The sugar cane bagasse ash (SCBA) s

The sugar cane bagasse ash (SCBA) studied presented a high percentage of crystallized material
(mainly quartz, also calcite) and a high proportion of organic matter (ca. 25%). Despite this, the
amount of soluble material in alkaline conditions suggested that it could be an interesting waste
material for producing alkali-activated binders. Alkali-activated binders based on slag/SCBA blends
were prepared and their microstructure, their physico-chemical properties and their mechanical
strength development were assessed. Sodium hydroxide and a waterglass mixture were selected for
activating BFS/SCBA samples: 5 mol kg
−1
of sodium cation and a SiO2/Na2O molar ratio of 1.46.
Mineral BFS/SCBA mixtures were dosed in the following proportions by weight: 100/0, 85/15, 75/25
and 60/40. Studies on pastes and mortars cured for 3–7 days at 65 °C demonstrated that there was an
important reaction degree of SCBA particles in the formation of gel matrices, and a good contribution
on compressive strength was measured: SCBA containing mortars with 42–54 MPa after 3 days of
curing at 65 °C were obtained. The development of BFS/SCBA blends alkali-activated matrices cured
at 20 °C was better than at 65 °C: the H2O/OH groups in the gel formed were strongly bonded according
to the thermogravimetric analysis. Moreover, mortars yielded high strengths after long curing times (90
and 270 days): compressive strengths in the 55–65 MPa range were obtained. In the same way, the
porous structure of mortars was enhanced for mixtures cured at 20 °C, yielding a reduction in total
porosity to 7.5%–10%, clearly lower than those found for mortars cured at 65 °C (9.5%–12.5%). In
general terms, this study demonstrates the feasibility of the use of slag/SCBA blends in alkali-activated
systems, and these types of mixtures could form part of an alternative approach to reusing ashes
obtained in the sugar cane industry.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อ้อยเถ้าชานอ้อย (SCBA) ศึกษาการนำเสนอของวัสดุที่ตกผลึก(ส่วนใหญ่เป็นควอตซ์ นอกจากนี้แคลไซต์) และสัดส่วนที่สูงของอินทรีย์ (ca. 25%) แม้นี้ การจำนวนวัสดุละลายในด่างแนะนำว่า มันอาจจะเสียที่น่าสนใจวัสดุสำหรับผลิตยึดประสานเรียกอัลคาไล เรียกใช้ด่างยึดประสานตามผสม slag/SCBAมีเตรียม และการต่อโครงสร้างจุลภาคของพวกเขา คุณสมบัติของดิออร์ และเครื่องกลของพวกเขามีประเมินการพัฒนาความแข็งแรง โซเดียมไฮดรอกไซด์และส่วนผสม waterglass ถูกเลือกสำหรับการเรียกใช้ตัวอย่างของ bfs แยก/SCBA: 5 กิโลกรัมโมล−1cation โซเดียมและอัตราส่วนสบ SiO2/Na2O ของ 1.46น้ำยาผสมแร่ bfs แยก/SCBA ได้ dosed ในสัดส่วนต่อไปนี้ โดยน้ำหนัก: 100/0, 85/15, 75/25และ 60/40 การศึกษาการวางและงานฉาบหายสำหรับ 3 – 7 วันที่ 65 ° C แสดงว่า มีการปฏิกิริยาที่สำคัญในระดับอนุภาค SCBA ในการก่อตัวของเมทริกซ์เจล และสัดส่วนที่ดีบนแรง compressive ถูกวัด: ประกอบด้วยงานฉาบ ด้วยแรง 42-54 หลังจาก 3 วันของ SCBAได้รับการบ่มที่ 65 ° C การพัฒนาของ bfs แยก/SCBA ผสมด่างใช้เมทริกซ์หายที่ 20 ° C มีดีกว่าที่ 65 ° c:กลุ่ม H2O/OH ในเจเกิดขึ้นได้อย่างถูกผูกมัดตามการวิเคราะห์ thermogravimetric นอกจากนี้ งานฉาบผลจุดแข็งสูงหลังจากบ่มนานเวลา (90และ 270 วัน): ได้รับ compressive แข็งแรงช่วง 55-65 เดียว การโครงสร้างงานฉาบ porous ถูกเพิ่มสำหรับส่วนผสมที่รักษาที่ 20 ° C ผลผลิตลดลงรวมporosity ถึง 7.5% – 10% ชัดเจนกว่าที่พบในงานฉาบที่หายที่ 65 ° C (9.5-12.5%) ในเงื่อนไขทั่วไป การศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้การใช้ผสม slag/SCBA ในเรียกใช้อัลคาไลระบบ และชนิดของส่วนผสมเหล่านี้อาจเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการอื่นเพื่อนำมาใช้ใหม่ขี้เถ้าได้รับในอุตสาหกรรมน้ำตาล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อ้อยน้ำตาลกากอ้อยเถ้า (SCBA) การศึกษาที่นำเสนอมีเปอร์เซ็นต์สูงของวัสดุที่เป็นก้อน
(ส่วนใหญ่เป็นผลึกแคลไซต์ยัง) และสัดส่วนที่สูงของสารอินทรีย์ (แคลิฟอร์เนียได้ 25%) อย่างไรก็ตามเรื่องนี้ปริมาณของวัสดุที่ละลายน้ำได้ในสภาวะที่เป็นด่างบอกว่ามันอาจจะเป็นที่น่าสนใจเสียวัสดุในการผลิตสารอัลคาไลเปิดใช้งาน สารอัลคาไลเปิดใช้งานอยู่บนพื้นฐานของตะกรัน / SCBA ผสมได้รับการเตรียมความพร้อมและจุลภาคของพวกเขาคุณสมบัติทางเคมีกายภาพของพวกเขาและพวกเขากลการพัฒนาความแข็งแรงได้รับการประเมิน โซเดียมไฮดรอกไซและส่วนผสมแก้วเหลวถูกเลือกสำหรับการเปิดใช้งานตัวอย่าง BFS / เครื่องช่วยหายใจ: 5 mol kg -1 ของโซเดียมไอออนบวกและ SiO2 / Na2O อัตราส่วน 1.46. แร่ BFS / เครื่องช่วยหายใจที่ถูกผสมยาในสัดส่วนดังต่อไปนี้โดยน้ำหนัก: 100/0 , 85/15, 75/25 และ 60/40 การศึกษาเกี่ยวกับน้ำพริกครกและรักษาให้หายขาดสำหรับ 3-7 วันที่ 65 ° C แสดงให้เห็นว่ามีการศึกษาระดับปริญญาปฏิกิริยาที่สำคัญของอนุภาคเครื่องช่วยหายใจในรูปแบบของการฝึกอบรมเจลและผลงานที่ดีในการรับแรงอัดวัด: เครื่องช่วยหายใจที่มีครกกับ 42-54 MPa หลังจาก 3 วันของการบ่มที่อุณหภูมิ65 ° C ที่ได้รับ การพัฒนาของ BFS / เครื่องช่วยหายใจผสมผสานการฝึกอบรมด่างเปิดใช้งานหายที่20 ° C ก็ยังดีกว่าที่ 65 องศาเซลเซียสที่: H2O / OH กลุ่มเจลที่เกิดขึ้นถูกผูกมัดอย่างมากตามการวิเคราะห์สมบัติทางความร้อน นอกจากนี้ยังให้ผลครกจุดแข็งสูงหลังจากเวลาบ่มนาน (90 และ 270 วัน): จุดแข็งอัดอยู่ในช่วง 55-65 เมกะปาสคาลที่ได้รับ ในลักษณะเดียวกับที่โครงสร้างรูพรุนของครกได้ที่เพิ่มขึ้นสำหรับผสมหายที่ 20 ° C ผลผลิตลดลงรวมความพรุน7.5% -10% อย่างเห็นได้ชัดต่ำกว่าที่พบครกหายที่ 65 ° C (9.5% -12.5 %) ในแง่ทั่วไปการศึกษาความเป็นไปได้นี้แสดงให้เห็นการใช้งานของตะกรันที่ / SCBA กลมกลืนด่างเปิดใช้งานระบบและประเภทนี้ผสมสามารถเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการทางเลือกที่จะนำขี้เถ้าที่ได้รับในอุตสาหกรรมอ้อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จากเถ้าชานอ้อย ( scba ) เรียนเสนอเปอร์เซ็นต์สูงของผลึกวัสดุ
( ส่วนใหญ่เป็นแร่ นอกจากนี้แคลไซต์ ) และสัดส่วนของสารอินทรีย์ ( ประมาณ 25% ) แม้นี้ ปริมาณของวัสดุที่ละลาย
ในสภาวะด่าง พบว่ามันอาจเป็นวัสดุเหลือใช้
น่าสนใจการผลิตด่างเปิดเอกสาร ด่างทำงานประสานขึ้นอยู่กับตะกรัน /
scba ผสมเตรียมและโครงสร้างจุลภาคของสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของพวกเขาและการพัฒนาความแข็งแรงเชิงกล
ของการประเมิน โซเดียมไฮดรอกไซด์และส่วนผสม waterglass สุ่มเปิดตัวอย่าง scba BFS /
5 mol − 1 กก

ของโซเดียมไอออนประจุบวกและอัตราส่วนโมลของซิลิกา / na2o 1.46 .
ทางแร่ / scba ผสมถูกวางยาในสัดส่วนต่อไปนี้โดยน้ำหนัก : 100 / 0 85 / 15 , 75 / 25
และ 60 / 40การศึกษาในน้ำพริกและครกหาย 3 – 7 วัน ที่อุณหภูมิ 65 องศา C แสดงให้เห็นว่ามีปฏิกิริยาของอนุภาค scba
สำคัญระดับในรูปแบบของเจลแมทริกซ์และ
ผลงานดีอัดวัด : scba ที่มีครกกับ 42 – 54 MPa หลังจากนั้น 3 วันของการบ่มที่ 65 ° C )
ที่ได้รับ การพัฒนาของ BFS / scba ผสมด่างหาย
ใช้เมทริกซ์ที่ 20 องศา C มากกว่า 65 ° C : h2o / โอ้กลุ่มในรูปแบบเจลถูกขอผูกมัดตาม
การวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมตริก . นอกจากนี้ครกหาจุดแข็งสูงหลังจากบ่มนานครั้ง 90
270 วัน ) กำลังรับแรงอัดใน 55 - 65 MPa ช่วงที่ได้รับ ในทางเดียวกัน
โครงสร้างรูพรุนของมอร์ต้าร์ผสมเพิ่มขึ้นเพื่อรักษาที่ 20 ° Cยอมลดความพรุนรวม
ถึง 7.5% และ 10% ต่ำกว่าอย่างชัดเจนพบครกหายที่ 65 ° C ( 9.5% ) 12.5% ) ใน
เงื่อนไขทั่วไป การศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ในการใช้กากตะกรัน / scba ผสมด่าง
ระบบเปิด และชนิดของส่วนผสมเหล่านี้อาจเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการการนำขี้เถ้า
ได้รับในอุตสาหกรรมอ้อย