The process begins by the initial p

The process begins by the initial phase of skin fill when the valve gate pin is retracted to the first position created by energizing ports 1 and 3 shown on the far left of the schematic. After the initial skin material enters the cavity, core material is introduced by de-energizing port 3, while port 1 remains energized (shown in the middle of the schematic). At the completion of the core filling sequence, skin material is once again allowed to flow, completing encapsulation and final pack pressure by repeating step 1.
The process begins by the initial phase of skin fill when the valve gate pin is retracted to the first position created by energizing ports 1 and 3 shown on the far left of the schematic. After the initial skin material enters the cavity, core material is introduced by de-energizing port 3, while port 1 remains energized (shown in the middle of the schematic). At the completion of the core filling sequence, skin material is once again allowed to flow, completing encapsulation and final pack pressure by repeating step 1.
Sequential molding techniques are not new. This technology has been used for a variety of molding applications with many systems in operation for more than 20 years. The original goal of this process was to remove or predictably position weld lines in parts that require multiple gates. Later demands, mostly driven by the automotive industry, lead to other applications which require sequential molding techniques. Producing interior components with a fabric or vinyl material applied during the injection process, generally referred to as “back molding”, is an example where using sequential molding techniques is absolutely necessary for good quality production.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการเริ่มต้น โดยระยะเริ่มต้นของผิวเติมเมื่อ pin ประตูวาล์วจะหดไปตำแหน่งแรกที่สร้าง โดย energizing พอร์ต 1 และ 3 แสดงบนซ้ายสุดของมัน หลังจากที่วัสดุผิวเริ่มต้นป้อนช่อง วัสดุหลักการแนะนำ โดยยกเลิกคอร์พอร์ต 3 ในขณะที่พอร์ต 1 เหลือพลังงาน (แสดงตรงกลางมัน) ที่ความสมบูรณ์ของหลักบรรจุลำดับ วัสดุผิวอีกครั้งได้ไหล การทำ encapsulation และชุดสุดท้ายดัน โดยทำซ้ำขั้นตอนที่ 1 กระบวนการเริ่มต้น โดยระยะเริ่มต้นของผิวเติมเมื่อ pin ประตูวาล์วจะหดไปตำแหน่งแรกที่สร้าง โดย energizing พอร์ต 1 และ 3 แสดงบนซ้ายสุดของมัน หลังจากที่วัสดุผิวเริ่มต้นป้อนช่อง วัสดุหลักการแนะนำ โดยยกเลิกคอร์พอร์ต 3 ในขณะที่พอร์ต 1 เหลือพลังงาน (แสดงตรงกลางมัน) ที่ความสมบูรณ์ของหลักบรรจุลำดับ วัสดุผิวอีกครั้งได้ไหล การทำ encapsulation และชุดสุดท้ายดัน โดยทำซ้ำขั้นตอนที่ 1 เทคนิคการปั้นตามลำดับใหม่ไม่ได้ เทคโนโลยีนี้ได้ถูกใช้สำหรับปั้นประยุกต์ใช้กับหลายระบบในการดำเนินงานมากกว่า 20 ปี เป้าหมายเดิมของกระบวนการนี้ถูกเอาออก หรือฉายตำแหน่งบรรทัดเชื่อมในส่วนที่ต้องการประตูหลาย ความหลัง ขับเคลื่อนส่วนใหญ่ โดยอุตสาหกรรมยานยนต์ ทำให้โปรแกรมประยุกต์อื่นซึ่งต้องใช้เทคนิคการปั้นตามลำดับ ผลิตส่วนประกอบภายใน ด้วยวัสดุผ้าหรือไวนิลใช้ในระหว่างกระบวนการฉีด โดยทั่วไปเรียกว่าเป็น "ผู้บริโภคกลับ" เป็นตัวอย่างที่ใช้เทคนิคการปั้นตามลำดับอย่างที่จำเป็นสำหรับการผลิตมีคุณภาพดี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการเริ่มต้นโดยช่วงแรกของการเติมเต็มผิวเมื่อขาวาล์วประตูหดกลับไปที่ตำแหน่งแรกที่สร้างขึ้นโดยพลังพอร์ต 1 และ 3 แสดงบนซ้ายสุดของแผนผัง หลังจากวัสดุที่ผิวเริ่มต้นเข้าสู่โพรง, วัสดุหลักเป็นที่รู้จักโดยเดพลังพอร์ต 3 ในขณะที่พอร์ต 1 ยังคงมีพลังงาน (แสดงในช่วงกลางของวงจร) ที่เสร็จสิ้นการลำดับไส้แกนวัสดุผิวที่ได้รับอนุญาตอีกครั้งหนึ่งที่จะไหลเสร็จห่อหุ้มและความดันแพ็คสุดท้ายโดยการทำซ้ำขั้นตอนที่ 1.
กระบวนการเริ่มต้นโดยช่วงแรกของการเติมเต็มผิวเมื่อขาวาล์วประตูหดกลับไปที่ตำแหน่งแรก ที่สร้างขึ้นโดยพลังพอร์ต 1 และ 3 แสดงบนซ้ายสุดของแผนผัง หลังจากวัสดุที่ผิวเริ่มต้นเข้าสู่โพรง, วัสดุหลักเป็นที่รู้จักโดยเดพลังพอร์ต 3 ในขณะที่พอร์ต 1 ยังคงมีพลังงาน (แสดงในช่วงกลางของวงจร) ที่เสร็จสิ้นการลำดับไส้แกนวัสดุผิวที่ได้รับอนุญาตอีกครั้งหนึ่งที่จะไหลเสร็จห่อหุ้มและความดันแพ็คสุดท้ายโดยการทำซ้ำขั้นตอนที่ 1.
เทคนิคการปั้นแบบ Sequential จะไม่ใหม่ เทคโนโลยีนี้ได้ถูกนำมาใช้สำหรับความหลากหลายของการใช้งานปั้นที่มีหลายระบบในการดำเนินงานมานานกว่า 20 ปี เป้าหมายเดิมของกระบวนการนี้คือการลบหรือคาดการณ์ตำแหน่งสายเชื่อมในส่วนที่จำเป็นต้องมีประตูหลาย ความต้องการต่อมาขับเคลื่อนโดยส่วนใหญ่เป็นอุตสาหกรรมยานยนต์นำไปสู่การใช้งานอื่น ๆ ที่ต้องใช้เทคนิคการปั้นลำดับ การผลิตชิ้นส่วนตกแต่งภายในด้วยผ้าหรือวัสดุไวนิลที่ใช้ในระหว่างขั้นตอนการฉีดที่เรียกกันโดยทั่วไปว่า "กลับมาปั้น" เป็นตัวอย่างที่ใช้เทคนิคการปั้นลำดับเป็นอย่างที่จำเป็นสำหรับการผลิตที่มีคุณภาพดี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการเริ่มต้นด้วยระยะเริ่มต้นของผิวเติมเมื่อวาล์วประตูขาเป็น retracted ตำแหน่งเพื่อแรกสร้างโดยเสียบพอร์ต 1 และ 3 แสดงบนซ้ายสุดของแผนผัง หลังจากวัสดุผิวเริ่มต้นเข้าสู่โพรง วัสดุหลักจะนำโดย เดอ เสียบพอร์ต 3 ในขณะที่พอร์ต 1 ยังคงมีพลัง ( แสดงอยู่ตรงกลางของแผนที่ )เมื่อแกนกลางบรรจุลำดับ , วัสดุผิวเป็นอีกครั้งที่อนุญาตให้ไหล การห่อหุ้มและความดันชุดสุดท้ายโดยการทำซ้ำขั้นตอนที่ 1
กระบวนการเริ่มต้นด้วยระยะเริ่มต้นของผิวเติมเมื่อวาล์วประตูขาเป็น retracted ตำแหน่งเพื่อแรกสร้างโดยเสียบพอร์ต 1 และ 3 แสดงบนซ้ายสุดของแผนผังหลังจากวัสดุผิวเริ่มต้นเข้าสู่โพรง วัสดุหลักจะนำโดย เดอ เสียบพอร์ต 3 ในขณะที่พอร์ต 1 ยังคงมีพลัง ( แสดงอยู่ตรงกลางของแผนที่ ) เมื่อแกนกลางบรรจุลำดับ , วัสดุผิวเป็นอีกครั้งที่อนุญาตให้ไหล การห่อหุ้มและความดันชุดสุดท้ายโดยการทำซ้ำขั้นตอนที่ 1
เทคนิคการปั้น ซึ่งจะไม่ใหม่เทคโนโลยีนี้ได้ถูกใช้สำหรับความหลากหลายของการใช้งานกับระบบมากมายในงานพลาสติกมานานกว่า 20 ปี เป้าหมายเดิมของกระบวนการนี้เพื่อลบหรือคาดการณ์ตำแหน่งเชื่อมสายในส่วนที่ต้องใช้ประตูหลาย ความต้องการภายหลัง ส่วนใหญ่ขับเคลื่อนโดยอุตสาหกรรมยานยนต์ ทำให้โปรแกรมอื่น ๆ ซึ่งต้องใช้เทคนิคการปั้นต่อเนื่องกันการผลิตชิ้นส่วนภายในด้วยผ้าหรือวัสดุไวนิลที่ใช้ในระหว่างกระบวนการฉีด โดยทั่วไปเรียกว่า " ปั้น " กลับมา เป็นตัวอย่าง ที่ใช้เทคนิคการปั้น ซึ่งเป็นสิ่งที่จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่มีคุณภาพที่ดี