Fig. 5 shows that the factors that

Fig. 5 shows that the factors that have the greatest impact on
overall HDRD production cost are feedstock cost, hexane cost,
and capital recovery. In this case, the purchase cost of canola oil
was $0.526/L (in 2010 dollars) but contributed $0.535/L to the
overall HDRD production cost. This slight difference in magnitude
is due to several factors: mass lost during hydroprocessing in the
form of CO2 and propane, mass gained during hydroprocessing in
the form of hydrogen, and differences in density between vegetable
oil and HDRD. The hexane cost shown in Fig. 5 is the ‘‘topup’’
hexane that must be purchased because not all of the hexane
used in the process can be recycled. The Aspen Plus models built
in this study showed that approximately 97% of the hexane can be
recycled, but 3% is lost with the HDRD product stream and the fuel
gas stream that contains the lighter propane and CO2 components.
Although capital recovery is a significant cost factor, its influence
on a $/L basis rapidly declines with increasing plant size; for a
58 million L/year (1000 bbl/day) plant, capital recovery contributes
$0.295/L to the overall HDRD production cost but for a 290 million
L/year (5000 bbl/day) plant, capital recovery only contributes
$0.115/L to the overall HDRD production cost. However, beyond
a plant size of 290 million L/year (5000 bbl/day), increasing feedstock
transportation costs essentially balance any incremental
economy of scale benefits for capital costs.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูป 5 แสดงให้เห็นว่าปัจจัยที่มีผลกระทบมากที่สุดโดยรวม ต้นทุนการผลิต HDRD มีวัตถุดิบต้นทุน ต้นทุนลีและการกู้คืนทุน ในกรณีนี้ ซื้อต้นทุนน้ำมันคาโนลาได้ $0.526/ L (ใน 2010 ดอลลาร์) แต่ส่วน $0.535/ L ไปโดยรวม HDRD ต้นทุนการผลิต ความแตกต่างเล็กน้อยขนาดเนื่องจากปัจจัยหลายประการ: มวลที่หายไประหว่างการ hydroprocessing ในการCO2 และโพรเพน มวลรับ hydroprocessing ในรูปแบบของไฮโดรเจน และความแตกต่างในความหนาแน่นระหว่างผักน้ำมันและ HDRD เฮกเซนแสดงในรูปที่ 5 คือ ''เติม ''เฮกเซนที่ต้องซื้อเนื่องจากเฮกเซนไม่ทั้งหมดใช้ในกระบวนการที่สามารถนำมารีไซเคิลได้ รุ่น Aspen Plus ที่สร้างขึ้นในการศึกษานี้พบว่า ประมาณร้อยละ 97 ของเฮกเซนสามารถรีไซเคิล แต่ 3% จะสูญหายไปกับกระแสผลิตภัณฑ์ HDRD และเชื้อเพลิงสตรีมแก๊สที่ประกอบด้วยโพรเพเบาและคอมโพเนนต์ของ CO2แม้ว่าการกู้เงินทุนเป็นปัจจัยต้นทุนที่สำคัญ อิทธิพลบน/l $เป็น พื้นฐานอย่างรวดเร็วปฏิเสธ ด้วยการเพิ่มขนาดโรงงาน สำหรับการช่วยกู้คืนทุนพืช L 58 ล้านปี (ธ 1000 วัน)$0.295/ L โดยรวม HDRD ต้นทุนการผลิต แต่ สำหรับ 290 ล้านL ปี (มหาชน 5000 วัน) พืช กู้คืนทุนสนับสนุนเท่านั้น$0.115/ L ไปโดยรวม HDRD ต้นทุนการผลิต อย่างไรก็ตาม เกินขนาดโรงงาน L 290 ล้านปี (มหาชน 5000 วัน), วัตถุดิบที่เพิ่มขึ้นราคาค่าขนส่งเป็นหลักสมดุลใด ๆ เพิ่มเศรษฐกิจผลประโยชน์ระดับต้นทุนเงินทุน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ. 5 แสดงให้เห็นว่าปัจจัยที่มีผลกระทบมากที่สุดเกี่ยวกับ
ต้นทุนการผลิตโดยรวม HDRD มีค่าใช้จ่ายวัตถุดิบ, ค่าใช้จ่ายในเฮกเซน
และการกู้คืนทุน ในกรณีนี้ค่าใช้จ่ายในการซื้อน้ำมันคาโนลา
เป็น $ 0.526 / L (ในปี 2010 ดอลลาร์) แต่มีส่วน 0.535 $ / L กับ
ต้นทุนการผลิตโดยรวม HDRD นี้แตกต่างกันเล็กน้อยในขนาด
เนื่องจากปัจจัยหลายประการ: หายไปในระหว่างมวล hydroprocessing ใน
รูปแบบของ CO2 และโพรเพนได้รับมวลระหว่าง hydroprocessing ใน
รูปแบบของไฮโดรเจนและความแตกต่างระหว่างความหนาแน่นของพืช
น้ำมันและ HDRD ค่าใช้จ่ายในเฮกเซนที่แสดงในรูป 5 คือ '' เติมเงิน ''
เฮกเซนที่จะต้องซื้อเพราะไม่ทั้งหมดของเฮกเซน
ที่ใช้ในกระบวนการสามารถนำมารีไซเคิล แอสเพนพลัส? สร้างแบบจำลอง
ในการศึกษานี้พบว่าประมาณ 97% ของเฮกเซนที่สามารถ
นำกลับมาใช้ แต่ 3% จะหายไปกับกระแสสินค้า HDRD และน้ำมันเชื้อเพลิง
กระแสก๊าซที่มีน้ำหนักเบาโพรเพนและก๊าซ CO2 ส่วนประกอบ.
แม้ว่าคืนทุนเป็นปัจจัยค่าใช้จ่ายอย่างมีนัยสำคัญ อิทธิพลของ
บนพื้นฐาน $ / L อย่างรวดเร็วลดลงตามโรงงานขนาดที่เพิ่มขึ้น สำหรับ
58 ล้านลิตร / ปี (1000 บาร์เรล / วัน) พืชคืนทุนก่อ
0.295 $ / L กับต้นทุนการผลิต HDRD โดยรวม แต่สำหรับ 290,000,000
ลิตร / ปี (5000 บาร์เรล / วัน) พืชคืนทุนเพียง แต่ก่อ
0.115 $ / L ค่าใช้จ่ายการผลิตโดยรวม HDRD อย่างไรก็ตามเกิน
ขนาดโรงงาน 290 ล้านลิตร / ปี (5000 บาร์เรล / วัน) เพิ่มขึ้นวัตถุดิบ
ต้นทุนการขนส่งที่เพิ่มขึ้นเป็นหลักสมดุลใด ๆ
เศรษฐกิจของผลประโยชน์ขนาดสำหรับค่าใช้จ่ายทุน