Carbohydrates and other impurities

Carbohydrates and other impurities presented in the hardwood
lignin have been effectively removed by filtration through ceramic
membrane without breaking the basic structure of lignin. Continuously spooled Lignin/PLA fibers and cylindrically shaped Lignin/
PLA based carbon fibers were prepared by melt spinning of Lignin/
PLA blends followed by the thermal stabilization and carbonization
processes of the Lignin/PLA fibers. The introduction of PLA has
improved the spinnability of the resultant PLA/Lignin blends
compared to that of pure lignin, which would otherwise produce
brittle melt spun fibers. The morphology and the mechanical
properties of both lignin and Lignin/PLA based carbon fibers were
intensively characterized. The volatilization of PLA in the blended
fibers during the thermal stabilization and carbonization processes
leads to voids on the surface and in the cross-section of fibers,
which decreases the tensile strength of Lignin/PLA based carbon
fibers. On the other hand, the tensile modulus of Lignin/PLA based
carbon fibers, up to 11.6 GPa with a Lignin/PLA ration of 80/20, are
much higher than that of pure lignin (1.7 GPa). This increment in
tensile modulus was proposed to be caused by the hydrogenbonding interaction between lignin and PLA phases, which was
characterized by FTIR and DSC. Further work is ongoing to improve
the mechanical properties of obtained carbon fibers by controlling
the porosity formation and optimizing the spinning conditions of
Lignin/PLA blends

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คาร์โบไฮเดรตและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่นำเสนอในไม้เนื้อแข็ง
ลิกนินได้ถูกลบออกได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการกรองเซรามิกผ่าน
เยื่อหุ้มเซลล์โดยไม่ทำลายโครงสร้างพื้นฐานของลิกนิน อย่างต่อเนื่อง spooled เส้นใย Lignin / PLA และ cylindrically รูป Lignin /
PLA เส้นใยคาร์บอนที่ถูกจัดทำขึ้นโดยละลายปั่นลิกนิน /
ปลาผสมตามด้วยความร้อนและการรักษาเสถียรภาพคาร์บอน
กระบวนการของเส้นใย Lignin / PLA การแนะนำของปลาได้
ดีขึ้น spinnability ของผล PLA ผสม / Lignin
เทียบกับที่ของลิกนินบริสุทธิ์ซึ่งจะผลิต
เส้นใยละลายเปราะปั่น ลักษณะทางสัณฐานวิทยาและวิศวกรรม
คุณสมบัติของทั้งสองลิกนินและลิกนิน / PLA เส้นใยคาร์บอนที่ถูก
ลักษณะอย่างหนาแน่น การระเหยของ PLA ในผสม
เส้นใยในช่วงความร้อนเสถียรภาพและคาร์บอนกระบวนการ
นำไปสู่ช่องว่างบนพื้นผิวและในภาคตัดขวางของเส้นใย
ซึ่งจะเป็นการลดความต้านทานแรงดึงของลิกนิน / ปลาตามคาร์บอน
เส้นใย บนมืออื่น ๆ , โมดูลัสแรงดึงของลิกนิน / ปลาตาม
เส้นใยคาร์บอนได้ถึง 11.6 GPa กับปันส่วน Lignin / PLA ของ 80/20 จะ
สูงกว่าของลิกนินบริสุทธิ์ (1.7 GPA) เพิ่มขึ้นในครั้งนี้
โมดูลัสแรงดึงได้เสนอที่จะเกิดจากการปฏิสัมพันธ์ระหว่าง hydrogenbonding ลิกนินและขั้นตอน PLA ซึ่ง
โดดเด่นด้วย FTIR และ DSC การทำงานต่อไปอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุง
สมบัติเชิงกลของเส้นใยคาร์บอนที่ได้รับโดยการควบคุม
การก่อความพรุนและการเพิ่มประสิทธิภาพการเงื่อนไขการปั่น
ผสม Lignin / PLA

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คาร์โบไฮเดรต และสิ่งสกปรกอื่น ๆนำเสนอในไม้เนื้อแข็งลิกนินได้อย่างมีประสิทธิภาพออกโดยการกรองผ่านเซรามิคเยื่อโดยไม่ทำลายโครงสร้างขั้นพื้นฐานของลิกนิน อย่างต่อเนื่อง spooled ลิกนิน / ปลาไฟเบอร์ และ cylindrically ลิกนิน / รูปปลาที่ใช้เส้นใยคาร์บอนที่ถูกเตรียมโดยละลายของลิกนิน / ปั่นปลาผสมตามด้วยความร้อนและการปรับกระบวนการของลิกนิน / ปลา เส้นใย เบื้องต้นของปลาได้การปรับปรุง spinnability ของลิกนินผสมปลา / ผลลัพธ์เมื่อเทียบกับที่ของลิกนิน บริสุทธิ์ ซึ่งอาจจะผลิตเปราะ หลอมละลายปั่นเส้นใย สัณฐานวิทยาและเครื่องจักรกลคุณสมบัติของลิกนินและลิกนิน / ปลาที่ใช้คาร์บอนไฟเบอร์คือและเพียง การระเหยของปลาในแบบผสมผสานเส้นใยระหว่างกระบวนการความร้อนและการปรับนำไปสู่ช่องว่างในพื้นผิวและในภาคตัดขวางของเส้นใยซึ่งลดความต้านแรงดึงของลิกนิน / ปลาคาร์บอนจากเส้นใย บนมืออื่น ๆ , โมดูลัสแรงดึงของลิกนิน / ปลาจากเส้นใยคาร์บอนถึง 11.6 GPA กับลิกนิน / ปลา ส่วน 80 / 20 คือมาก ขึ้น กว่า ที่บริสุทธิ์ ลิกนิน ( 1.7 GPA ) การเพิ่มนี้ในโมดูลัสแรงดึงที่เสนอจะเกิดจากปฏิสัมพันธ์ระหว่าง hydrogenbonding ลิกนินและปลา ระยะที่ลักษณะปกติ และน้ำหนัก งานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงสมบัติเชิงกลของเส้นใยคาร์บอนได้โดยการควบคุมความพรุนและสร้างเงื่อนไขของการปั่นลิกนิน / ปลาผสม