Blends of natural rubber/virgin eth

Blends of natural rubber/virgin ethylene-propylene-diene-monomer (NR/EPDM) and
natural rubber/recycled ethylene-propylene-diene-monomer (NR/R-EPDM) were
prepared. A fixed amount of carbon black (30 phr) was also incorporated. The effect of the
blend ratio (90/10, 80/20, 70/30, 60/40 and 50/50 (phr/phr)) on the compounding,
mechanical and morphological properties of carbon-black-filled NR/EPDM and NR/R-EPDM
blends was studied. The results indicated that both the carbon-black-filled NR/EPDM and
NR/R-EPDM blends exhibited a decrease in tensile strength and elongation at break for
increasing weight ratio of EPDM or R-EPDM. The maximum torque (S0
MH), minimum
torque (S0
ML), torque difference (S0
MHML), scorch time (ts2) and cure time (tc90) of
carbon-black-filled NR/EPDM or NR/R-EPDM blends increased with increasing weight ratio
of virgin EPDM or R-EPDM in the blend. SEM micrographs proved that, for low weight
ratios of virgin EPDM or R-EPDM, the blends exhibited high surface roughness and matrix
tearing lines. The blends also showed a reduction in crack path with increasing virgin
EPDM or R-EPDM content over 30 phr. This reduction in crack path could lead to less
resistance to crack propagation and, therefore, low tensile strength.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผสมยางธรรมชาติบริสุทธิ์เอทิลีนโพรพิลีน-diene-น้ำยา (NR/EPDM) และธรรมชาติยาง/รีไซเคิลเอทิลีนโพรพิลีน-diene-น้ำยา (NR/R-EPDM) ได้เตรียมการ นอกจากนี้ยังมีรวมจำนวนคาร์บอนสีดำ (30 phr) ถาวร ผลของการอัตราส่วนผสม (90/10, 80/20, 70/30, 60/40 และแบบ (phr phr)) บนทบต้นคุณสมบัติเชิงกล และสัณฐานของคาร์บอนสีดำ-NR/EPDM และ R-NR/EPDMผสมได้ศึกษา ระบุผลลัพธ์ที่ทั้งสองคาร์บอนสีดำเติม NR/EPDM และลดลงแรงและ elongation ที่แบ่งการจัดแสดง R-NR/EPDM ผสมอัตราส่วนน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของ EPDM หรือ R EPDM แรงบิดสูงสุด (S0MH), ต่ำสุดแรงบิด (S0มล.), แรงบิดแตกต่าง (S0MHML), scorch (ts2) เวลา และรักษาเวลา (tc90) ของคาร์บอนสีดำเติม NR/EPDM หรือ R-NR/EPDM ผสมขึ้นกับอัตราส่วนน้ำหนักเพิ่มขึ้นEPDM หรือ R-EPDM ในผสมบริสุทธิ์ SEM micrographs พิสูจน์ที่ สำหรับน้ำหนักต่ำอัตราส่วนของ EPDM หรือ R EPDM บริสุทธิ์ ผสมจัดแสดงความหยาบพื้นผิวสูงและเมตริกซ์ฉีกขาดบรรทัด ผสมยังแสดงให้เห็นว่าลดในเส้นทางรอยแตกด้วยเพิ่มบริสุทธิ์EPDM หรือ R EPDM เนื้อหามากกว่า 30 phr. เส้นทางรอยแตกที่ลดลงนี้อาจน้อยต้านทาน การแตกเผยแพร่ ดังนั้น จึง ต่ำความต้านแรงดึง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผสมยางธรรมชาติ / บริสุทธิ์เอทิลีนโพรพิลีน-diene-โมโนเมอร์ (NR / EPDM)
และยางธรรมชาติ/ รีไซเคิลเอทิลีนโพรพิลีน-diene-โมโนเมอร์ (NR / R-EPDM)
ได้รับการจัดทำขึ้น จำนวนเงินที่คงที่ของคาร์บอนสีดำ (30 PHR) จัดตั้งขึ้นยัง ผลของอัตราการผสมผสาน (90/10, 80/20, 70/30, 60/40 และ 50/50 (PHR / PHR)) ในการประนอม, คุณสมบัติทางกลและทางสัณฐานวิทยาของคาร์บอนสีดำที่เต็มไปด้วย NR / EPDM และ NR / R-EPDM ผสมศึกษา ผลการวิจัยพบว่าทั้งคาร์บอนสีดำที่เต็มไปด้วย NR / EPDM และยางธรรมชาติ/ ผสม R-EPDM แสดงการลดลงของแรงดึงและความยืดเมื่อขาดสำหรับอัตราส่วนน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของEPDM หรือ R-EPDM แรงบิดสูงสุด (S0 MH) ขั้นต่ำแรงบิด(S0 ML) ความแตกต่างแรงบิด (S0 MHML) เกรียมเวลา (TS2) และเวลารักษา (tc90) ของคาร์บอนสีดำที่เต็มไปด้วยNR / EPDM หรือ NR / R-EPDM ผสมเพิ่มขึ้น เพิ่มอัตราส่วนน้ำหนักของEPDM บริสุทธิ์หรือ R-EPDM ในการผสมผสาน SEM ไมโครได้รับการพิสูจน์ว่าสำหรับน้ำหนักต่ำอัตราส่วนEPDM บริสุทธิ์หรือ R-EPDM ผสมแสดงพื้นผิวที่ขรุขระสูงและเมทริกซ์ฉีกขาดสาย ผสมยังแสดงให้เห็นการลดลงในเส้นทางรอยแตกเพิ่มบริสุทธิ์EPDM หรือเนื้อหา R-EPDM กว่า 30 PHR ลดรอยแตกในเส้นทางนี้จะนำไปสู่น้อยความต้านทานต่อการแตกขยายพันธุ์และมีความต้านทานแรงดึงต่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผสมยางเอทิลีนโพรพิลีนบริสุทธิ์ / ไดเมอร์ธรรมชาติ ( NR / EPDM ) และเอทิลีนโพรพิลีนรีไซเคิลยางธรรมชาติ /
ไดอีนโมโนเมอร์ ( NR / r-epdm )
เตรียมไว้ จำนวนคาร์บอนดำ ( 30 phr ) ถูกจัดตั้งขึ้น ผลกระทบของอัตราส่วนผสม
( 90 / 10 , 80 / 20 , 70 / 30 , 60 / 40 และ 50 / 50 ( p / p )
) ในการผสม ,เครื่องกลและลักษณะสมบัติของยางเติมผงคาร์บอนดำ และ r-epdm
ผสม NR / EPDM ที่ศึกษา ผลการวิจัยพบว่า ทั้งเติมผงคาร์บอนดำ และ NR / EPDM
ยางผสมมี r-epdm ลดแรงดึง และการยืดตัวที่จุดแตกหักสำหรับ
เพิ่มน้ำหนักอัตราส่วน EPDM หรือ r-epdm . แรงบิดสูงสุด ( Name

( MH ) แรงบิดต่ำสุด Name
ml ) ความแตกต่างของแรงบิด ( Name
mhml )่เวลา ( ts2 ) และเวลาในการรักษา ( tc90 )
เติมผงคาร์บอนดำ ยาง NR / EPDM หรือ r-epdm ผสมเพิ่มขึ้นตามอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ EPDM หรือ r-epdm
บริสุทธิ์ในการผสมผสาน SEM micrographs พิสูจน์ว่า สำหรับอัตราส่วนน้ำหนัก
ต่ำของ EPDM บริสุทธิ์หรือ r-epdm , ผสมมีพื้นผิวขรุขระสูงและเมทริกซ์
ฉีกเป็นเส้น พอลิเมอร์ผสม นอกจากนี้ยังพบการลดลงในเส้นทางการบริสุทธิ์
ร้าวr-epdm EPDM หรือปริมาณ 30 phr . การลดเส้นทางที่แตกอาจนำไปสู่ความต้านทานน้อยลง
ร้าว การขยายพันธุ์ และแรงต่ำ