Shockwaves are producedwhen the cav

Shockwaves are produced
when the cavitation bubbles collapse and the reagents are mixed
on a micron scale, increasing the surface contact area between
the methanolic methoxide solution and the oil phase. The maximized mass transfer and alcohol vapour generated in the hot spots
strongly accelerate the transesterification reaction. The mixture is
maintained at the same temperature for 15 min under moderate
stirring in the discharge tank (3). Glycerol is then finally allowed
to separate from the crude biodiesel and unreacted oil, via the
action of gravity, in the same tank in 30 min. After glycerol separation, crude biodiesel and the mixture of mono- and diglycerides are
transferred to the premixing tank (1) and stirred for 30 s with the
remaining 25% by volume of methoxide solution, at the reaction
temp. of 55C. The mixture is again sucked by the HC reactor, at
the same flow rate of 390 L/h, and discharged into the second tank
(3), where it is maintained at the same temperature for an additional 15 min under moderate stirring. After 30 min, two clean layers of glycerol and biodiesel are separated in the tank and collected
from the bottom

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มีผลิตคลื่นกระแทกเมื่อการ cavitation ฟอง ยุบและเปื้อนผสมในระดับไมครอน เพิ่มพื้นที่การติดต่อระหว่างการแก้ปัญหา methanolic methoxide และน้ำมันระยะ การขยายมวลชนโอนและแอลกอฮอล์ไอสร้างขึ้นในจุดร้อนขอเร่งปฏิกิริยาเพิ่ม ส่วนผสมอุณหภูมิเดียวกัน 15 นาทีภายใต้ปานกลางกวนในถังปล่อย (3) กลีเซอรอลแล้วก็ได้เพื่อแยกจากน้ำมันดิบไบโอดีเซลและน้ำมัน unreacted ผ่านการการกระทำของแรงโน้มถ่วง ในถังเดียวใน 30 นาที หลังจากการแยกกลีเซอรอล ไบโอดีเซลดิบและส่วนผสมของโมโน - และไดกลีเซอไรด์ได้โอนย้ายไปยังถัง premixing (1) และกวน 30 s กับการส่วนที่เหลือ 25% โดยปริมาตรของโซลูชัน methoxide เวลาปฏิกิริยาชั่วคราว ของค. 55 ส่วนผสมถูกดูด โดยเครื่องปฏิกรณ์ HC ที่อีกครั้งเดียวกันไหลอัตรา 390 L/h และปล่อยลงในถังที่สอง(3), ที่เก็บรักษาที่อุณหภูมิเดียวกันสำหรับการเพิ่มเติม 15 นาทีภายใต้ปานกลางกวน หลังจาก 30 นาที 2 ชั้นสะอาดไบโอดีเซลและกลีเซอรอลคั่นในถัง และเก็บรวบรวมจากด้านล่าง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คลื่นกระแทกมีการผลิต
เมื่อการล่มสลายฟองโพรงอากาศและสารเคมีผสม
โยไมครอน, การเพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่าง
การแก้ปัญหาเมทอกเมทานอลและเฟสน้ำมัน การถ่ายโอนมวลและเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ไอ maximized สร้างขึ้นในจุดร้อน
ยิ่งเร่งปฏิกิริยา transesterification ส่วนผสมที่ถูก
เก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิเดียวกันเป็นเวลา 15 นาทีภายใต้ปานกลาง
กวนในถังจำหน่าย (3) กลีเซอรีนเป็นแล้วในที่สุดได้รับอนุญาต
จะแยกออกจากไบโอดีเซลน้ำมันดิบและน้ำมัน unreacted ผ่าน
การกระทำของแรงโน้มถ่วงในถังเดียวกันใน 30 นาที หลังจากแยกกลีเซอรอลไบโอดีเซลดิบและส่วนผสมของขาวดำและ Diglycerides จะถูก
โอนไปยังถัง premixing นี้ (1) และขยับเป็นเวลา 30 วินาทีกับ
ส่วนที่เหลือ 25% โดยปริมาตรของการแก้ปัญหาเมทอกที่เกิดปฏิกิริยา
ชั่วคราว 55 องศาเซลเซียส ส่วนผสมที่ถูกดูดอีกครั้งโดยเครื่องปฏิกรณ์ HC ที่
อัตราการไหลเดียวกันของ 390 L / H และปล่อยลงสู่ถังที่สอง
(3) ซึ่งจะมีการเก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิเดียวกันสำหรับอีก 15 นาทีภายใต้การกวนในระดับปานกลาง หลังจาก 30 นาที, สองชั้นสะอาดของกลีเซอรอลและไบโอดีเซลจะถูกแยกออกในถังเก็บ
จากด้านล่าง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คลื่นกระแทกจะผลิตเมื่อ Cavitation ฟองยุบและสารเคมีผสมในระดับไมครอน การเพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างเมทานอลอย่างต่อเนื่อง โซลูชั่น และเฟสน้ำมัน การขยายการถ่ายเทมวลและแอลกอฮอล์ซึ่งสร้างขึ้นในจุดที่ร้อนขอเร่งกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นของปฏิกิริยา ส่วนผสมคือเก็บรักษาที่อุณหภูมิเดียวกัน 15 นาทีภายใต้ปานกลางกวนในถังไหล ( 3 ) กลีเซอรอลแล้วในที่สุดก็อนุญาตแยกจากน้ำมันดิบและน้ำมันไบโอดีเซลเข้าสู่ , ผ่านทางการกระทำของแรงโน้มถ่วงในถังเดียวกันใน 30 นาที หลังจากการแยกกลีเซอรอลดิบไบโอดีเซลและส่วนผสมของโมโนและไดกลีเซอไรด์เป็นโอนไปยังถังกวนผสม ( 1 ) 30 S กับเหลือ 25 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของสารละลายเมทอกไซด์ที่ปฏิกิริยาชั่วคราว ของ 55c . ส่วนผสมอีกครั้งดูดโดย HC เครื่องปฏิกรณ์ที่เดียวกัน อัตราการไหลของ 390 ลิตร / ชั่วโมง และออกจากโรงพยาบาลในถังที่สอง( 3 ) ที่ถูกเก็บรักษาที่อุณหภูมิเดียวกันกับอีก 15 นาทีภายใต้ปานกลางกวน . หลังจาก 30 นาที สองทำความสะอาดชั้นของกลีเซอรอลและไบโอดีเซลที่แยกจากกันในถัง และเก็บรวบรวมจากด้านล่าง