1. IntroductionIn recent years, the

1. Introduction
In recent years, the biofuels interest has been renewed. This fact
is due to recent technological advances to ensure a good agricultural
production and its subsequent conversion in the most suitable
energetic manner with little economic investment. Thus,
agricultural waste used as fuel is competitive with fossil sources,
opening a new opportunity for the use of renewable resources
available globally and more particularly at the regional level.
Often, the vegetable oils investigated for their suitability as biodiesel
are those which occur abundantly in a specific area. World
grapes production was over 67 million metric tons in 2005, with
Spain, France and Italy being the major world grape producers providing
almost half of the total production. More than 20% of grape
production typically becomes waste during wine production.
Grape seed oil is obtained from the seeds left following pressing
of the juice from grapes for wine making and bioethanol is
obtained from by-products (marc and lees) distillation. Biodiesel
production from grape seed constitutes an economic alternative
for valuation of by-product obtained from the wine manufacture
in the Spanish region of Castilla-La Mancha (Ramos et al., 2009).
The new regulation in the reform of Common Organization of Market
(OCM) of wine eliminates the subsidy to distillation in 2013.
Therefore, the wineries will have new economic difficulties with
winery waste management.
Grape seeds contain about 10–20% of oil, which is usually
extracted with solvent and refined before use in order to remove
unacceptable materials with the least possible loss of oil. The method
chosen for oil extraction depends on the nature of the raw material.
Pressing followed by solvent extraction is the method most
widely employed for handling a wide variety of oil seeds, which contribute
nearly 50% of the total vegetable oil produced in the world
(Bhosle and Subramanian, 2005). Another possibility is the supercritical
extraction with carbon dioxide of grape seed oil in which
the yield obtained was a 12 wt.% of grape seed oil (Fiori, 2007).
The main characteristic of grape seed oil is its high content of
unsaturated fatty acids, such as linoleic acid (72–76%, w/w) (Martinello
et al., 2007). In addition, grape seed oil contains tocopherols,
which can be interesting regarding the antioxidant properties. The
total tocopherols content was determined by Crews et al. (2006),
the range obtained was from 63 to 1208 ppm, considerably wider
than the Codex range (240–410 ppm). They belong to two families
with generic names tocols and tocotrienols. The basic structure of
the two families is a side chain joined to the chromane ring to
which are also attached methyl groups. The side chain is saturated
in the case of tocopherols, whereas it is unsaturated in tocotrienol
and they exist in four forms: a, b, c and d type, according to the position
and the extent of methyl substitution on the aromatic ring
(Mukhopadhyay, 2000).
It is well know that biodiesel quality depends on the fatty acid
composition of the raw vegetable oils. Thus, a high content of
unsaturated fatty acids improves the low-temperature properties
of biodiesel; however, this kind of compounds can get worse other
properties like the oxidation stability. For this reason, appropriate
raw materials for biodiesel production are vegetable oils with a
high proportion of unsaturated fatty acid mainly monounsaturated
ones as oleic acid (Ramos et al., 2009).
The refining process involves a complete series of treatments to
make the oil suitable for biodiesel production, mainly by removal
of non-triglyceride fatty materials. The most important parameters
taken into account have been: acidity, water, phosphorous and
wax content. If vegetable oils contain free fatty acids, more basic
catalyst was required to neutralize the free fatty acids in order to
produce biodiesel. Water also caused soap formation, which consumed
the catalyst and reduced catalyst efficiency. The resulting
soaps caused an increase in viscosity, formation of gels and made
the separation of glycerol difficult (Ma and Hanna, 1999). Long
chain saturated methyl esters in biodiesel often develop from
plugged fuel lines and filters, caused by crystallization of this compounds
at cold operating temperatures.
Free fatty acids can be removed chemically by allowing these
acids to react with an alkali to form soaps and separating the soaps
from the oil. This process is named as alkali refining (Gunstone
et al., 2007). In the alkali refining process, the oil is treated with
an alkali such as caustic soda (sodium hydroxide). If there are still
phosphatides present in the oil, the alkali refining process should
remove them (Bhosle and Subramanian, 2005). The process should
remove free fatty acids present by converting them into soaps that
are oil-insoluble and can be separated from the oil by settling or
centrifugal separation. In addition, the process should remove colouring
compounds and/or their precursors so that bleaching the alkali-
refined oil requires less bleaching earth and colour fixation
during subsequent high temperature treatments is avoided.
The aim of this work was to optimize a method for oil extraction
from grape seeds to produce biodiesel due to the fact references
were not found. Two different oil extraction techniques were used:
solvent extraction (using Soxhlet and Soxtherm equipments) and
pressing. Then, the extracted oil was refined in order to obtain a
raw vegetable oil suitable for producing biodiesel. The refined vegetable
oil was transesterified in order to test the quality of biodiesel.
Finally, an in situ transesterification process was carried out
and compared with conventional methods.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำในปีที่ผ่านมา สนใจเชื้อเพลิงชีวภาพมีการต่ออายุใหม่ ข้อเท็จจริงนี้เนื่องจากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดให้ดีการเกษตรการผลิตและการแปลงตามมาในที่เหมาะอย่างมีพลัง มีการลงทุนทางเศรษฐกิจน้อย ดังนั้นเสียการเกษตรใช้เป็นเชื้อเพลิงจะแข่งขันกับแหล่งฟอสเปิดโอกาสใหม่สำหรับการใช้ทรัพยากรหมุนเวียนมีทั่วโลก และเพิ่มเติมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระดับภูมิภาคมักจะ น้ำมันพืชการตรวจสอบสำหรับความเหมาะสมของพวกเขาเป็นไบโอดีเซลเป็นผู้ที่อุดมสมบูรณ์ในบริเวณ โลกผลิตองุ่นถูกกว่า 67 ล้านเมตริกตันในปี 2005 ด้วยสเปน ฝรั่งเศส และอิตาลีเป็นผู้ผลิตของโลกที่สำคัญองุ่นให้เกือบครึ่งของการผลิตทั้งหมด มากกว่า 20% ขององุ่นผลิตโดยทั่วไปจะเสียในระหว่างการผลิตไวน์น้ำมันเมล็ดองุ่นได้รับจากเมล็ดซ้ายต่อกดน้ำผลไม้จากองุ่นสำหรับทำไวน์และ bioethanol เป็นได้จากการกลั่น (มาร์คและลีส์) สินค้าพลอยได้ ไบโอดีเซลผลิตจากเมล็ดองุ่นถือเป็นทางเลือกทางเศรษฐกิจสำหรับมูลค่าของผลพลอยได้ที่ได้รับจากการผลิตไวน์ในภาคภาษาสเปนของมัญจา Castilla La (Ramos et al., 2009)ระเบียบใหม่ในการปฏิรูปองค์กรทั่วไปของตลาด(OCM) ไวน์ลดเงินสมทบการกลั่นในปี 2013 นั้นดังนั้น คุ้มที่จะมีความยากลำบากทางเศรษฐกิจใหม่ด้วยไวน์เสียการจัดการเมล็ดองุ่นประกอบด้วยประมาณ 10 – 20% ของน้ำมัน ซึ่งมักจะสกัดด้วย ตัวทำละลายบริสุทธิ์ก่อนใช้เพื่อเอาวัสดุที่ไม่สามารถยอมรับกับการสูญเสียน้อยที่สุดของน้ำมัน วิธีการเลือกสำหรับสกัดน้ำมันขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบกดไปมาแล้ว โดยแยกตัวทำละลายเป็นวิธีสุดลูกจ้างสำหรับการจัดการความหลากหลายของเมล็ดพืชน้ำมัน การมีส่วนร่วมอย่างกว้างขวางเกือบ 50% ของน้ำมันพืชทั้งหมดผลิตในโลก(Bhosle และ Subramanian, 2005) อีกประการหนึ่งคือ การ supercriticalสกัด ด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ของน้ำมันเมล็ดองุ่นที่ผลตอบแทนที่ได้รับคือ wt.% 12 น้ำมันเมล็ดองุ่น (Fiori, 2007)ลักษณะหลักของน้ำมันเมล็ดองุ่นเป็นเนื้อหาที่สูงของในระดับที่สมกรดไขมัน กรด linoleic (72-76%, w/w) เช่น (Martinelloร้อยเอ็ด al., 2007) นอกจากนี้ น้ำมันเมล็ดองุ่นประกอบด้วย tocopherolsซึ่งอาจจะสนใจเกี่ยวกับคุณสมบัติของสารต้านอนุมูลอิสระ ที่tocopherols รวมเนื้อหาถูกกำหนดโดยหน้าที่ et al. (2006),ช่วงที่รับได้จาก 63 ppm 1208 กว้างมากกว่าช่วงตซูบิชิ (240 – 410 ppm) พวกเขาเป็นครอบครัวที่สองชื่อทั่วไป tocols และ tocotrienols โครงสร้างพื้นฐานของครอบครัวที่สองเป็นห่วงโซ่ด้านรวมแหวน chromaneยังที่แนบกลุ่ม methyl โซ่ข้างเป็นอิ่มตัวในกรณีของ tocopherols ในขณะที่อยู่ในระดับที่สมใน tocotrienolและพวกเขามีอยู่ในแบบฟอร์มที่ 4: a, b, c และ d ชนิด ตามตำแหน่งและขอบเขตของ methyl แทนบนแหวนหอม(Mukhopadhyay, 2000)จึงทราบดีว่า คุณภาพของไบโอดีเซลขึ้นอยู่กับกรดไขมันองค์ประกอบของน้ำมันพืชดิบ ดังนั้น เนื้อหาที่สูงของกรดไขมันในระดับที่สมเพิ่มคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำไบโอดีเซล อย่างไรก็ตาม สารประกอบชนิดนี้ได้แย่อีกคุณสมบัติเช่นความมั่นคงเกิดออกซิเดชัน ด้วยเหตุนี้ ที่เหมาะสมวัตถุดิบสำหรับผลิตไบโอดีเซลคือ น้ำมันพืชที่มีการสัดส่วนของกรดไขมันในระดับที่สมส่วนใหญ่ monounsaturatedคนเป็น oleic กรด (Ramos et al., 2009)กระบวนการเกี่ยวข้องกับชุดสมบูรณ์ของทำให้เหมาะสำหรับการผลิตไบโอดีเซล น้ำมัน โดยการเอาการผลิตไขมันไตรกลีเซอไรด์ไม่ พารามิเตอร์สำคัญที่สุดพิจารณาได้: มี น้ำ phosphorous และเนื้อหาขี้ผึ้ง ถ้าน้ำมันพืชประกอบด้วยกรดไขมันอิสระ พื้นฐานเศษที่ต้องการกรดไขมันอิสระเพื่อผลิตไบโอดีเซล น้ำยังเกิดก่อ สบู่ที่ใช้เศษและประสิทธิภาพในการลดเศษ การส่งผลสบู่ทำให้เกิดการเพิ่มความหนืด การก่อตัวของเจ และทำแยกของกลีเซอรยาก (Ma และ Hanna, 1999) ยาวอิ่มตัวโซ่ methyl esters ในไบโอดีเซลมักจะพัฒนาจากเสียบเข้าเชื้อเพลิงและไส้กรอง เกิดจากการตกผลึกของสารนี้ที่ทำงานอุณหภูมิเย็นกรดไขมันอิสระสามารถถูกสารเคมี โดยให้เหล่านี้กรดทำปฏิกิริยากับด่างเป็นสบู่แบบฟอร์มและการแยกสบู่จากน้ำมัน กระบวนการนี้เป็นชื่อที่เป็นด่างที่โรงกลั่น (Gunstoneร้อยเอ็ด al., 2007) ในด่างในกระบวนการกลั่น น้ำมันจะถือว่ามีเป็นด่างเช่นโซดาไฟ (โซเดียมไฮดรอกไซด์) ถ้ายังมีphosphatides ในน้ำมัน การกลั่นด่างควรลบออก (Bhosle และ Subramanian, 2005) กระบวนการควรเอาฟรีไขมันกรดเสนอแปลงเข้า soaps ที่จะไม่ละลายน้ำมัน และสามารถแยกออกจากน้ำมัน โดยการตกตะกอน หรือแยกแรงเหวี่ยง นอกจากนี้ กระบวนการควรเอาให้สีสารหรือของ precursors ให้ฟอกสีด่าง -กลั่นน้ำมันต้องน้อยกว่าดินฟอกสีและสีเบีในช่วงอุณหภูมิสูงภายหลังการรักษาจะหลีกเลี่ยงจุดมุ่งหมายของงานนี้คือการ ปรับวิธีการสกัดน้ำมันจากเมล็ดองุ่นเพื่อผลิตไบโอดีเซลเนื่องจากการอ้างอิงข้อเท็จจริงไม่พบ ใช้เทคนิคการสกัดน้ำมันที่แตกต่างกันสอง:แยกตัวทำละลาย (ใช้อุปกรณ์ Soxhlet และ Soxtherm) และกด แล้ว แยกน้ำมันที่กลั่นเพื่อให้ได้การวัตถุดิบน้ำมันพืชเหมาะสำหรับการผลิตไบโอดีเซล ผักกลั่นน้ำมันถูก transesterified เพื่อทดสอบคุณภาพของไบโอดีเซลสุดท้าย ใน situ เพิ่มกระบวนการที่ดำเนินการและเมื่อเทียบกับวิธีดั้งเดิม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
ในปีที่ผ่านมาดอกเบี้ยเชื้อเพลิงชีวภาพได้รับการต่ออายุ ความจริงเรื่องนี้
เป็นเพราะความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดเพื่อให้แน่ใจว่าทางการเกษตรที่ดี
ในการผลิตและการแปลงต่อมาในที่เหมาะสมที่สุด
ลักษณะที่มีพลังทางเศรษฐกิจที่มีการลงทุนน้อย ดังนั้น
เสียทางการเกษตรที่ใช้เป็นเชื้อเพลิงมีการแข่งขันกับแหล่งฟอสซิล
เปิดโอกาสใหม่สำหรับการใช้ทรัพยากรหมุนเวียน
ที่มีอยู่ทั่วโลกและอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระดับภูมิภาค.
บ่อยครั้งที่น้ำมันพืชการตรวจสอบความเหมาะสมของพวกเขาเป็นไบโอดีเซล
เป็นผู้ที่เกิดขึ้นมากใน บริเวณ โลก
องุ่นผลิตได้มากกว่า 67 ล้านตันในปี 2005 กับ
สเปน, ฝรั่งเศสและอิตาลีเป็นผู้ผลิตองุ่นที่สำคัญของโลกให้
เกือบครึ่งหนึ่งของการผลิตรวม มากกว่า 20% ขององุ่น
ผลิตมักจะกลายเป็นของเสียในระหว่างการผลิตไวน์.
น้ำมันเมล็ดองุ่นจะได้รับจากเมล็ดที่เหลือต่อไปนี้การกด
ของน้ำผลไม้จากองุ่นสำหรับทำไวน์และเอทานอลจะ
ได้รับจากการโดยผลิตภัณฑ์ (รายการ MARC และตะกอน) การกลั่น ไบโอดีเซล
การผลิตจากเมล็ดองุ่นที่ถือว่าเป็นทางเลือกทางเศรษฐกิจ
สำหรับการประเมินมูลค่าโดยผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการผลิตไวน์
ในภูมิภาคของสเปน Castilla-La Mancha (รามอส et al., 2009).
ระเบียบใหม่ในการปฏิรูปขององค์การสามัญของตลาด
( OCM) ของไวน์จะช่วยลดเงินอุดหนุนเพื่อการกลั่นในปี 2013.
ดังนั้นแหล่งผลิตไวน์ที่จะมีความยากลำบากทางเศรษฐกิจใหม่ที่มี
การจัดการของเสียโรงกลั่นเหล้าองุ่น.
เมล็ดองุ่นมีประมาณ 10-20% ของน้ำมันซึ่งมักจะ
สกัดด้วยตัวทำละลายและการกลั่นก่อนการใช้งานในการที่จะ เอา
วัสดุที่ยอมรับไม่ได้กับการสูญเสียน้อยที่สุดของน้ำมัน วิธีการ
เลือกสำหรับสกัดน้ำมันขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบ.
การกดตามด้วยการสกัดด้วยตัวทำละลายเป็นวิธีการส่วนใหญ่
ที่นิยมใช้สำหรับการจัดการความหลากหลายของเมล็ดน้ำมันซึ่งมีส่วนร่วม
เกือบ 50% ของน้ำมันพืชทั้งหมดที่ผลิตในโลก
( เซล์และ Subramanian, 2005) ความเป็นไปได้ก็คือ supercritical
สกัดด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ของน้ำมันเมล็ดองุ่นที่
ให้ผลตอบแทนที่ได้รับคือ 12 น้ำหนัก.% ของน้ำมันเมล็ดองุ่น (Fiori 2007).
ลักษณะหลักของน้ำมันเมล็ดองุ่นเนื้อหาสูงของ
กรดไขมันไม่อิ่มตัว เช่นกรดไลโนเลอิก (72-76% w / W) (Martinello
et al., 2007) นอกจากนี้น้ำมันเมล็ดองุ่นมี tocopherols,
ซึ่งอาจจะเป็นที่น่าสนใจเกี่ยวกับคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระ
เนื้อหา tocopherols ทั้งหมดถูกกำหนดโดยทีมงานและคณะ (2006),
ช่วงที่ได้รับเป็น 63-1208 พีพีเอ็มมากกว้าง
กว่าช่วง Codex (240-410 ppm) พวกเขาอยู่ในทั้งสองครอบครัว
ที่มีชื่อทั่วไปเมือและ tocotrienols โครงสร้างพื้นฐานของ
ทั้งสองครอบครัวเป็นห่วงโซ่ด้านเข้าร่วมกับแหวน chromane ไป
ซึ่งยังติดอยู่ในกลุ่มเมธิล โซ่ข้างจะอิ่มตัว
ในกรณีของ tocopherols ในขณะที่ไม่อิ่มตัวใน tocotrienol
และพวกเขามีอยู่ในสี่รูปแบบ: b, c และพิมพ์ d ตามตำแหน่ง
และขอบเขตของการทดแทนเมธิลที่หอมแหวน
(Mukhopadhyay, 2000).
มันเป็นที่รู้ดีว่าคุณภาพไบโอดีเซลขึ้นอยู่กับกรดไขมัน
องค์ประกอบของน้ำมันพืชดิบ ดังนั้นเนื้อหาสูงของ
กรดไขมันไม่อิ่มตัวที่ช่วยเพิ่มคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำ
ของไบโอดีเซล; แต่ชนิดของสารประกอบนี้จะได้รับที่เลวร้ายอื่น ๆ
คุณสมบัติเช่นเสถียรภาพ ด้วยเหตุนี้การที่เหมาะสม
วัตถุดิบในการผลิตไบโอดีเซลเป็นน้ำมันพืชที่มี
สัดส่วนของกรดไขมันไม่อิ่มตัวเชิงเดี่ยวส่วนใหญ่
คนที่เป็นกรดโอเลอิก (รามอส et al., 2009).
กระบวนการกลั่นเกี่ยวข้องกับชุดสมบูรณ์ของการรักษาที่จะ
ทำให้น้ำมันที่เหมาะสม สำหรับการผลิตไบโอดีเซลส่วนใหญ่โดยการกำจัด
ที่ไม่ไตรกลีเซอไรด์วัสดุไขมัน ตัวแปรที่สำคัญที่สุดที่
นำเข้าบัญชีที่ได้รับ: ความเป็นกรด, น้ำ, ฟอสฟอรัสและ
เนื้อหาขี้ผึ้ง ถ้าน้ำมันพืชมีกรดไขมันอิสระขั้นพื้นฐานมากขึ้น
ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ถูกต้องในการแก้กรดไขมันอิสระในการ
ผลิตไบโอดีเซล น้ำยังก่อให้เกิดการก่อตัวสบู่ซึ่งบริโภค
ตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพลดลง ผล
สบู่ที่เกิดจากการเพิ่มขึ้นของความหนืดการก่อตัวของเจลและทำ
แยกกลีเซอรอลที่ยากลำบาก (Ma และฮันนา, 1999) ลอง
โซ่อิ่มตัวเมทิลเอสเตอร์ในไบโอดีเซลมักจะพัฒนาจากการ
เสียบสายน้ำมันและตัวกรองที่เกิดจากการตกผลึกของสารนี้
ในการดำเนินงานที่อุณหภูมิเย็น.
กรดไขมันอิสระจะถูกลบออกสารเคมีเหล่านี้โดยการอนุญาตให้
กรดทำปฏิกิริยากับด่างสบู่ในรูปแบบและแยกสบู่
จากน้ำมัน กระบวนการนี้มีชื่อเป็นโรงกลั่นน้ำมันอัลคาไล (Gunstone
et al., 2007) ในกระบวนการกลั่นด่างน้ำมันจะรับการรักษาด้วย
ด่างเช่นโซดาไฟ (โซเดียมไฮดรอกไซ) หากยังคงมี
อยู่ใน phosphatides น้ำมันกระบวนการกลั่นด่างควร
เอาพวกเขา (เซล์และ Subramanian, 2005) กระบวนการควร
เอากรดไขมันอิสระในปัจจุบันโดยการแปลงให้เป็นสบู่ที่
มีน้ำมันไม่ละลายน้ำและสามารถแยกออกจากน้ำมันโดยการนั่งหรือ
การแยกแรงเหวี่ยง นอกจากนี้กระบวนการควรเอาสี
สารประกอบและ / หรือสารตั้งต้นของพวกเขาเพื่อให้ฟอก alkali-
กลั่นน้ำมันต้องฟอกแผ่นดินน้อยลงและการตรึงสี
ในระหว่างการรักษาที่อุณหภูมิสูงตามมาคือหลีกเลี่ยง.
จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการเพิ่มประสิทธิภาพของวิธีการสกัดน้ำมัน
จากเมล็ดองุ่นเพื่อผลิตไบโอดีเซลเนื่องจากข้อเท็จจริงที่อ้างอิง
ไม่พบ สองเทคนิคการสกัดน้ำมันที่แตกต่างกันถูกนำมาใช้:
การสกัดด้วยตัวทำละลาย (โดยใช้วิธีการสกัดแบบและอุปกรณ์ Soxtherm) และ
กด จากนั้นน้ำมันที่สกัดได้เมื่อการกลั่นเพื่อให้ได้
น้ำมันพืชดิบเหมาะสำหรับการผลิตไบโอดีเซล ผักกลั่น
น้ำมัน transesterified เพื่อทดสอบคุณภาพของไบโอดีเซล.
สุดท้ายในแหล่งกำเนิดกระบวนการ transesterification ได้รับการดำเนินการ
และเมื่อเทียบกับวิธีการเดิม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บทนำ
ในปีล่าสุด เชื้อเพลิงชีวภาพที่น่าสนใจได้รับการต่ออายุ นี้ความเป็นจริง
เนื่องจากความก้าวหน้าของเทคโนโลยีล่าสุดเพื่อให้แน่ใจว่าผลผลิตการเกษตร
ดีและต่อมาแปลงในลักษณะที่เหมาะสมที่สุด ด้วยพลัง
การลงทุนเล็ก ๆน้อย ๆ ดังนั้น
การเกษตรเสียใช้เป็นเชื้อเพลิง สามารถแข่งขันกับแหล่งฟอสซิล
เปิดโอกาสใหม่สำหรับการใช้ทรัพยากรพลังงานหมุนเวียน
ใช้ได้ทั่วโลกและมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระดับภูมิภาค .
มักจะ น้ำมันพืชเพื่อความเหมาะสมเป็นไบโอดีเซล
เหล่านั้นซึ่งเกิดขึ้นมากมายในพื้นที่เฉพาะ โลกผลิต
องุ่นมากกว่า 67 ล้านเมตริกตันในปี 2005 กับ
สเปน ฝรั่งเศส และอิตาลี เป็นหลักของโลกผู้ผลิตให้
องุ่นเกือบครึ่งหนึ่งของกำลังการผลิตทั้งหมด มากกว่า 20 % ของการผลิตองุ่น
มักจะกลายเป็นของเสียในระหว่างการผลิตไวน์
น้ำมันเมล็ดองุ่นสกัดได้จากเมล็ดที่เหลือต่อไปนี้กด
ของน้ำผลไม้จากองุ่นสำหรับทำไวน์ และเอทานอลที่ได้จากผลพลอยได้คือ
( Marc และตะกอน ) การกลั่น การผลิตไบโอดีเซลจากเมล็ดองุ่น

ถือเป็นทางเลือกทางเศรษฐกิจสำหรับมูลค่าของผลพลอยได้ที่ได้จากไวน์ผลิต
ในภูมิภาคสเปนของ Castilla La Mancha ( รามอส et al . , 2009 ) .
ระเบียบใหม่ในการปฏิรูปองค์กรทั่วไปของตลาด
( โอซีเ ม ) ของไวน์จะช่วยลดเงินอุดหนุนเพื่อการกลั่นใน 2013 .
ดังนั้น จะมีปัญหากับเมืองเศรษฐกิจใหม่การจัดการของเสียจากโรงงาน
.
เมล็ดองุ่นประกอบด้วยประมาณ 10 - 20 % ของน้ำมันซึ่งโดยปกติแล้วสกัดด้วยตัวทำละลายและการกลั่นก่อน

ใช้เพื่อเอาวัสดุที่รับไม่ได้กับการสูญเสียน้อยที่สุดของน้ำมัน วิธี
เลือกสำหรับการสกัดน้ำมันขึ้นอยู่กับธรรมชาติของวัตถุดิบ .
กดตามด้วยการสกัดด้วยตัวทำละลาย เป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
การจัดการความหลากหลายของเมล็ดน้ำมันซึ่งส่งผล
เกือบ 50% ของทั้งหมดน้ำมันพืชที่ผลิตในโลก
( bhosle และ subramanian , 2005 ) ความเป็นไปได้อีกอย่างหนึ่งคือการสกัดด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ภาวะเหนือวิกฤต
ของน้ำมันเมล็ดองุ่นที่
ผลผลิตเป็น 12 % โดยน้ำหนักของน้ำมันเมล็ดองุ่น ( Fiori , 2007 ) .
ลักษณะของน้ำมันเมล็ดองุ่นมีเนื้อหาสูงของ
กรดไขมันไม่อิ่มตัว เช่น กรดไลโนเลอิก ( 72 และ 76 % w , / W )
( martinelloet al . , 2007 ) นอกจากนี้ น้ำมันเมล็ดองุ่น ประกอบด้วย โทโคฟีรอล
, ซึ่งสามารถที่น่าสนใจเกี่ยวกับคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระ
เนื้อหาโทโคฟีรอลทั้งหมดถูกกำหนดจากลูกเรือ et al . ( 2006 ) ,
ช่วงที่ได้มาจาก 63 ใน 4 ส่วนในล้านส่วน กว้างมาก
กว่าช่วง Codex ( 240 ) 410 ppm ) พวกเขาเป็นสองครอบครัว
กับโทคอลชื่อทั่วไป และโทโคไทรอีน . โครงสร้างพื้นฐานของ
สองครอบครัวเป็นด้านโซ่กับ chromane แหวน

ซึ่งยังติดกลุ่มเมทิล . ด้านโซ่จะอิ่มตัว
ในกรณีของโทโคเฟอรอล และโทโคไทรอีน
เป็นกรดไขมันไม่อิ่มตัวในและพวกเขาอยู่ใน 4 รูปแบบ : A , B , C และ D ประเภท ตามตำแหน่งและขอบเขตของการใช้

เมทิลบนแหวนหอม ( mukhopadhyay
, 2000 )มันเป็นที่รู้จักกันดีว่าขึ้นอยู่กับคุณภาพไบโอดีเซลกรดไขมัน
ส่วนประกอบของผักดิบ น้ำมัน ดังนั้น เนื้อหาที่สูงของกรดไขมันที่ไม่อิ่มตัว ช่วยปรับปรุงสมบัติ

อุณหภูมิของน้ำมันไบโอดีเซล อย่างไรก็ตาม ชนิดของสารประกอบอื่น ๆสามารถได้รับที่เลวร้ายยิ่ง
คุณสมบัติเหมือนออกซิเดชันเสถียรภาพ ด้วยเหตุผลนี้ เหมาะสม
วัตถุดิบสำหรับการผลิตไบโอดีเซลเป็นน้ำมันพืชที่มี
สัดส่วนที่สูงของกรดไขมันไม่อิ่มตัว monounsaturated
คนส่วนใหญ่เป็นกรดโอเลอิก ( รามอส et al . , 2009 ) .
กระบวนการกลั่นเกี่ยวข้องกับชุดสมบูรณ์ของการรักษา

ทำให้น้ำมันเหมาะสำหรับการผลิตไบโอดีเซล ส่วนใหญ่โดยการกำจัดไขมันไตรกลีเซอร์ไรด์
ไม่ใช่วัสดุ พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุด
เข้าบัญชีได้ : กรด , น้ำ , ฟอสฟอรัส
ไขเนื้อหาถ้าน้ำมันพืชมีกรดไขมันอิสระ , ตัวเร่งปฏิกิริยาพื้นฐาน
เพิ่มเติมคือต้องแก้กรดไขมันอิสระเพื่อ
ผลิตไบโอดีเซล น้ำยังทำให้การเกิดสบู่ ซึ่งใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยา
และลดประสิทธิภาพ ผลที่เกิดจากการเพิ่มความหนืด
สบู่ , การก่อตัวของเจลทำให้
แยกกลีเซอรอลยาก ( MA และฮันนา , 1999 ) ยาว
โซ่และเมทิลเอสเทอร์ในไบโอดีเซลมักพัฒนาจาก
เสียบสาย เชื้อเพลิง และตัวกรอง เกิดจากการตกผลึกที่อุณหภูมิเย็น สารประกอบนี้
.
กรดไขมันอิสระสามารถออกสารเคมีโดยให้กรดเหล่านี้
เพื่อทำปฏิกิริยากับด่างในรูปแบบสบู่และแยกสบู่
จากน้ำมัน กระบวนการนี้มีชื่อว่าเป็นใบด่าง ( gunstone
et al . , 2007 )ในด่างกระบวนการกลั่น น้ำมันคือการรักษาด้วย
ด่าง เช่น โซดาไฟ ( โซดาไฟ ) ถ้ายังมี
phosphatides ปัจจุบันในน้ำมัน , ด่างการกลั่นกระบวนการควร
ลบออก ( bhosle และ subramanian , 2005 ) กระบวนการควร
เอากรดไขมันอิสระ ปัจจุบัน โดยการแปลงสบู่ที่
คือ น้ำมันไม่ละลายและสามารถแยกออกจากน้ำมัน โดยการจ่ายเงินหรือ
เหวี่ยงแยก นอกจากนี้ กระบวนการควรลบสี
สารประกอบและ / หรือของบรรพบุรุษเพื่อฟอกด่าง -
และน้ำมันกลั่นต้องน้อยกว่าสีฟอกสีและการตรึง
การอุณหภูมิสูงการรักษาคือหลีกเลี่ยง
จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการเพิ่มประสิทธิภาพของวิธีการสำหรับการสกัดน้ำมันจากเมล็ดองุ่น
ผลิตไบโอดีเซล เนื่องจากการ ความเป็นจริงอ้างอิง
ไม่พบ สองเทคนิคการสกัดน้ำมันต่าง ๆที่ใช้ :
การสกัดด้วยตัวทำละลาย ( ใช้ 1 และอุปกรณ์ soxtherm ) และ
กด . แล้ว น้ำมันที่สกัดได้ถูกทำให้บริสุทธิ์เพื่อขอรับ
น้ำมันพืชดิบเหมาะสำหรับการผลิตไบโอดีเซล การกลั่นน้ำมันพืช
transesterified เพื่อทดสอบคุณภาพไบโอดีเซล .
ในที่สุดหนึ่งในวิธีทรานส์เอสเตอริฟิเคชันโดยใช้
เปรียบเทียบกับวิธีมาตรฐาน