To improve the effectiveness of thi

To improve the effectiveness of this process, usually
commercial manufacturers employ a pre-treatment step before
carbonisation which involves the feedstock being either
impregnated or mixed with a dehydrating agent such as phosphoric
acid, zinc chloride or sulphuric acid (Serrano et al., 2004; Mac-
Donald and Quinn, 1996). During the carbonisation step thermal
decomposition of the carbonaceous material takes place which
eliminates non-carbon species such as oxygen, hydrogen and nitrogen.
The result of the thermal decomposition step is a carbonised
mass with a rudimentary pore structure (Yehaskel, 1978; Yalcin
and Arol, 2002). The residual elementary carbon atoms of the carbonised
mass are grouped into stacks of flat aromatic sheets that
are cross-linked in a random manner. The free interstices between
these irregular aromatic sheets maybe filled with tarry matter,
products of decomposition, or partially blocked by disorganised
carbon (Bansal et al., 1988).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการนี​​้มักจะผลิตเชิงพาณิชย์
จ้างขั้นตอนการรักษาก่อนก่อนที่จะ carbonisation
ที่เกี่ยวข้องกับวัตถุดิบที่เป็น
ตั้งท้องหรือผสมกับตัวแทน dehydrating เช่นฟอสฟอรัส
กรดคลอไรด์สังกะสีหรือกรดซัลฟูริก (ทั้ง Serrano et al, ., 2004; แม็คโดนัลด์-
และ Quinn, 1996) ในระหว่างขั้นตอน carbonisation ร้อน
การสลายตัวของวัสดุคาร์บอนที่เกิดขึ้นซึ่งจะช่วยลด
ไม่ใช่สายพันธุ์คาร์บอนเช่นออกซิเจนไฮโดรเจนและไนโตรเจน
ผลมาจากขั้นตอนการสลายตัวทางความร้อนเป็นมวล
carbonised รูขุมขนที่มีโครงสร้างพื้นฐาน (yehaskel, 1978;. Yalcin
และ arol, 2002) ที่เหลืออะตอมของคาร์บอนประถมศึกษาของมวล
carbonised ถูกแบ่งออกเป็นกองแผ่นแบนที่มีกลิ่นหอม
มีการเชื่อมโยงระหว่างกันในลักษณะสุ่ม เรียงรายฟรีระหว่าง
เหล่านี้แผ่นอะโรมาติกที่ผิดปกติอาจจะเต็มไปด้วยเรื่องชักช้าผลิตภัณฑ์
จากการสลายตัวหรือถูกปิดกั้นบางส่วนโดยไม่เป็นระเบียบ
คาร์บอนไดออกไซด์ (Bansal et al. 1988)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการนี้ โดยปกติ
ผลิตค้าจ้างขั้นตอนการรักษาก่อนก่อน
carbonisation ซึ่งเกี่ยวข้องกับวัตถุดิบที่เป็นทั้ง
impregnated หรือผสมกับตัวแทน dehydrating เช่น phosphoric
กรด สังกะสีคลอไรด์ หรือกรดซัลฟุริก (Serrano et al., 2004 Mac-
โดนัลด์และควินน์ 1996) ระหว่างความร้อนขั้นตอน carbonisation
เน่าของเวลาวัสดุ carbonaceous สถานที่
เอาชนิดไม่มีคาร์บอนออกซิเจน ไฮโดรเจน และไนโตรเจน
ผลลัพธ์ของขั้นตอนการแยกส่วนประกอบความร้อนคือ เป็น carbonised
โดยรวมกับโครงสร้างรูพรุน rudimentary (Yehaskel, 1978 Yalcin
และ Arol, 2002) อะตอมคาร์บอนเหลือมูลฐานของการ carbonised
โดยรวมจัดกลุ่มเป็นกองแบนหอมแผ่นที่
cross-linked ในลักษณะแบบสุ่ม Interstices ฟรีระหว่าง
แผ่นหอมเหล่านี้ผิดปกติอาจจะเต็มไป ด้วยเรื่อง tarry,
แยกส่วนประกอบ ผลิตภัณฑ์ หรือบางส่วนถูกบล็อกโดย disorganised
คาร์บอน (Bansal et al., 1988)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการเพิ่ม ประสิทธิภาพ ของกระบวนการนี้โดยปกติ
ซึ่งจะช่วยทางการค้าผู้ผลิตใช้ก่อนรับการรักษาตามขั้นตอนก่อน
carbonisation ที่มีส่วนเกี่ยวข้องในการเป็นทั้ง
ซึ่งจะช่วยบำบัดหรือผสมกับ Agent ที่ให้ผมแห้งเสียเช่นกรดฟอสฟอริค
กรด,สังกะสีคลอไรด์หรือกรดซัลฟูริก( Serrano et al ., 2004 ; Mac -
Donald และหากต้องการโทรติดต่อ, 1996 ) ในระหว่างขั้นตอน carbonisation
ตามมาตรฐานที่ระบายความร้อนแยกออกเป็นส่วนๆของที่เป็นถ่านวัสดุจะเป็นสถานที่ซึ่ง
ซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาไม่ใช่คาร์บอนสายพันธุ์เช่นออกซิเจน,ไฮโดรเจนและไนโตรเจน.
ทำให้ผลในการระบายความร้อนแยกออกเป็นส่วนๆขั้นตอนเป็น carbonised
มวลชนด้วยขั้นต้นเพ่งโครงสร้าง( yehaskel , 1978 ; yalcin
ซึ่งจะช่วยและ arol , 2002 ) อะตอมคาร์บอนขั้นพื้นฐานส่วนที่เหลือของ carbonised
จำนวนมากที่จะถูกจัดกลุ่มเป็นกองกลิ่นหอมของแผ่นจอแบนที่
มีการเชื่อมต่อในลักษณะแบบสุ่ม interstices แบบไม่เสียค่าบริการระหว่าง
แผ่นหอมเหล่านี้อาจจะไม่เป็นไปตามปกติมีเรื่องร่ำไร
สินค้าของโครงข่ายของข้อมูลหรือบางส่วนถูกบล็อกโดย disorganised
ผงถ่านกัมมันต์( bansal et al . 1988 )