5. Control system goalThe industria

5. Control system goal
The industrial dryer had only two temperature sensors,
one in the furnace and another at the collecting
box, and was worker experience based operated. Workers
tried to process the maximum of fresh solid, maintaining
the operation conditions as constant as
possible, avoiding the plugs and sharp discharges (they
observed the dryer output at the conveyor belt), and
the dryer overload, that can stop the dryer with a high
fire risk. The outlet moisture of the first dryer is not a
critical variable because the second dryer has enough
drying capacity to reach the desired outlet moisture.
The first dryer behaviour is the key to improve the plant
reliability.
The main objective of the automatic control system is
basically the same, i.e. to maximise the dryer production
maintaining a safe operation. In order to reach this goal
Fig. 2. Schematic view of dryer. and avoid the fire risk it is necessary to achieve at least
242 R. Arjona et al. / Journal of Food Engineering 68 (2005) 239–247
quasi-stationary conditions. As a secondary target, the
energetic yield is also considered

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

5. ควบคุมระบบเป้าหมายผ้าอุตสาหกรรมมีเซนเซอร์อุณหภูมิสองเท่าในเตาและอีกที่รวบรวมกล่อง และประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานที่ใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานพยายามดำเนินการสูงสุดของของแข็งบริสุทธิ์ รักษาเงื่อนไขการทำงานคงเป็นไปได้ หลีกเลี่ยงปลั๊กและปล่อยคม (พวกเขาสังเกตผลลัพธ์ที่สายพานลำเลียงเครื่องเป่า), และเครื่องเป่ามี ที่เป่าสูงความเสี่ยงด้านอัคคีภัย ความชื้นเต้าเสียบของเครื่องเป่าครั้งแรกไม่มีตัวแปรสำคัญเนื่องจากอบที่สองมีเพียงพอความจุที่อบแห้งไปถึงร้านที่ต้องการความชื้นพฤติกรรมเป่าครั้งแรกเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงโรงงานความเชื่อถือวัตถุประสงค์หลักของระบบควบคุมอัตโนมัติโดยทั่วไปเหมือนกัน เช่นการเพิ่มการผลิตเครื่องเป่ารักษาการดำเนินการที่ปลอดภัย เพื่อที่จะบรรลุเป้าหมายนี้รูป 2 ดูแผนผังของเครื่องเป่า และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านอัคคีภัยที่จำเป็นให้น้อย242 R. Arjona ร้อยเอ็ด / สมุดรายวันของอาหารวิศวกรรม 68 (2005) 239-247เงื่อนไขแบบเสมือน เป็นเป้าหมายรอง การได้มีพิจารณาผลตอบแทนที่มีพลัง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

5. เป้าหมายการควบคุมระบบ
เครื่องเป่าอุตสาหกรรมมีเพียงสองเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
ในเตาเผาและอื่น ๆ การเก็บรวบรวม
กล่องและได้รับประสบการณ์ในการปฏิบัติงานตามการดำเนินการ คนงาน
พยายามที่จะประมวลผลสูงสุดของของแข็งการรักษาความสด
สภาพการดำเนินงานเป็นคงเป็น
ไปได้หลีกเลี่ยงปลั๊กและปล่อยคม (พวกเขา
สังเกตเห็นการส่งออกเครื่องเป่าที่สายพานลำเลียง) และ
เกินเครื่องเป่าที่สามารถหยุดเครื่องเป่าที่มีสูง
ความเสี่ยงไฟไหม้ ความชื้นทางออกของเครื่องเป่าครั้งแรกไม่ได้เป็น
ตัวแปรสำคัญเนื่องจากเครื่องเป่าที่สองมีพอ
ความจุอบแห้งไปถึงความชื้นเต้าเสียบที่ต้องการ.
พฤติกรรมเครื่องเป่าแรกคือกุญแจสำคัญในการปรับปรุงโรงงาน
น่าเชื่อถือ.
วัตถุประสงค์หลักของระบบการควบคุมอัตโนมัติ
โดยทั่วไป เดียวกันคือเพื่อเพิ่มการผลิตเครื่องเป่า
รักษาความปลอดภัยในการดำเนินงาน เพื่อที่จะบรรลุเป้าหมายนี้
รูป 2. ดูแผนผังของเครื่องเป่า และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงการเกิดไฟไหม้ก็เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุอย่างน้อย
242 อาร์ Arjona et al, / วารสารวิศวกรรมอาหาร 68 (2005) 239-247
สภาพกึ่งนิ่ง ในฐานะที่เป็นเป้าหมายรองที่
อัตราผลตอบแทนที่มีพลังถือว่ายัง