As energy prices increased during t

As energy prices increased during the 1980s and 1990s, along with deregulation of
electricity markets and a new focus on limiting emissions, industrial facilities recognized
the need to reduce waste in their utility systems. Many began to seek methods to more
effectively manage steam balances, often employing spreadsheets to perform the task
manually. Utility simulation systems were designed to perform steam and other utility
balances in order to understand real-time operation more effectively than the spreadsheet
methods allowed and these systems began to employ real-time data connections to plant
information systems.
Once real-time operation and energy balances were understood, the next logical step
for operations was to focus on understanding real-time efficiency in order to utilize
available data and simulations to drive increased efficiency in utility system operation.
However, maximum efficiency is not always correlated to lowest cost. Optimization
necessarily involves consideration of the “marginal cost” of utilities, as was discussed for
steam, in particular, in Chapter 17. Optimization model results sometimes challenge
long-held assumptions about utility system operation. Industrial facilities with multiple
fuel sources of different cost may find that firing lower cost fuel to produce steam, even in
a lower efficiency boiler, is more cost-effective than burning higher cost natural gas in
more efficient boilers, even though the overall efficiency of steam production is lower.
Since the operators’ job is ultimately to provide utilities to the industrial process at the lowest cost within all reliability, contractual, and other constraints defined by management,
industrial utility optimization systems were developed to address the ongoing need
for real-time minimum cost operation.
To achieve maximum benefit, these systems should be integrated into standard
operating procedures and included in the facility’s process for management of change,
ensuring that the system is maintained over time as the utility system is improved or the
process changes. Some optimization systems issue recommendations for control system
set points to be implemented by operators. Even more benefit can be gained by “closing
the loop” so that the system communicates set points directly to the control system.
Closed-loop systems achieve lowest cost operation more frequently than is possible in an
“open-loop” configuration requiring operator intervention.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขณะที่ราคาพลังงานที่เพิ่มขึ้นในแถบเอเชีย กับเสรีของตลาดไฟฟ้าและใหม่เน้นจำกัดปล่อย อุตสาหกรรมสิ่งอำนวยความสะดวกในการรับรู้จำเป็นต้องลดปริมาณขยะในระบบยูทิลิตี้ของพวกเขา หลายคนเริ่มแสวงหาวิธีการเพิ่มเติมจัดการยอดดุลอบไอน้ำ มักใช้กระดาษคำนวณการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพด้วยตนเอง โปรแกรมจำลองระบบถูกออกแบบมาเพื่อทำอบไอน้ำและสาธารณูปโภคอื่น ๆความเข้าใจในการดำเนินงานแบบเรียลไทม์มากกว่ากระดาษคำนวณที่ยอดดุลอนุญาตให้ใช้วิธีการ และระบบเหล่านี้เริ่มที่จะใช้เชื่อมต่อข้อมูลแบบเรียลไทม์ปลูกระบบข้อมูลเมื่อดุลการดำเนินงานและพลังงานแบบเรียลไทม์ได้เข้าใจ ขั้นตอนทางตรรกะต่อสำหรับการดำเนินงานที่เน้นความเข้าใจจริงประสิทธิภาพการใช้ข้อมูลและการจำลองการขับรถเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานระบบสาธารณูปโภคอย่างไรก็ตาม มีประสิทธิภาพสูงสุดจะไม่เสมอ correlated ต้นทุนต่ำ ปรับให้เหมาะสมจำเป็นต้องเกี่ยวข้องกับการพิจารณา "กำไรต้นทุน" ของสาธารณูปโภค ดังที่ได้กล่าวไว้ในอบไอน้ำ โดยเฉพาะ ในบทที่ 17 ปรับรูปแบบผลลัพธ์ท้าทายบางครั้งสมมติฐานที่ยาวขึ้นเกี่ยวกับการดำเนินงานระบบสาธารณูปโภค สิ่งอำนวยความสะดวกอุตสาหกรรมหลายแหล่งเชื้อเพลิงต้นทุนต่าง ๆ อาจพบที่ยิงต่ำกว่าต้นทุนเชื้อเพลิงในการผลิตไอน้ำ แม้ในหม้อน้ำประสิทธิภาพต่ำ มีความคุ้มค่ามากกว่าการเขียนสูงกว่าต้นทุนก๊าซธรรมชาติในmore efficient boilers, even though the overall efficiency of steam production is lower.Since the operators’ job is ultimately to provide utilities to the industrial process at the lowest cost within all reliability, contractual, and other constraints defined by management,industrial utility optimization systems were developed to address the ongoing needfor real-time minimum cost operation.To achieve maximum benefit, these systems should be integrated into standardoperating procedures and included in the facility’s process for management of change,ensuring that the system is maintained over time as the utility system is improved or theprocess changes. Some optimization systems issue recommendations for control systemset points to be implemented by operators. Even more benefit can be gained by “closingthe loop” so that the system communicates set points directly to the control system.Closed-loop systems achieve lowest cost operation more frequently than is possible in an“open-loop” configuration requiring operator intervention.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขณะที่ราคาพลังงานที่เพิ่มขึ้นในช่วงทศวรรษ 1980 และ 1990
พร้อมกับกฎระเบียบของตลาดไฟฟ้าและโฟกัสใหม่ในการจำกัด
การปล่อยมลพิษโรงงานอุตสาหกรรมได้รับการยอมรับความจำเป็นในการลดของเสียในระบบยูทิลิตี้ของพวกเขา หลายคนเริ่มที่จะแสวงหาวิธีการที่จะมากขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพในการจัดการยอดคงเหลืออบไอน้ำมักจะจ้างสเปรดชีตในการดำเนินงานด้วยตนเอง ระบบจำลองยูทิลิตี้ได้รับการออกแบบเพื่อดำเนินการอบไอน้ำและยูทิลิตี้อื่น ๆยอดคงเหลือเพื่อให้เข้าใจการดำเนินงานในเวลาจริงมีประสิทธิภาพมากขึ้นกว่าสเปรดชีตวิธีการได้รับอนุญาตและระบบเหล่านี้เริ่มที่จะจ้างงานแบบ real-time การเชื่อมต่อข้อมูลที่จะปลูกระบบสารสนเทศ. เมื่อดำเนินการในเวลาจริงและพลังงาน ยอดคงเหลือถูกเข้าใจตรรกะขั้นตอนต่อไปในการดำเนินงานคือการมุ่งเน้นไปที่การทำความเข้าใจอย่างมีประสิทธิภาพในเวลาจริงเพื่อที่จะใช้ประโยชน์จากข้อมูลที่มีอยู่และแบบจำลองในการผลักดันการเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานของระบบยูทิลิตี้. แต่มีประสิทธิภาพสูงสุดไม่มีความสัมพันธ์เสมอต้นทุนต่ำสุด การเพิ่มประสิทธิภาพการพิจารณาที่เกี่ยวข้องกับการจำเป็นของ "ต้นทุน" ของสาธารณูปโภคตามที่ถูกกล่าวถึงในการอบไอน้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในบทที่17 ผลการรูปแบบการเพิ่มประสิทธิภาพบางครั้งท้าทายสมมติฐานถือยาวเกี่ยวกับการทำงานของระบบยูทิลิตี้ โรงงานอุตสาหกรรมที่มีหลายแหล่งเชื้อเพลิงของค่าใช้จ่ายที่แตกต่างกันอาจพบว่าการยิงน้ำมันเชื้อเพลิงลดค่าใช้จ่ายในการผลิตไอน้ำที่แม้จะอยู่ในหม้อไอน้ำที่มีประสิทธิภาพที่ต่ำกว่าคือมีประสิทธิภาพมากขึ้นกว่าการเผาไหม้ต้นทุนที่สูงกว่าก๊าซธรรมชาติในหม้อไอน้ำที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นถึงแม้ว่าประสิทธิภาพโดยรวมของอบไอน้ำการผลิตที่ต่ำกว่า. ตั้งแต่งานที่ผู้ประกอบการเป็นที่สุดที่จะให้ระบบสาธารณูปโภคเพื่อกระบวนการอุตสาหกรรมที่ค่าใช้จ่ายต่ำสุดภายในความน่าเชื่อถือทั้งหมดตามสัญญาและข้อ จำกัด อื่น ๆ ที่กำหนดโดยผู้บริหารยูทิลิตี้อุตสาหกรรมเพิ่มประสิทธิภาพระบบถูกพัฒนาขึ้นเพื่อสนองความต้องการอย่างต่อเนื่องสำหรับเวลาจริงการดำเนินการใช้จ่ายขั้นต่ำ. เพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุดระบบเหล่านี้ควรจะรวมอยู่ในมาตรฐานขั้นตอนการดำเนินงานและรวมถึงสิ่งอำนวยความสะดวกในขั้นตอนของการบริหารจัดการของการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้มั่นใจว่าระบบจะยังคงอยู่ในช่วงเวลาที่ระบบยูทิลิตี้การปรับปรุงหรือเปลี่ยนแปลงกระบวนการ บางระบบการเพิ่มประสิทธิภาพคำแนะนำปัญหาสำหรับระบบควบคุมกำหนดจุดที่จะดำเนินการโดยผู้ประกอบการ แม้จะได้รับประโยชน์มากขึ้นสามารถได้รับจากการ "ปิดห่วง" เพื่อให้ระบบสื่อสารจุดชุดโดยตรงกับระบบการควบคุม. ระบบปิดวงประสบความสำเร็จการดำเนินงานต้นทุนต่ำสุดบ่อยกว่าเป็นไปได้ใน"วงเปิด" การกำหนดค่าที่ต้องดำเนินการแทรกแซง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

as ฟิลิปปินส์ prices energy วัน 27 ( เจฟฟรีย์ along with deregulation เก็บกวาดเป็น electricity ( แผนกผลจากได้ emissions , facilities industrial คำให้การ
the need to [ คู่รัก in รวม utility their . หลายคนเริ่มที่จะแสวงหาวิธีการมากขึ้น
มีประสิทธิภาพการจัดการยอดไอ มักจะใช้กระดาษคำนวณเพื่อดําเนินงาน
ด้วยตนเองระบบจำลองโปรแกรมถูกออกแบบมาเพื่อทำการอบและสาธารณูปโภคอื่น ๆยอด
เพื่อให้เข้าใจการดำเนินงานแบบเรียลไทม์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าสเปรดชีต
วิธีการอนุญาตและระบบเหล่านี้เริ่มใช้เรียลไทม์ข้อมูลการเชื่อมต่อไปยังโรงงาน

เมื่อเวลาจริงระบบข้อมูล การดำเนินงานและพลังงานคงเหลือได้เข้าใจ
ขั้นตอนตรรกะถัดไปสําหรับการดําเนินงานเพื่อมุ่งเน้นประสิทธิภาพเรียลไทม์ ความเข้าใจ ในการใช้ข้อมูลและแบบจำลอง
ไดรฟ์เพิ่มประสิทธิภาพในระบบงานสาธารณูปโภค .
แต่ประสิทธิภาพสูงสุด คือ ไม่เสมอ มีต้นทุนถูกที่สุด
ต้องเกี่ยวข้องกับการพิจารณาเพิ่มประสิทธิภาพของ " ค่าใช้จ่าย " ค่าใช้จ่ายสาธารณูปโภคตามที่ได้กล่าวถึง
อบ โดยเฉพาะในบทที่ 17การเพิ่มประสิทธิภาพแบบจำลองผลบางครั้งท้าทาย
จัดขึ้นนานสมมติฐานเกี่ยวกับระบบงานสาธารณูปโภค โรงงานอุตสาหกรรมมีหลาย
แหล่งเชื้อเพลิงต้นทุนต่าง ๆอาจพบว่า การลดต้นทุนเชื้อเพลิงในการผลิตไอน้ำ แม้แต่
หม้อประสิทธิภาพต่ำ เป็นการประหยัดต้นทุนมากกว่าการเผาไหม้สูงกว่าต้นทุนก๊าซธรรมชาติใน
หม้อน้ำที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นถึงแม้ว่าประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิตไอน้ำลดลง เนื่องจากผู้ประกอบการ
' งานถูกสุดให้สาธารณูปโภคเพื่อกระบวนการอุตสาหกรรมที่ค่าใช้จ่ายที่ถูกที่สุดในความน่าเชื่อถือของสัญญา และเงื่อนไขที่กำหนดโดยการเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการระบบสาธารณูปโภคอุตสาหกรรม

ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อที่อยู่ความต้องการอย่างต่อเนื่องสำหรับ เวลาค่าใช้จ่ายขั้นต่ำ
.