4. DISCUSSIONSAs noticed in Table 3

4. DISCUSSIONS
As noticed in Table 3 groups 13 and 12 represent bottlenecks, thus the mix logic chart was
used. As in Figure 3, the software identified two bottleneck workstations, C.N.C., Lineal
Shaper and the Glue Room. Accordingly these workstations in a normal shift will fail to meet
production targets. To further ensure that these workstations are the actual bottlenecks more
customer orders for different time periods were studied and the heavily loaded machines and
workstations were closely observed in discussions with machine shop operators and
production supervisors. It was noted that the C.N.C. workstation generally tended to slow
production more than any other workstation. Either the Lineal shaper or the Glue Room
comes next depending on customer orders. Accordingly it was agreed to start the OEE at the
C.N.C. area first and to cover the shortage in capacity for the other two workstations through
over time and shift overlap for the time being.
Analysis of the data led to the fact that 85% of the groups could be machined within 7
working days now, which could be further dropped through the implementation of lean
techniques, Table 3 shows the comparison between existing way of product production and
new suggested way of production after implementing the new methodology to reduce waste.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4. สนทนาสังเกตเห็นในตารางที่ 3 กลุ่ม 13 และ 12 แสดงถึงคอขวด ดังนั้นแผนภูมิตรรกะผสมเป็นใช้ ในรูปที่ 3 ซอฟต์แวร์ที่ระบุสองขวดของเวิร์กสเตชัน C.N.C., Linealไสและห้องกาว ดังนั้น เวิร์กสเตชันเหล่านี้ในการเปลี่ยนปกติจะล้มตามเป้าหมายการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่า นี้ คอขวดจริงเพิ่มเติมลูกค้าสั่งได้ศึกษาระยะเวลาและเครื่องจักรหนักโหลด และเวิร์กสเตชันชิดข้อสังเกตในการอภิปรายกับผู้ประกอบการร้านเครื่อง และหัวหน้างานในการผลิต มันเป็นข้อสังเกตว่า สเต C.N.C. โดยทั่วไปมีแนวโน้มที่จะ ชะลอผลิตมากกว่าเวิร์กสเตชันอื่น ไส Lineal หรือห้องกาวมาต่อไปขึ้นอยู่กับใบสั่งของลูกค้า ดังนั้น ถูกยอมรับเริ่ม OEE ที่การพื้นที่ C.N.C. แรก และปกขาดกำลังการผลิตสำหรับเวิร์กสเตชันที่อื่นสองผ่านผ่านการทับซ้อนเวลาและกะการการวิเคราะห์ข้อมูลที่นำไปสู่ความจริงที่ว่า สามารถกลึง 85% ของกลุ่มภายใน 7วันทำตอนนี้ ซึ่งสามารถลดลงเพิ่มเติมผ่านการใช้งานของลีนเทคนิค ตารางที่ 3 แสดงการเปรียบเทียบวิธีการที่มีอยู่ของการผลิตสินค้า และแนะนำวิธีใหม่การผลิตหลังจากการใช้วิธีการใหม่เพื่อลดของเสีย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4. การอภิปราย
ในฐานะที่สังเกตเห็นในตารางที่ 3 กลุ่มที่ 13 และ 12 แทนคอขวดจึงผสมตรรกะแผนภูมิถูก
นำมาใช้ เช่นเดียวกับในรูปที่ 3, ซอฟแวร์ที่ระบุสองเวิร์คสเตชั่คอขวด, เครื่อง CNC, Lineal
Shaper และห้องกาว ดังนั้นเวิร์คสเตชั่เหล่านี้ในการเปลี่ยนแปลงตามปกติจะไม่สามารถตอบสนอง
เป้าหมายการผลิต เพื่อเพิ่มเติมให้มั่นใจว่าเวิร์คสเตชั่เหล่านี้เป็นคอขวดที่เกิดขึ้นจริงมากขึ้น
สั่งซื้อของลูกค้าในช่วงเวลาที่แตกต่างกันมีการศึกษาและเครื่องโหลดหนักและ
เวิร์คสเตชั่ถูกตั้งข้อสังเกตอย่างใกล้ชิดในการหารือกับผู้ประกอบการร้านขายเครื่องจักรและ
ผู้บังคับบัญชาการผลิต มันถูกตั้งข้อสังเกตว่าเวิร์กสเตชัน CNC โดยทั่วไปมีแนวโน้มที่จะชะลอ
การผลิตมากกว่าเวิร์กสเตชันอื่น ๆ ทั้ง Shaper Lineal หรือเตียงกาว
ที่มาต่อไปขึ้นอยู่กับการสั่งซื้อของลูกค้า ดังนั้นมันก็ตกลงที่จะเริ่มต้น OEE ใน
พื้นที่ C.NC แรกและเพื่อให้ครอบคลุมการขาดแคลนในความสามารถอื่น ๆ สำหรับสองเวิร์กสเตชันผ่าน
ช่วงเวลาและเปลี่ยนทับซ้อนในเวลานั้น.
การวิเคราะห์ข้อมูลที่นำไปสู่ความจริงที่ว่า 85% ของ กลุ่มที่อาจจะ machined ภายใน 7
วันทำการในขณะนี้ซึ่งอาจจะมีการปรับตัวลดลงต่อไปผ่านการดำเนินการแบบลีน
เทคนิคตารางที่ 3 แสดงการเปรียบเทียบระหว่างวิธีการที่มีอยู่ของการผลิตสินค้าและ
วิธีการแนะนำใหม่ของการผลิตหลังจากการใช้วิธีการใหม่ในการลดการสูญเสีย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4 . การอภิปรายเท่าที่สังเกตใน ตารางที่ 3 กลุ่ม 13 และ 12 เป็นคอขวด ดังนั้นแผนภูมิตรรกะผสมคือใช้ ในรูปที่ 3 , ซอฟต์แวร์ระบุสองขวด c.n.c. ประวัติ , เวิร์กสเตชันเชปเปอร์ และห้องกาว ตามเหล่านี้ที่ทำงานในกะปกติจะล้มเหลวในการตอบสนองเป้าหมายการผลิต เพื่อทำให้แน่ใจว่าเครื่องเหล่านี้เป็นคอขวดมากจริงสั่งซื้อของลูกค้าสำหรับช่วงเวลาที่แตกต่างกันได้และโหลดหนัก เครื่องจักรและสถานีถูกจับตาอย่างใกล้ชิดในการสนทนากับผู้ประกอบการร้านเครื่องจักรหัวหน้างานการผลิต มันเป็นข้อสังเกตว่า c.n.c. เวิร์กสเตชันโดยทั่วไปมีแนวโน้มที่จะช้าการผลิตมากขึ้นกว่าที่อื่น ๆ เวิร์กสเตชัน ทั้งทางสายเลือด เชปเปอร์ หรือห้องกาวต่อไปจะขึ้นอยู่กับลูกค้าสั่ง ดังนั้นมันเป็นตกลงที่จะเริ่ม OEE ที่c.n.c. พื้นที่แรก และครอบคลุมปัญหาการขาดแคลนในความจุอีกสองเครื่องผ่านตลอดเวลา และเปลี่ยนทับซ้อนกันในช่วงนี้การวิเคราะห์ข้อมูล นำความจริงที่ 85% ของกลุ่มอาจจะ machined ภายใน 7ทำงานวันแล้ว ซึ่งสามารถเพิ่มเติมลดลงผ่านการเอนเทคนิค , ตารางที่ 3 แสดงการเปรียบเทียบระหว่างวิธีของการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่แนะนำวิธีการใหม่ของการผลิตหลังจากการใช้วิธีการใหม่ในการลดขยะ