After milling, the next operation o

After milling, the next operation of the HRY measurement
consists of accurately separating head rice from broken
kernels. Typically, this procedure is done by a mechanical
sizing method or by hand picking. Both of these separating
methods are operator dependent with operator subjectivity
becoming a factor, especially in hand picking. Mechanical
separating can utilize sieves, riddles, and indent cylinders.
The most common laboratory method used is a device
consisting of inclined indent plates developed by Smith
(1955). However, this device has been shown to provide
inaccurate and highly variable separation of milled rice
kernels as noted by Stermer and Beerwinkle (1970). They
compared 10 different sizers (also called shaker tables) and
noted that factors such as stability of the supporting table and
variations in vibration of the carriage table affected sizer
performance. They concluded that acceptable precision
among sizers was obtained by adjusting vibration frequency
H
644 APPLIED ENGINEERING IN AGRICULTURE
of the carriage table using a suitable variable–speed drive.
The shaker table has also been noted as time consuming,
requiring operator supervision to ensure adequate separation.
Previous researchers used other devices to separate the
different fractions of long–grain rice. Mathewson et al.
(1990) built a mechanical system to separate a milled rice
sample into four fractions using sieves. The system required
30 to 40 min to separate 100 g of milled rice into fractions.
They evaluated their sieving system using an image analysis
system, placing five subsets of 45 to 60 kernels (or broken
kernels) on a black velvet background. By capturing the
projected area of the kernels, each piece was categorized as
whole kernels or brokens.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

หลังจากกัด การดำเนินงานถัดไปของการประเมิน HRYประกอบถูกแยกหัวข้าวจากหักเมล็ด โดยทั่วไป ขั้นตอนนี้จะทำ โดยเครื่องกลการวิธีการปรับขนาด หรือการเก็บด้วยมือ ทั้งสองเหล่านี้แยกวิธีการดำเนินการขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการ subjectivityกลายเป็นปัจจัย การเบิกสินค้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในมือ เครื่องจักรกลแยกสามารถใช้ sieves ปริศนา และเยื้องกระบอกห้องปฏิบัติการวิธีใช้เป็นอุปกรณ์ประกอบด้วยแผ่นเอียงเยื้องพัฒนา โดยสมิธ(1955) อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์นี้ได้รับการแสดงเพื่อให้แยกไม่ถูกต้อง และตัวแปรสูงของข้าวสารเมล็ดทั้ง Stermer และ Beerwinkle (1970) พวกเขาเปรียบเทียบ 10 sizers ที่แตกต่างกัน (เรียกว่าตารางปั่น) และสังเกตที่ปัจจัยเช่นความมั่นคงของตารางสนับสนุน และรูปแบบในการสั่นสะเทือนของตารางการขนส่งได้รับผลกระทบได้มาตราฐานการทำงาน พวกเขาได้ข้อสรุปความแม่นยำที่ยอมรับได้ระหว่าง sizers ได้รับ โดยการปรับความถี่การสั่นสะเทือนชม644 ใช้วิศวกรรมในการเกษตรของตารางการขนส่งที่ใช้ไดรฟ์แปร – ความเร็วเหมาะสมตารางการปั่นยังถูกบันทึกไว้เป็นเวลานานต้องดูแลผู้ประกอบการเพื่อให้เพียงพอในการแยกก่อนหน้านี้นักวิจัยใช้อุปกรณ์อื่น ๆ แยกตัวเศษส่วนที่แตกต่างกันของยาว – ข้าว Mathewson et al(1990) สร้างระบบจักรกลเพื่อแยกเป็นข้าวสารตัวอย่างในสี่เศษใช้ sieves ระบบที่ต้องการ30-40 นาทีแบ่งเศษส่วนข้าวสาร 100 กรัมจะประเมินโดยใช้การวิเคราะห์ภาพระบบ sievingระบบ วางห้าชุดย่อยของเมล็ด 45 ถึง 60 (หรือหัก หรือไม่เมล็ด) บนพื้นหลังสีดำกำมะหยี่ โดยจับตัวเมล็ดคาดการณ์พื้นที่ แต่ละชิ้นถูกจัดประเภทเป็นทั้งเมล็ดหรือ brokens

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หลังจากที่มิลลิ่งการดำเนินการต่อไปของการวัดเกมส์
ประกอบด้วยอย่างถูกต้องแยกจากข้าวเสีย
เมล็ด โดยปกติแล้วขั้นตอนนี้จะทำโดยกลไก
วิธีการปรับขนาดหรือโดยการเลือกมือ ทั้งสองแยกเหล่านี้
วิธีการขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการกับผู้กระทำ
จะกลายเป็นปัจจัยโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเลือกมือ วิศวกรรม
แยกสามารถใช้ sieves ปริศนาและกระบอกสูบเยื้อง.
วิธีการตรวจทางห้องปฏิบัติการพบมากที่สุดที่ใช้เป็นอุปกรณ์ที่
ประกอบด้วยแผ่นเยื้องแนวโน้มที่พัฒนาโดยสมิ ธ
(1955) อย่างไรก็ตามอุปกรณ์นี้ได้รับการแสดงเพื่อให้
แยกไม่ถูกต้องและตัวแปรของข้าวสาร
เมล็ดเท่าที่สังเกตและ Stermer Beerwinkle (1970) พวกเขา
เมื่อเทียบกับ 10 sizers ที่แตกต่างกัน (เรียกว่าตารางปั่น) และ
ตั้งข้อสังเกตว่าปัจจัยต่าง ๆ เช่นความมั่นคงของตารางการสนับสนุนและ
รูปแบบในการสั่นสะเทือนของตารางสายการบินได้รับผลกระทบ sizer
ประสิทธิภาพ พวกเขาสรุปว่ามีความแม่นยำเป็นที่ยอมรับ
ในหมู่ sizers ที่ได้รับโดยการปรับความถี่ในการสั่นสะเทือน
H
644 วิศวกรรมประยุกต์ในการเกษตร
ของตารางสายการบินใช้ไดรฟ์ความเร็วตัวแปรที่เหมาะสม.
โต๊ะเครื่องปั่นยังได้รับการตั้งข้อสังเกตว่าเสียเวลา
ที่กำหนดให้การกำกับดูแลผู้ประกอบการเพื่อให้แน่ใจว่าการแยกเพียงพอ
นักวิจัยก่อนหน้านี้ใช้อุปกรณ์อื่น ๆ ที่จะแยก
เศษส่วนที่แตกต่างกันของข้าวเมล็ดยาว แมธิว et al.
(1990) สร้างระบบกลไกที่จะแยกข้าวสาร
ตัวอย่างเป็นสี่เศษส่วนโดยใช้ตะแกรง ระบบที่จำเป็น
30 ถึง 40 นาทีเพื่อแยก 100 กรัมของข้าวสารในรูปเศษส่วน.
พวกเขาประเมินผลระบบการร่อนของตนโดยใช้การวิเคราะห์ภาพ
ระบบการวางห้าย่อยของ 45-60 เมล็ด (หรือเสีย
เมล็ด) บนพื้นหลังสีดำกำมะหยี่ โดยจับ
ในพื้นที่ที่คาดการณ์ของเมล็ดแต่ละชิ้นถูกแบ่งออกเป็น
ข้าวเต็มเมล็ดหรือข้าวหัก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หลังจากกัด , การดำเนินงานต่อไปของการวัด !ประกอบด้วยถูกต้องแยกข้าวหักเมล็ดมะม่วงหิมพานต์ โดยปกติ ขั้นตอนนี้จะกระทำโดยการเครื่องกลวิธีปรับขนาดหรือมือรับ ทั้งสองแยกวิธีการเป็นผู้ประกอบการขึ้นอยู่ กับผู้ประกอบการส่วนตัวเป็นปัจจัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในมือรับ เครื่องกลแยกสามารถใช้ตะแกรง , ปริศนาและถังการย่อหน้าปฏิบัติการวิธีที่พบมากที่สุดที่ใช้เป็นอุปกรณ์ประกอบด้วยแผ่นเอียงเยื้องพัฒนาโดยสมิ ธ( 1955 ) อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์นี้ได้ถูกแสดงให้แยกไม่ถูกต้องและตัวแปรอย่างสูง ข้าว สารเมล็ด ดังที่ระบุไว้โดย stermer และ beerwinkle ( 1970 ) พวกเขาเมื่อเทียบกับ 10 sizers แตกต่างกัน ( เรียกว่าตารางปั่น ) และกล่าวว่า ปัจจัยสนับสนุน เช่น เสถียรภาพของโต๊ะการเปลี่ยนแปลงในการสั่นสะเทือนของตู้โต๊ะผลกระทบไซเซอร์ผลการปฏิบัติงาน พวกเขาสรุปว่า ยอมรับความแม่นยำระหว่าง sizers ได้โดยการปรับความถี่ของการสั่นสะเทือนHข่าววิศวกรรมประยุกต์ในด้านการเกษตรของตู้ โต๊ะ เหมาะสำหรับใช้ตัวแปรความเร็วไดรฟ์ปั่นโต๊ะยังถูกระบุไว้เป็นเวลานานต้องดูแลผู้ประกอบการให้แยกอย่างเพียงพอนักวิจัยก่อนหน้าใช้อุปกรณ์อื่น ๆเพื่อแยกส่วนต่าง ๆของเมล็ดข้าว และนาน แมทยูสัน et al .( 1990 ) สร้างระบบกลไกให้แยกข้าว สารตัวอย่างเป็นสี่เศษส่วนโดยใช้ตะแกรง . ระบบที่ต้องการ30 ถึง 40 นาที เพื่อแยกข้าวสารเป็นเศษส่วน 100 กรัมพวกเขาประเมินของ sieving ระบบโดยใช้การวิเคราะห์ภาพระบบวาง 5 จาก 45 ถึง 60 เมล็ด ( หรือหักเมล็ด ) บนพื้นกำมะหยี่สีดำ โดยจับคาดการณ์พื้นที่ของเมล็ดแต่ละชิ้น แบ่งเป็นเมล็ดทั้งหมด หรือปัจจุบัน .