruptake ในตัวอย่าง ไม่มีรูปแบบเพิ่มเติม wereobserved หลังจากนั้น 3 วัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2.2 . การแปรรูปวัสดุและอะซิเตทผสมพลาสติกเป็นครั้งแรกและ storagecellulose manuallyand แล้วแนะนำลงใน compounder ไมโครที่ 150 ◦ C กับการหมุนความเร็วตั้งไว้ที่ 150 รอบต่อนาที องค์ประกอบต่าง ๆก่อน pared : 20 , 30 และ 40 % ( w / w ) ของพลาสติก . ในความเป็นจริงขึ้นอยู่กับการทดสอบ ourpreliminary , มันเป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการ CA น้อยกว่า than20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของพลาสติก .สำหรับใช้กับพลาสติก exceeding40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สมบัติเชิงกลของวัสดุที่เป็นน้อยมาก สัญลักษณ์ Ca ( เซลลูโลสอะซิเตต ) , BM ( bmimcl ) , DEP ( diethylphthalate ) และสัดส่วนโดยน้ำหนักของพลาสติกไซเซอร์ ( w / w ) ที่ใช้เพื่อแยกความแตกต่างระหว่างสูตรที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ca-bm-20 ผสมคือ ได้จากการผสม bmimcl20 % ( w / w ) acetate เซลลูโลสเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์ใน compoundertook ขนาดเล็กประมาณ 1 นาที และส่วนผสม ( ปิดวง ) คือเทอร์โม mechanically ประมวลผล 4 นาทีกับตัวอย่างทั้งหมด แล้วกำหนดเป็น extruded ผ่านออกตาย ละลายพฤติกรรม ลักษณะการบันทึกสัญญาณแรงบิดใน recircula tion ช่องของอุปกรณ์ หลังละลาย การประมวลผลจำนวนความร้อนกด◦ 150 และ 200 บาร์ 10 นาที ) และเทอร์โมขึ้นรูปเป็นแผ่นด้วย dumbbells และดิสก์ตามลำดับลักษณะดังต่อไปนี้ : 30 มิลลิเมตร× 10 มม. × 2 มม. และ 25 มม. × 2 มม. จำนวน แล้วเก็บไว้ในอากาศและอุณหภูมิ testchamber ( froilabo – firlabo ) ภายใต้การควบคุมสัมพัทธ์ ความชื้น : 40 เปอร์เซ็นต์ 30 ◦ Cฟิล์มเรียบร้อย CA ( พลาสติก ) solventcasting เตรียมโดยวิธี ภาพยนตร์ที่ถูกโยนโดยการวาดบนโซลูชั่น Petri dishes10 % ( w / w ) ของ CA ในอะซิโตนเป็นตัวทำละลาย หลังจากเอาของ thesolvent , ความหนาของฟิล์มประมาณ 130  m.all และ characterizations ของจำนวนที่เกิดขึ้นหลังจาก wateruptake สมดุลในตัวอย่างที่ ไม่มีการเปลี่ยนแปลง wereobserved หลังจาก 3 วัน