The change of microstructure of spe

The change of microstructure of specimen A at slow shot speed
of 0.3 m/s during tensile deformation was shown in Fig. 4. It was
clear that no defect band was presented in the specimen (see
Fig. 4a). Observations were performed at locations with a gas pore
(see Fig. 4d), gas-shrinkage pore (see Fig. 4g) and shrinkage pore
(see Fig. 4j). The specimen was observed (1) when no tensile stress
was imposed, (2) when a tensile stress of 305 MPa was imposed
and (3) after the specimen fractured. At the stage with a tensile
stress of 305 MPa, there was no significant change at the gas pore
(see Fig. 4b) and gas-shrinkage pore (Fig. 4e), while a clear crack,
roughly perpendicular to the tensile stress exhibited at the
shrinkage pore (Fig. 4h). There were also some secondary cracks
initiated at the gas pore (Fig. 4c) and gas-shrinkage pore (Fig. 4f).
During the tensile deformation, the stress at the regions close

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคของชิ้นงาน A ที่ความเร็วยิงช้า0.3 m/s ในแมพแรงถูกแสดงในรูป 4 มันเป็นล้างแสดงวงไม่มีข้อบกพร่องในชิ้นงาน (ดูที่4a รูป) ดำเนินการสังเกตการณ์ที่สถานที่มีรูพรุนเป็นก๊าซ(ดูรูป 4d), แก๊สการหดตัว (ดูรูป 4g) รูขุมขน และรูขุมขนหดตัว(ดูรูป 4j) ตัวอย่างพบว่า (1) เมื่อไม่มีความเค้นดึงถูกบังคับ, (2) เมื่อความเครียดแรงดึงของ 305 MPa ถูกกำหนดและ (3) หลังจากที่ร้าวตัวอย่าง ในขั้นตอนด้วยความแรงความเครียดของ 305 MPa ก็ไม่เปลี่ยนแปลงที่สำคัญที่รูพรุนก๊าซ(ดูรูปที่ 4b) และรูขุมขนหดตัวก๊าซ (มะเดื่อ 4e), ในขณะที่รอยแตกชัดเจนประมาณตั้งฉากกับความเค้นดึงที่แสดงในการรูขุมขนหดตัว (h 4 รูป) มีรอยแตกบางรองเริ่มต้นที่รูขุมขนก๊าซ (รูป 4c) และรูขุมขนหดตัวก๊าซ (มะเดื่อ 4f)ในระหว่างการเปลี่ยนรูปแรงดึง ความเค้นที่พื้นที่ปิด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคของชิ้นงานที่ความเร็วยิงช้า
0.3 เมตร / วินาทีในช่วงการเปลี่ยนรูปแรงดึงได้รับการแสดงในรูป 4. มันเป็น
ที่ชัดเจนว่าไม่มีข้อบกพร่องวงดนตรีที่ถูกนำเสนอในงาน (ดู
รูปที่. 4A) สังเกตได้ดำเนินการในสถานที่ที่มีรูขุมขนก๊าซ
(ดูรูป. 4D), ก๊าซหดตัวรูขุมขน (ดูรูป. 4G) และการหดตัวของรูขุมขน
(ดูรูป. 4J) ตัวอย่างพบว่า (1) เมื่อไม่มีความเครียดแรงดึง
ถูกบังคับ (2) เมื่อมีความเครียดแรงดึงของ 305 MPa ถูกบังคับ
และ (3) หลังจากที่ตัวอย่างร้าว ในขั้นตอนที่มีแรงดึง
ความเครียด 305 MPa, ไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญที่รูขุมขนก๊าซ
(ดูรูป. 4b) และก๊าซหดตัวรูขุมขน (รูป. 4E) ในขณะที่รอยแตกชัดเจน
ประมาณตั้งฉากกับความเครียดดึงจัดแสดงที่
รูขุมขนหดตัว (รูป. 4H) นอกจากนั้นยังมีรอยแตกบางรอง
ริเริ่มที่รูขุมขนก๊าซ (รูป. 4C) และก๊าซหดตัวรูขุมขน (รูปที่. 4)
ในช่วงการเปลี่ยนรูปดึงความเครียดในภูมิภาคใกล้เคียง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคของชิ้นงานที่ความเร็วยิงช้า0.3 m / s ในการดึงได้แสดงในรูปที่ 4 มันคือชัดเจนว่าไม่มีข้อบกพร่องวงได้แสดงในตัวอย่าง ( ดูรูปที่ 4 ) สังเกตได้ในสถานที่ที่มีแก๊ส กระชับรูขุมขน( เห็นรูป 4D ) การหดตัวของก๊าซ ( ดูภาพประกอบจาก 4G ) และหดตัว กระชับรูขุมขน( ดูรูปที่ 4j ) ตัวอย่างพบว่า ( 1 ) แรงดึง เมื่อ ไม่ถูกเรียกเก็บ ( 2 ) เมื่อมีแรงดึงของ 305 MPA เป็นที่กําหนดและ ( 3 ) หลังจากตัวอย่างหัก ที่เวทีด้วยแรงดึงความเครียดของ 305 MPa , ผลการเปลี่ยนแปลงที่แก๊ส กระชับรูขุมขน( ดูรูปที่ 4B ) และการหดตัวของก๊าซ ( รูปจอฟ้า ) ในขณะที่ถอดล้างประมาณตั้งฉากกับแรงดึงที่แสดงตัวกระชับรูขุมขน ( รูปที่ 4 ) ก็มีบางรองแตกร้าวเริ่มต้นที่ก๊าซรูขุมขน ( ภาพที่ 4C ) และการหดตัวของก๊าซ ( รูปที่แทนที่ )ในการดึง ความเครียดในพื้นที่ปิด