The price of fossil Diesel is soari

The price of fossil Diesel is soaring in these two years,
and it will be exhausted some day. Thus, looking for an
alterative way to develop a substitute for Diesel (biodiesel)
is an imperious task for humans. Biodiesel, defined as ‘‘a
substitute for, or an additive to Diesel fuel that is derived
from the oils and fats of plants and animals’’ [1] or monoalkyl
esters of long chain fatty acids derived from a renewable
lipid feedstock, such as vegetable oil or animal fat
(ASTM), is becoming popular in the markets of developing
countries as well as developed ones. The European Union
has set an objective to secure a market share for motor biofuels
of 20% of the total motor fuel consumption by 2020.
Fossil Diesel blended with 20% of biodiesel produced from
soybean oil is available in the US market now [2]. Developing
renewable energy is the national strategy of China,
which does not have plentiful fossil oil deposits. This biggest
developing country with rapid economic growth needs
more energy than before [3].
The main advantages of using this alternative fuel are its
renewability, better quality of exhaust gas emissions, its
biodegradability and, given that all the organic carbon
present is photosynthetic in origin, it does not contribute
to a net rise in the level of carbon dioxide in the atmosphere
and, consequently, to the greenhouse effect [4].
The most common way to produce biodiesel is by
transesterification, which refers to a catalyzed chemical
reaction involving vegetable oil and an alcohol to yield
fatty acid alkyl esters (i.e., biodiesel) and glycerol. Methanol
is the most commonly used alcohol because of its low
cost [1,5].
0196-8904/$ - see front matter _ 2006 Elsevier Ltd. All rights reserved.
doi:10.1016/j.enconman.2006.04.016
* Corresponding author. Tel.: [phone]; fax: [phone].
E-mail address: [e-mail] (Y. Wang).
www.elsevier.com/locate/enconman
Energy Conversion and Management 48 (2007) 184–188





From the viewpoint of chemical reaction, refined vegetable
oil is the best starting material to produce biodiesel
because the conversion of pure TG to FAME (fatty acid
methyl ester) is high, and the reaction time is relatively
short. Nevertheless, in China, the largest developing country
with a population of over 1.3 billion, the limited refined
edible oil must meet the need of consumers first. Waste
cooking oil (WCO), if no suitable treatment is available,
would be discharged and cause environmental pollution,
but now, WCO is collected by the environmental protection
agency authorized by the local government in the main
cities of China. It is estimated that the WCO collected in
Guangzhou, the third largest city in China, is over 20 thousand
tons every year. This collected material is a good commercial
choice to produce biodiesel due to its low cost.
Biodiesel produced by transesterification reactions can
be alkali catalyzed, acid catalyzed or enzyme catalyzed,
but the first two types have received more attention because
of the short reaction times and low cost compared with the
third one. Some studies show that the lipase is very sensitive
to methanol in an enzyme catalyzed process, so the
methanol in the reaction system should be kept at quite
low concentration to ensure the activity of the enzyme
[6–8]. It took 34 h to convert 97.3% of the TG of refined
vegetable oil to FAME in a two step, batch, enzyme catalyzed
process. When waste cooking oil was used as the
reactant, the conversion of the oil was only 90.4% by a
three step catalyzed process in 48 h [6].
Chemically catalyzed processes, including alkali catalyzed
and acid catalyzed ones, have proved to be more
practical nowadays. An alkali catalyzed process can
achieve high purity and yield of biodiesel product in a short
time (30–60 min) [9–11]; however, it is very sensitive to the
purity of the reactants. Only well refined vegetable oil with
less than 0.5 wt% free fatty acid (FFA) can be used as the
reactant in this process [12]. The high cost of raw material
is the major obstacle to its commercialization. When waste
cooking oil (WCO) with more than 10 wt% FFA is used, an
acid catalyzed process is preferred, but it requires more
excess of methanol, high pressure (170–180 kPa) and high
cost stainless steel equipment. In addition, the yield of
product is low (82% of mass conversion with 200% excess
of ethanol) when the most common sulfuric acid is used
[12–14].
Hence, a combined process with acid catalyzed pretreatment
was developed to synthesize biodiesel from waste
cooking oil. The first step is to esterify the FFA with methanol
by acid catalysis. When the FFA content is lower than
0.5 wt%, the sulfuric acid is drained, and the solid alkali is
introduced into the system to complete the transesterification
[12,15]. However, the drawbacks of this combined process
include: effluent of sulfuric acid, no recovery of
catalyst and high cost of reaction equipment [16].
To overcome the disadvantages of the acid catalyzed
process or pretreatment, the homogeneous Lewis acid catalyst
(carboxylic salts) was used to synthesize biodiesel
from waste cooking oil. However, the reaction temperature
was high (T = 200 _C), but the conversion was relatively
low (90%) [17].
In this work, a new two step catalysis process was first
adopted for the production of biodiesel (Fig. 1). At the first
step, ferric sulfate was introduced to catalyze the esterification
reaction in which the FFA in the waste cooking oil
reacted with methanol. The ferric sulfate that was insoluble
in the oil was centrifuged from the liquid after the methanol
recovery and could be reused in the next term. At the
second step, potassium hydroxide was added to catalyze
the transesterification reaction in which the triglyceride
(TG) reacted with methanol. Without waste water, reusing
catalysis and low cost reaction tank, this two step catalysis
process exhibits potential application in the biodiesel fuel
industry.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ราคาของฟอสซิลและดีเซลจะสูงขึ้นใน 2 ปี,
และมันจะได้หมดบางวัน ดังนั้น มองหาการ
alterative ไปพัฒนาทดแทนสำหรับเครื่องยนต์ดีเซล (ไบโอดีเซล)
เป็นงาน imperious สำหรับมนุษย์ ไบโอดีเซล กำหนดเป็น '' การ
แทน หรือการบวกกับน้ำมันดีเซลที่ได้มา
จากน้ำมันและไขมันของพืชและสัตว์ '' [1] หรือ monoalkyl
esters ของกรดไขมันโซ่ยาวมาจากการทดแทน
วัตถุดิบกระบวน เช่นน้ำมันพืชหรือสัตว์ fat
(ASTM) กำลังเป็นที่นิยมในตลาดของการพัฒนา
ประเทศรวมทั้งพัฒนาคน สหภาพยุโรป
ได้กำหนดวัตถุประสงค์การตลาดที่ใช้ร่วมกันสำหรับเชื้อเพลิงชีวภาพมอเตอร์
20% ของปริมาณการใช้น้ำมันเชื้อเพลิงรถยนต์ทั้งหมด 2563.
ฟอสซิลและดีเซลผสมกับ 20% ของไบโอดีเซลที่ผลิตจาก
น้ำมันถั่วเหลืองได้ในตลาดสหรัฐขณะนี้ [2] พัฒนา
พลังงานทดแทนเป็นกลยุทธ์แห่งชาติของจีน,
ซึ่งไม่มีเงินฝากฟอสซิลน้ำมันอุดมสมบูรณ์ นี้ที่ใหญ่ที่สุด
ประเทศกำลังพัฒนา มีความต้องการเติบโตทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็ว
พลังงานมากขึ้นกว่าก่อน [3] .
เป็นประโยชน์หลักของการใช้เชื้อเพลิงทางเลือกนี้ของ
renewability ปล่อยก๊าซไอเสีย คุณภาพดีของ
biodegradability และ กำหนดที่คาร์บอนอินทรีย์ทั้งหมด
ปัจจุบันเป็น photosynthetic ในจุดเริ่มต้น มันไม่สนับสนุน
การเพิ่มขึ้นสุทธิในระดับของคาร์บอนไดออกไซด์ในบรรยากาศ
และ จึง เรือนกระจก [4]
วิธีทั่วไปจะผลิตไบโอดีเซลคือการ
เพิ่ม ซึ่งหมายถึงสารเคมีกระบวน
ปฏิกิริยาที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันพืชและแอลกอฮอล์ที่ให้ผลผลิต
esters alkyl กรดไขมัน (เช่น, ไบโอดีเซล) และกลีเซอร เมทานอล
ถูกสุดใช้แอลกอฮอล์ เพราะมันต่ำ
ทุน [1.5] .
0196-8904 / $ - ดูเรื่องหน้า_ 2006 Elsevier จำกัด ทั้งหมดสิทธิ reserved.
doi:10.1016/j.enconman.2006.04.016
* Corresponding ผู้ โทร: 86 20 85226635 โทรสาร: 86 20 85226630.
ที่อยู่อีเมล: [e-mail] (Y. วัง) .
www.elsevier.com/ ค้น หา/enconman
แปลงพลังงานและจัดการ 48 (2007) 184–188


จากแง่มุมของปฏิกิริยาเคมี กลั่นผัก
น้ำมันเป็นวัสดุส่วนเริ่มต้นในการผลิตไบโอดีเซล
เนื่องจากแปลงของ TG บริสุทธิ์เพื่อชื่อเสียง (กรดไขมัน
เอส methyl) สูง และเวลาตอบสนองค่อนข้าง
สั้น อย่างไรก็ตาม ในประเทศจีน ประเทศกำลังพัฒนาที่ใหญ่ที่สุด
มีประชากรกว่า 1.3 พันล้าน จำกัดกลั่น
กินน้ำมันต้องตรงกับความต้องการของผู้บริโภคก่อน เสีย
น้ำมัน (WCO), หากรักษาไม่เหมาะสม,
จะหมดพลังงาน และทำให้เกิดมลพิษสิ่งแวดล้อม,
แต่ตอนนี้ WCO จะถูกรวบรวม โดยการป้องกันสิ่งแวดล้อม
หน่วยงานที่ได้รับอนุญาตจากรัฐบาลท้องถิ่นในหลัก
เมืองของจีน มันคือประมาณว่า WCO ที่รวบรวมใน
กวางเจา เมืองใหญ่อันดับสามในจีน มีกว่า 20 หมื่น
ตันทุกปี วัสดุนี้รวบรวมเป็นพาณิชย์ดี
ทางเลือกในการผลิตไบโอดีเซลเนื่องจากความต่ำต้นทุนการ
ไบโอดีเซลผลิต โดยปฏิกิริยาเพิ่มสามารถ
เป็นกระบวนด่าง กรดกระบวน หรือเอนไซม์กระบวน,
แต่ชนิดสองได้รับความสนใจเพิ่มมากขึ้นเนื่องจาก
เวลาปฏิกิริยาสั้นและต้นทุนต่ำเมื่อเทียบกับการ
วันที่สาม บางการศึกษาแสดงว่าเอนไซม์ไลเปสมีความสำคัญมาก
กับเมทานอลในกระบวนการกระบวนเอนไซม์ เพื่อ
เมทานอลในระบบปฏิกิริยาควรเก็บไว้ที่ค่อนข้าง
ต่ำสมาธิให้กิจกรรมของเอนไซม์นี้
[6–8] ใช้ h 34 แปลง 97.3% ของ TG ของกลั่น
น้ำมันพืชเพื่อชื่อเสียงในขั้นตอนที่ 2 ชุด เอนไซม์กระบวน
กระบวนการ เมื่อมีใช้น้ำมันเป็นการ
ตัวทำปฏิกิริยา การแปลงของน้ำมันมีราคาเพียง 90.4% โดยเป็น
สามขั้นตอนกระบวนกระบวนใน 48 h [6]
สารเคมีกระบวนกระบวน เช่นด่างกระบวน
และกรดกระบวนคน ได้พิสูจน์ให้เพิ่มเติม
จริงในปัจจุบัน กระบวนการด่างกระบวนสามารถ
บรรลุความบริสุทธิ์สูงและผลผลิตของไบโอดีเซลผลิตภัณฑ์ในระยะสั้น
เวลา (30–60 นาที) [9–11]; อย่างไรก็ตาม ก็มาก
ความบริสุทธิ์ของ reactants ดีเฉพาะกลั่นน้ำมันพืชด้วย
0.5 น้อยกว่า wt %ฟรีกรดไขมัน (FFA) สามารถใช้เป็น
ตัวทำปฏิกิริยาในกระบวนการนี้ [12] ต้นทุนวัตถุดิบสูง
เป็นอุปสรรคสำคัญใน commercialization ของ เมื่อเสีย
น้ำมัน (WCO) มากกว่า 10 wt % FFA จะใช้ การ
กรดกระบวนการถูกต้อง แต่ต้องการเพิ่มเติม
ส่วนเกินของเมทานอล สูงและความดันสูง (170–180 kPa)
ต้นทุนอุปกรณ์สเตนเลส นอกจากนี้ ผลตอบแทนของ
ผลิตภัณฑ์อยู่ในระดับต่ำ (82% ของแปลงใหญ่เกิน 200%
ของเอทานอล) เมื่อใช้กรดซัลฟิวริกทั่ว
[12–14] .
ดังนั้น กระบวนการรวมกับกรดกระบวน pretreatment
ได้รับการพัฒนาสังเคราะห์ไบโอดีเซลจากกาก
น้ำมัน ขั้นตอนแรกคือการ esterify FFA ด้วยเมธานอ
โดยเร่งปฏิกิริยากรด เมื่อเนื้อหา FFA จะต่ำกว่า
0.5 wt % กรดซัลฟิวริกจะระบายออก และเป็นด่างแข็ง
นำเข้าสู่ระบบเพื่อทำการเพิ่ม
[12,15] อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของกระบวนการรวม
รวม: น้ำกรดกำมะถัน กู้คืนไม่
เศษและค่าใช้จ่ายสูงของปฏิกิริยาอุปกรณ์ [16] .
เพื่อเอาชนะข้อเสียของกรดกระบวน
กระบวนการ หรือ pretreatment,
(carboxylic salts) เศษกรดลูอิสเหมือนถูกใช้ในการสังเคราะห์ไบโอดีเซล
จากน้ำมัน อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิปฏิกิริยา
สูง (T = 200 _C), แต่การแปลงค่อนข้าง
ต่ำ (90%) [17] .
เป็นครั้งแรกในงานนี้ กระบวนการเร่งปฏิกิริยาขั้นตอนที่สองใหม่
นำมาใช้สำหรับการผลิตไบโอดีเซล (Fig. 1) ครั้งแรก
ขั้นตอน ซัลเฟตเฟอร์ถูกนำไปสถาบันที่ esterification
ปฏิกิริยา FFA ในอาหารขยะน้ำมัน
ปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นกับเมทานอล ซัลเฟตเฟอร์ที่ถูกละลาย
ในน้ำมันถูก centrifuged จากของเหลวหลังจากเมทานอล
กู้คืน และสามารถนำกลับมาใช้ในระยะถัดไป ที่
ขั้นตอนที่สอง โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ได้เพิ่มสถาบัน
ปฏิกิริยาเพิ่มที่ triglyceride
(TG) ปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นกับเมทานอล น้ำเสีย ใช้ซ้ำ
เร่งปฏิกิริยาและถังปฏิกิริยาที่ต้นทุนต่ำ เร่งปฏิกิริยาขั้นตอนที่สองนี้
การจัดแสดงการใช้น้ำมันไบโอดีเซลอาจ
อุตสาหกรรม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ราคาของน้ำมันดีเซลผลิตไฟฟ้าคือการทะยานขึ้นในสองปีนี้
และจะถูกใช้หมดวันหนึ่ง ดังนั้นจึงกำลังมองหาวิธีการ
alterative เพื่อพัฒนาอุปกรณ์ที่ใช้แทนสำหรับน้ำมันดีเซล(ไบโอดีเซล)
เป็นงานสำหรับคนที่หยิ่ง โรงงานผลิตไบโอดีเซลซึ่งกำหนดไว้เป็น"
แทนที่สำหรับหรือสารที่เป็นน้ำมันดีเซลที่ได้มา
จากน้ำมันและไขมันของสัตว์และพันธุ์ไม้"[ 1 ]หรือ monoalkyl
esters ของกรดไขมันสายโซ่ยาวที่ได้รับมาจากวัตถุดิบ
( lipid ทดแทนเช่นไขมันจากสัตว์หรือน้ำมันพืช
( ASTM )เป็นบริการที่ได้รับความนิยมในตลาดของการพัฒนาประเทศเป็นอย่างดี
ซึ่งจะช่วยเป็นคนที่พัฒนาขึ้นมา ที่ สหภาพ ยุโรป
ซึ่งจะช่วยได้ตั้งค่าที่มีวัตถุประสงค์เพื่อรักษาความ ปลอดภัย ที่ใช้ร่วมกันสำหรับตลาดไบโอดีเซลมอเตอร์
ของ 20% ของจำนวนที่ได้แท่นมอเตอร์ประหยัดน้ำมันโดย 2020 .
ฟอสซิลน้ำมันดีเซลผสมกับ 20% ในการผลิตไบโอดีเซลซึ่งผลิตจาก
น้ำมันถั่วเหลืองมีอยู่ในตลาดสหรัฐฯในขณะนี้[ 2 ]
ซึ่งจะช่วยพัฒนาพลังงานทดแทนเป็นยุทธศาสตร์ชาติของจีน
ซึ่งจะไม่มีเงินฝากน้ำมันฟอสซิลจำนวนมาก
ซึ่งจะช่วยประเทศกำลังพัฒนาที่ใหญ่ที่สุดแห่งนี้พร้อมด้วยการขยายตัวทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็วความต้องการพลังงาน
ซึ่งจะช่วยมากกว่าแต่ก่อน[ 3 ]..
ประโยชน์หลักของการใช้เชื้อเพลิงทางเลือกนี้มี
renewability ของมี คุณภาพ ชีวิตที่ดียิ่งขึ้นในการปล่อยก๊าซเสีย
biodegradability และซึ่งจะส่งผลให้ร่างพระราชบัญญัติประกอบรัฐธรรมนูญคาร์บอน
ซึ่งจะช่วยในปัจจุบันที่มีการเปลี่ยนแปลงในทางเคมีโดยอาศัยแสงในที่มาไม่ได้มีส่วนช่วย
ซึ่งจะช่วยในการเพิ่มขึ้นในระดับที่ของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในบรรยากาศที่
ซึ่งจะช่วยทำให้คาดว่าจะมีผลบังคับใช้และโรงเรือนที่[ 4 ]..
วิธีที่ใช้กันโดยทั่วไปในการผลิตเป็นไบโอดีเซลโดย
transesterification ซึ่งหมายถึงสารเร่งปฏิกิริยาทางเคมี
ซึ่งจะช่วยที่เกี่ยวข้องกับการดื่มแอลกอฮอล์และน้ำมันพืชที่จะยอมให้ความ esters กรดไขมัน
(เช่นไบโอดีเซล)และกลีซ - เออะริน. โรงงานเมธานอล
ซึ่งจะช่วยเป็นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์โดยส่วนใหญ่มักใช้เพราะของต่ำ
ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย[ 1.5 ].
0196-8904 /$ - เห็นหน้าเรื่อง_ 2006 elsevier จำกัดของสงวนลิขสิทธิ์.
ดอย: 10.1016 / J . enconman.2006. 04.016
*ที่เกี่ยวข้องผู้เขียน โทร. 8620 85226635 โทรสาร 862085226630 .
แอดเดรสอีเมล [e-mail] ( Y www.elsevier.com/locate/enconman
).
wangการจัดการพลังงานและการแปลง 48 ( 2007 ) 184 - 188





จากจุดชมทิวทัศน์ของเคมิคอลปฏิกริยา,ชั้นดีผัก
น้ำมันคือที่ตั้งที่ดีเยี่ยมเริ่มวัสดุในการผลิตไบโอดีเซล
เนื่องจากการแปลงบริสุทธิ์ TG ชื่อเสียง(ไขมันชนิดตะกั่วกรดแบบซีล
ซึ่งจะช่วยผลิต Methyl Ester )มีความสูงและมีเวลาตอบสนองต่อ
สั้น แต่ถึงอย่างไรก็ตามยังอยู่ในประเทศจีนซึ่งเป็นประเทศกำลังพัฒนาที่มีขนาดใหญ่ที่สุด
พร้อมด้วยประชากรมากกว่า 1.3 พันล้านบาท
บริโภค น้ำมันสำเร็จรูปจำกัด(มหาชน)จะต้องตอบสนองความต้องการของ ผู้บริโภค เป็นครั้งแรก น้ำมัน
ซึ่งจะช่วยการทำอาหารขยะ( wco )หากไม่มีการบำบัดเหมาะสมจัดให้บริการ
จะได้หมดและทำให้เกิดมลพิษสิ่งแวดล้อม
แต่ตอนนี้ wco ถูกเก็บรวบรวมโดยการป้องกันสิ่งแวดล้อม
หน่วยงานที่ได้รับอนุญาตจากรัฐบาลท้องถิ่นในเมืองหลัก
ซึ่งจะช่วยให้ของจีน มีการประมาณการว่าที่ wco ที่เก็บรวบรวมได้ใน
Guangzhouเมืองที่มีขนาดใหญ่ที่สุดในประเทศจีนมีมากกว่า 20 หมื่นตัน
ทุกปี เก็บรวบรวมวัสดุนี้เป็นที่ดีทางการค้า
ทางเลือกในการผลิตไบโอดีเซลเนื่องจากราคาต่ำ.
ไบโอดีเซลผลิตได้จากปฏิกิริยา transesterification สามารถ
ซึ่งจะช่วยเป็นสารเร่งสารเร่งกระปรี้กระเปร่าเอนไซม์หรือสารเร่งกรด
แต่ทั้งสอง ประเภท แรกที่ได้รับความสนใจมากขึ้นเพราะ
ของต้นทุนต่ำและเวลาการตอบสนองในระยะทางสั้นๆเพื่อไปซึ่งเมื่อเปรียบเทียบกับที่
หนึ่งในสาม. การศึกษาบางอย่างแสดงให้เห็นว่า lipase นั้นมีความสำคัญเป็นอย่างมากในโรงงานเมธานอล
ซึ่งจะช่วยในการเอนไซม์ที่สารเร่ง
ซึ่งจะช่วยทำให้ระบบโรงงานเมธานอลในการตอบสนองที่ที่ควรจะได้รับการดูแลรักษาให้อยู่ในระดับต่ำมาก
ซึ่งจะช่วยการทำสมาธิในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานของเอนไซม์
[ 6-8 6-8 6-8 ] มันก็ 34 ชั่วโมงในการแปลง 97.3% ของ TG ของน้ำมันพืชชั้นดี
ซึ่งจะช่วยในการมีชื่อเสียงในสองขั้นตอนที่ชุดข้อมูลเอนไซม์สารเร่ง
กระบวนการ เมื่อสิ้นเปลืองน้ำมันปรุงอาหารได้ถูกนำมาใช้เป็นที่
ตามมาตรฐานreactant ,การแปลงของน้ำมันเป็นเพียง 90.4% โดย
สามขั้นตอนสารเร่งกระบวนการใน 48 ชม.[ 6 ].
เคมีสารเร่งกระบวนการ,รวมถึงกระปรี้กระเปร่ากรดสารเร่ง
และสารเร่งที่ได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นประโยชน์ใช้สอยมากขึ้น
ซึ่งจะช่วยในปัจจุบัน. กระบวนการสารเร่งกระปรี้กระเปร่าสามารถ
ซึ่งจะช่วยให้มีความบริสุทธิ์และให้ผลตอบแทนสูงของ ผลิตภัณฑ์ ไบโอดีเซลในระยะสั้น
เวลา( 30-60 30-60 30-60 นาที)[ 9-11 9-11 9-11 ]แต่ถึงอย่างไรก็ตามยังมีความสำคัญเป็นอย่างมากในการให้ตอบแทน
ความบริสุทธิ์ผุดผ่องของ reactants ได้. เท่านั้นรวมถึงน้ำมันพืชชั้นดีพร้อมด้วย
น้อยกว่าไขมัน 0.5 WT %แบบไม่เสียค่าบริการ( FFA Issue )สามารถใช้เป็น
reactant ในกระบวนการนี้[ 12 ] ต้นทุนที่สูงในการจัดหาวัตถุดิบ
เป็นอุปสรรคสำคัญที่จะทำให้เป็นการค้าขายของพื้นที่ เมื่อน้ำมัน
ซึ่งจะช่วยการทำอาหารขยะ( wco )พร้อมด้วยมากกว่า 10% FFA Issue WT มีการใช้สารเร่งกระบวนการ
กรดที่เป็นที่ต้องการแต่มันจำเป็นต้องใช้มากกว่าส่วนเกินของโรงงานเมธานอล
อุปกรณ์ทำจากสแตนเลสสตีล
ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายสูงความดันสูง( kPa ,ห้วงน้ำลึก 170-180 )และ. นอกจากนี้ยังให้ผลตอบแทนของ
ผลิตภัณฑ์ อยู่ในระดับต่ำ( 82% ของการแปลงจำนวนมากพร้อมด้วย 200% ส่วนเกิน
ของเอทานอล)เมื่อน้ำกรดซัลฟูริกที่ใช้โดยทั่วไปส่วนใหญ่จะใช้[
] 12-14 ..
ดังนั้นกระบวนการประกอบด้วยสารเร่งทุกกรด
ซึ่งจะช่วยได้รับการพัฒนาขึ้นมาเพื่อสังเคราะห์ไบโอดีเซลจากน้ำมันขยะ
ซึ่งจะช่วยการทำอาหาร ขั้นตอนแรกคือการ esterify FFA Issue ที่มีโรงงานเมธานอล
โดย catalysis กรด เมื่อเนื้อหา FFA Issue ที่อยู่ในระดับต่ำกว่า%
0.5 WT กรดซัลฟูริกที่จะไหลลงและกระปรี้กระเปร่าที่มี
ซึ่งจะช่วยนำไปสู่ระบบให้เสร็จสมบูรณ์ transesterification ที่
[ 12,15 ] แต่ถึงอย่างไรก็ตามผลเสียของกระบวนการนี้ประกอบด้วย
รวมถึงถูกปล่อยออกจากกรดซัลฟูริไม่มีการกู้คืนข้อมูลของอุปกรณ์
Catalyst และต้นทุนที่สูงของการตอบสนอง[ 16 ].
เพื่อเอาชนะข้อเสียเปรียบของสารเร่งน้ำกรด
ทุกขั้นตอนเป็นเนื้อเดียวกันหรือพันธุ์ไม้ Lewis กรด Catalyst
(เกลือ carboxylic )เป็นไบโอดีเซลใช้ในการสังเคราะห์
จากขยะน้ำมันปรุงอาหาร แต่ถึงอย่างไรก็ตามปฏิกริยาที่ อุณหภูมิ
อยู่ในระดับที่สูง( _c T = 200 )แต่การแปลงเป็นอยู่
ต่ำ( 90% )[ 17 ].
ในงานนี้ใหม่เป็นสองขั้นตอน catalysis ที่ได้นำมาใช้ในการผลิตของโรงงานผลิตไบโอดีเซล(รูปแรก
1 ) ในครั้งแรก
ขั้นตอนที่จุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กได้รับการแนะนำให้รู้จักกับปฏิกริยา esterification
ปฏิกริยาที่ FFA Issue ในขยะที่น้ำมันปรุงอาหาร
ปฏิกริยากับโรงงานเมธานอล จุนสีซึ่งมีธาตุเหล็กที่แก้ไม่ตก
ในน้ำมันที่เป็น centrifuged จากการกู้คืนหลังจากผสมน้ำยาทำความสะอาดที่โรงงานเมธานอล
ซึ่งจะช่วยได้และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในระยะสั้นถัดไป ในขั้นตอนที่สอง
ไฮดรอกไซด์,โปแตสเซียมได้ถูกเพิ่มลงในการปฏิกริยา
ตามมาตรฐานปฏิกริยา transesterification ที่ไตรกลีเซอร์ไรด์ใน
( TG )ที่ปฏิกริยากับโรงงานเมธานอล. ไม่มีน้ำขยะจะนำกลับมาใช้
catalysis และแท้งค์กักเก็บปฏิกริยาต้นทุนต่ำสองขั้นตอนนี้นิทรรศการ catalysis
กระบวนการแอปพลิเคชันที่อาจเกิดขึ้นในน้ำมันไบโอดีเซลที่
อุตสาหกรรม.