[4,5]. In hip prosthesis, surface d

[4,5]. In hip prosthesis, surface defects reduce fatigue and wear resistances [6]. In electronic passive components, defects are also pernicious due to the lack of continuity and signal perturbations [2]. In the mould making for plastic industry, surface defects such as, detachment of particles or microcracks, alter the quality of the moulds and are frequently unacceptable [3]. These are some examples of defects found in these industrial sectors, without
aiming at being exhaustive.
Most existing NDT techniques are not able to detect and characterize these defects, since they were developed for other requirements than the ones brought up by micro fabrication. The main problem, when detecting defects in micro fabrication, is the poor sensibility of NDT for such very small defect dimensions. Though there are advanced techniques to detect micrometric defects based on ultrasounds or eddy currents, these are not adaptable to micro components, since the probes cannot be coupled to the parts under inspection. X-rays also face limitations when applied to small scale components.
Dye penetrant and magnetic particles techniques are commonly used to reveal surface defects. These methods were a
subject of research till the 90's but no further significant developments have been published there after. More recently, V. Mahendran et al. [7] applied nanofluids in ferromagnetic materials to reveal surface defects, by the color change, due to the variation in the interparticle spacing within the self-assembled nano-arrays in the presence of a defect. Another area of research uses light scattering and image analysis for detection and characterization of surfaces [8].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

[4,5] ไว้ในสะโพกกายอุปกรณ์ ผิวลดความเมื่อยล้า และสวม [6] ความต้านทาน ในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แฝง ข้อบกพร่องยังโทษเนื่องจากการขาดความต่อเนื่องและสัญญาณ perturbations [2] ในแม่พิมพ์ที่ทำสำหรับอุตสาหกรรมพลาสติก ผิวข้อบกพร่อง เช่น ปลดของอนุภาคหรือ microcracks เปลี่ยนคุณภาพของแม่พิมพ์มีมักจะไม่สามารถยอมรับ [3] เหล่านี้เป็นตัวอย่างของข้อบกพร่องที่พบในภาคอุตสาหกรรมเหล่านี้ ไม่มีมุ่งที่จะหมดแรง เทคนิคผู้อยู่ส่วนใหญ่จะไม่สามารถตรวจพบ และลักษณะของข้อบกพร่องเหล่านี้ เนื่องจากพวกเขาได้รับการพัฒนาสำหรับความต้องการอื่น ๆ กว่าคนนำ โดยประดิษฐ์ไมโคร ปัญหาหลัก เมื่อการตรวจหาข้อบกพร่องในการผลิตไมโคร เป็นที่ดีของผู้ไหวพริบทางด้านมิติเช่นข้อบกพร่องเล็ก ๆ แม้ว่าขั้นเทคนิคการตรวจหาข้อบกพร่อง micrometric ultrasounds หรือเอ็ดดี้กระแส เหล่านี้จะไม่สามารถปรับเปลี่ยนส่วนประกอบไมโคร เนื่องจากคลิปปากตะเข้ไม่ควบคู่กับส่วนการตรวจสอบ รังสีเอกซ์ยังเผชิญกับข้อจำกัดเมื่อใช้กับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ย้อมวัสดุ และเทคนิคอนุภาคแม่เหล็กโดยทั่วไปใช้ให้เหมาะกับผิว วิธีการเหล่านี้ได้ชื่อเรื่องวิจัยจนถึงมณฑล แต่ไม่พัฒนา significant ได้ประกาศแล้วมีหลัง เมื่อเร็ว ๆ นี้ V. Mahendran et al. [7] ใช้ nanofluids ในวัสดุ ferromagnetic เพื่อเปิดเผยข้อบกพร่องของพื้นผิว ด้วยการเปลี่ยนแปลงสี เนื่องจากความผันแปรในระยะ interparticle ในนาโนเรย์ประกอบในต่อหน้าของข้อบกพร่อง ของงานวิจัยใช้แสง scattering และภาพวิเคราะห์การตรวจสอบคุณสมบัติของพื้นผิว [8]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

[4,5] ในเทียมสะโพกข้อบกพร่องผิวลดความเหนื่อยล้าและสวมใส่ความต้านทาน [6] ในส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เรื่อย ๆ ข้อบกพร่องนี้ยังมีอันตรายเนื่องจากการขาดความต่อเนื่องและการรบกวนสัญญาณ [2] ในการทำแม่พิมพ์สำหรับอุตสาหกรรมพลาสติกผิวข้อบกพร่องเช่นออกของอนุภาคหรือ microcracks เปลี่ยนแปลงคุณภาพของแม่พิมพ์และมักจะเป็นที่ยอมรับไม่ได้ [3] เหล่านี้เป็นตัวอย่างบางส่วนของข้อบกพร่องที่พบในภาคอุตสาหกรรมเหล่านี้โดยไม่ต้อง
เล็งไปที่อย่างครบถ้วนสมบูรณ์.
ส่วนใหญ่เทคนิค NDT ที่มีอยู่ไม่สามารถที่จะตรวจสอบและลักษณะข้อบกพร่องเหล่านี้เนื่องจากพวกเขาได้รับการพัฒนาสำหรับความต้องการที่นอกเหนือจากที่นำขึ้นมาจากการประดิษฐ์ขนาดไมโคร ปัญหาหลักเมื่อตรวจสอบข้อบกพร่องในการผลิตไมโครเป็นความรู้สึกที่ดีของ NDT เช่นข้อบกพร่องขนาดเล็กมาก แม้ว่าจะมีเทคนิคขั้นสูงในการตรวจสอบข้อบกพร่อง micrometric ขึ้นอยู่กับ ultrasounds หรือวนกระแสเหล่านี้ไม่ได้ปรับให้เข้ากับชิ้นส่วนไมโครตั้งแต่ probes ไม่สามารถคู่กับชิ้นส่วนภายใต้การตรวจสอบ รังสีเอกซ์ยังเผชิญข้อ จำกัด เมื่อนำไปใช้กับชิ้นส่วนขนาดเล็ก.
ย้อมแทรกซึมและสนามแม่เหล็กเทคนิคอนุภาคมักใช้เพื่อเผยให้เห็นข้อบกพร่องของผิว วิธีการเหล่านี้เป็น
เรื่องของการวิจัยจนถึง 90 แต่ไม่มีมีนัยสำคัญต่อการพัฒนาลาดเทได้รับการตีพิมพ์หลังจากที่มีการ เมื่อเร็ว ๆ นี้ V. Mahendran และคณะ [7] ใช้ UIDs นาโนชั้นในวัสดุ ferromagnetic เผยให้เห็นข้อบกพร่องของผิวโดยการเปลี่ยนสีเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในระยะห่าง interparticle ภายในประกอบตนเองนาโนอาร์เรย์ในการปรากฏตัวของข้อบกพร่อง พื้นที่ของการวิจัยอื่นใช้กระเจิงแสงและการวิเคราะห์ภาพการตรวจสอบและลักษณะของพื้นผิว [8]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

[ 4 , 5 ] ในสะโพกเทียม , ข้อบกพร่องที่ผิว ลดความเหนื่อยล้า และสวมความต้านทาน [ 6 ] ในส่วนประกอบ passive อิเล็กทรอนิกส์ของเสียยังเป็นอันตรายเนื่องจากการขาดของความต่อเนื่องและสัญญาณได้ [ 2 ] ในแม่พิมพ์สำหรับอุตสาหกรรมพลาสติก ข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น การแยกจากกันของอนุภาคหรือ microcracks การเปลี่ยนแปลงคุณภาพของแม่พิมพ์และมักไม่เป็นที่ยอมรับ [ 3 ] These are some examples of defects found in these industrial sectors, without
aiming at being exhaustive.
Most existing NDT techniques are not able to detect and characterize these defects, since they were developed for other requirements than the ones brought up by micro fabrication. The main problem, when detecting defects in micro fabrication, is the poor sensibility of NDT for such very small defect dimensions. Though there are advanced techniques to detect micrometric defects based on ultrasounds or eddy currents, these are not adaptable to micro components, since the probes cannot be coupled to the parts under inspection. X-rays also face limitations when applied to small scale components.
สีย้อมแทรกซึมอนุภาคแม่เหล็กและเทคนิค มักใช้ในการเปิดเผยข้อบกพร่องบนพื้นผิว วิธีการเหล่านี้เป็น
เรื่องของการวิจัยจนถึง 90 แต่ไม่เพิ่มเติม signi จึงไม่สามารถพัฒนาได้ถูกตีพิมพ์หลังจากที่มี . เมื่อเร็วๆ นี้ วี mahendran et al . [ 7 ] ใช้นาโนflหมายเลขผู้ใช้ของวัสดุ ferromagnetic เปิดเผยข้อบกพร่องบนพื้นผิว โดยการเปลี่ยนแปลงสีเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในการปลูกควอนตัมดอตนาโน interparticle ภายในอาร์เรย์ในการแสดงตนของข้อบกพร่อง พื้นที่อื่นของการวิจัยที่ใช้แสงกระจายและการวิเคราะห์ภาพเพื่อการตรวจสอบและการหาลักษณะเฉพาะของผิว

[ 8 ]