TemperatureSurprisingly, there is l

Temperature
Surprisingly, there is little effect on abrasion rate of normal
atmospheric temperature variation. Abrasion rate increases as
temperature increases. The effect of temperature over the range
–40 to 66°C (–40 to 150°F) is shown in Figure 9.
The effect shown in Figure 9 is actually a combined effect of
temperature and stiffness as caused by temperature. As discussed
previously (“Stiffness of Nylon Filaments”), temperature has a
marked effect on the stiffness of nylon monofilament. Stiffness
decreases as temperature increases, and abrasion rate decreases
with decreased stiffness. Therefore, abrasion rate should decrease
with rising temperature, except for the fact that there are other
effects of temperature (such as softening) that tend to increase
abrasion rate. The grand total effect of all these factors results in
a modest increase in abrasion rate as temperature rises.
Another point to remember is that the filament tips are heated
by friction against the abrasive surface, and, therefore, the
filament tip temperature in some applications may be somewhat
independent of ambient temperature.
Humidity
The effect of relative humidity on abrasion rate is shown in
Figure 10. The effect of humidity on abrasion rate is similar to
that of temperature. It is a combined effect of humidity and
stiffness change caused by humidity.
In many cases, the ambient temperature and relative humidity
rise and fall together. Therefore, because a rise in humidity
reduces the abrasion rate and a rise in temperature increases
the abrasion rate, the two effects tend to cancel each other. This
being the case, the effect of temperature and relative humidity
can be neglected under most conditions.
Trim Length
In the abrasion test used to obtain this data, the trim length was
held constant. Trim length as such has no effect on the abrasion
rate of a brush. It does, however, affect the abrasion rate of a
brush in practice because it affects the stiffness of the brush,
which does affect the abrasion rate.
All other factors being constant, abrasion rate varies inversely
with trim length, which is to say that as trim length increases,
abrasion rate decreases. Therefore, trim length is certainly a
factor to consider with respect to brush life.
Abrasive Surface
The type of surface being brushed is probably the most
important factor in the abrasion rate of a given material. In order
to study different types of surfaces, a series of tests were run on
various grades of sandpaper. The results are interesting in that
abrasion rate is maximum on a sandpaper surface with a grit
size of about No. 180. Coarser or finer sandpaper gives a lower
abrasion rate, as shown in Figure 11.
The sandpaper that gives the maximum abrasion rate has abrasive
particles of about 5-mil (0.005-in) diameter. As the particle
diameter approaches zero, the rate of abrasion approaches zero.
Here again the effect of filament diameter can be seen.
The phenomenon of abrasion is rather complicated and not
fully understood. One explanation for the dome-shaped curves
of Figure 11 might be that each grain of abrasive functions
independently as a tiny cutting tool. The amount of material
removed is the volume removed by a single contact between
tool and work, multiplied by the number of tools. The volume
removed per contact is proportional to the square of the grit
diameter. The number of tools is inversely proportional to the
first power of the grit diameter. Therefore, the abrasion rate
would be proportional to the first power of the grit diameter.
This is the case for grit diameters below 5 mil in Figure 11. The
fact that the abrasion rate drops off rather than increases above 5
mil is because the particle size is approaching the diameter of the
filament. As this happens, the filament tends to move to one side
rather than be abraded by the particle. Therefore, the abrasive
particle size that gives maximum abrasion rate will depend on
the size of the filament being abraded. This is shown in Figure
11, where the maximum abrasion rate (“hump” in curve) moves
to the right as filament diameter increases.
Summary
The data presented in this bulletin were derived from tests designed
to simulate high brush wear rate
conditions, using a twisted-in-wire
brush rotated mechanically against an abrasive surface.
The various factors affecting brush wear rate are:
• Filament or brush-filling material
• Filament stiffness
• Brush speed
• Load on the brush
• Brush fill weight
• Temperature
• Humidity
• Brush size
• Abrasiveness of surface being brushed
The effect of each factor on brush wear rate was measured by
keeping all the others constant. Several general conclusions may
be drawn from the data in this bulletin. The more important
conclusions are listed below.
• With all factors held constant, abrasion resistance of a filament
is an inherent property of the material itself.
• With all factors held

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อุณหภูมิน่าแปลกที่ มีรอยขีดข่วนราคาปกติผลเล็กการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบรรยากาศ รอยขีดข่วนราคาเพิ่มขึ้นเป็นอุณหภูมิเพิ่มขึ้น ผลของอุณหภูมิในช่วง– 40 66 ° C (-40 ถึง 150 ° F) แสดงในรูปที่ 9ผลที่แสดงในรูปที่ 9 คือ จริง ๆ แล้วผลรวมของอุณหภูมิและความแข็งที่เกิดจากอุณหภูมิ ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ("ความแข็งแกร่งของไนลอนเส้นใย"), อุณหภูมิที่มีการทำเครื่องหมายผลตึงของสายรัดไนล่อน ความแข็งลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และลดอัตราการขัดสีมีความแข็งลดลง ดังนั้น รอยขีดข่วนราคาควรลดลงกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ยกเว้นความจริงที่ว่า มีอื่นผลของอุณหภูมิ (เช่นอ่อน) ที่มีแนวโน้มที่เพิ่มขึ้นอัตราการกัดกร่อน การรวมผลของผลลัพธ์ปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมดในการเพิ่มขึ้นที่เจียมเนื้อเจียมตัวในอัตราการขัดสีกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจุดที่ต้องจำไว้คือ ว่า เคล็ดลับใส้ความร้อนโดยแรงเสียดทานกับพื้นผิวขัด และ ดัง นั้น การอุณหภูมิปลายใส้ในโปรแกรมประยุกต์บางโปรแกรมอาจจะค่อนข้างเป็นอิสระจากอุณหภูมิโดยรอบความชื้นแสดงผลของความชื้นสัมพัทธ์อัตราการกัดกร่อนในรูปที่ 10 ผลของความชื้นรอยขีดข่วนราคาจะคล้ายกับที่อุณหภูมิ เป็นผลร่วมของความชื้น และเปลี่ยนแปลงความแข็งที่เกิดจากความชื้นในหลายกรณี อุณหภูมิ และความชื้นสัมพัทธ์ขึ้น และลงด้วยกัน ดังนั้น เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของความชื้นช่วยลดอัตราการกัดกร่อนและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเพิ่มขึ้นอัตราการกัดกร่อน สองผลมักจะ ยกเลิกกัน นี้เป็นกรณี ผลของอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์สามารถละเลยภายใต้เงื่อนไขส่วนใหญ่ตัดความยาวในการทดสอบรอยขีดข่วนที่ใช้เพื่อขอรับข้อมูลนี้ มียาวตัดแต่งจัดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ความยาวตัดแต่งดังกล่าวไม่มีผลต่อรอยขีดข่วนอัตราของแปรง มัน อย่างไรก็ตาม มีผลต่ออัตราการกัดกร่อนแบบแปรงในทางปฏิบัติเนื่องจากจะมีผลกับความแข็งของแปรงซึ่งมีผลต่ออัตราการกัดกร่อนทุกปัจจัยอื่น ๆ อยู่คง รอยขีดข่วนราคาแตกต่างกันไปตรงกันข้ามมีความยาวตัดแต่ง ที่จะพูดได้ว่าเป็นการเพิ่มความยาวตัดแต่งอัตราการกัดกร่อนลดลง ดังนั้น ตัดยาวเป็นแน่นอนปัจจัยที่ต้องพิจารณาเกี่ยวกับชีวิตแปรงขัดผิวชนิดของการขัดเงาพื้นผิวอาจจะเป็นที่สุดปัจจัยที่สำคัญในอัตราการขัดสีของวัสดุที่กำหนด ในใบสั่งการศึกษาพื้นผิวชนิดต่าง ๆ การทดสอบถูกเรียกใช้บนเกรดต่าง ๆ ของกระดาษทราย ผลเป็นที่น่าสนใจในที่รอยขีดข่วนราคาถูกสูงสุดบนพื้นกระดาษทรายกับกรวดขนาดของเกี่ยวกับหมายเลข 180 กระดาษทรายหยาบ หรือละเอียดให้ต่ำกว่ารอยขีดข่วนราคา ดังที่แสดงในรูปที่ 11กระดาษทรายที่ให้อัตราการกัดกร่อนสูงสุดมีขัดอนุภาคของเกี่ยวกับ 5 mil (0.005 ใน) เส้นผ่าศูนย์กลาง เป็นอนุภาคเส้นผ่าศูนย์กลางใกล้ศูนย์ อัตราการกัดกร่อนใกล้ศูนย์ที่นี่อีกครั้งผลของเส้นใยเส้นผ่าศูนย์กลางจะได้ปรากฏการณ์ของการเสียดสีจะค่อนข้างซับซ้อน และไม่เข้าใจมาก อธิบายหนึ่งสำหรับเส้นโค้งรูปโดมของรูปที่ 11 อาจเป็นที่เมล็ดข้าวแต่ละฟังก์ชันขัดอิสระที่เป็นเครื่องมือตัดขนาดเล็ก ปริมาณของวัสดุเอาเสียงเอาออก โดยรายชื่อเดียวระหว่างเครื่องมือและการทำงาน คูณ ด้วยจำนวนของเครื่องมือ ระดับเสียงเอาต่อติดต่อเป็นสัดส่วนกับตารางกรวดเส้นผ่าศูนย์กลาง จำนวนเครื่องมือเป็นสัดส่วนตรงกันข้ามกับการพลังงานแรกเส้นผ่าศูนย์กลางหินกรวด ดังนั้น อัตราการกัดกร่อนจะเป็นสัดส่วนกับพลังงานแรกเส้นผ่าศูนย์กลางหินกรวดเป็นกรณีนี้สำหรับกรวดขนาดต่ำกว่า 5 ล้านในรูปที่ 11 การจริงที่ว่าอัตราการขัดถูหยดปิดแทนที่จะเพิ่มขึ้นมากกว่า 5ล้านบาทเป็น เพราะขนาดอนุภาคอยู่ใกล้เส้นผ่าศูนย์กลางของการเส้นใย ตามที่เกิดเหตุการณ์นี้ เส้นใยมีแนวโน้มไปด้านใดด้านหนึ่งแทนที่หลุด โดยอนุภาค ดังนั้น ขัดขนาดอนุภาคที่ทำให้อัตราการกัดกร่อนสูงสุดจะขึ้นอยู่กับขนาดของเส้นใยจะหลุด แสดงในรูป11 ที่ย้ายอัตราการขูดขีดสูงสุด ("หลังเต่า" ในโค้ง)ทางด้านขวาเป็นเส้นใย เส้นผ่าศูนย์กลางเพิ่มขึ้นสรุปข้อมูลที่นำเสนอในข่าวนี้ได้มาจากการทดสอบที่ออกแบบมาการจำลองอัตราการสึกหรอสูงแปรงเงื่อนไข ใช้บิดในลวดแปรงหมุนกลไกกับพื้นผิวขัดปัจจัยต่าง ๆ ที่มีผลต่ออัตราการสึกหรอแปรงคือ:•เส้นใยหรือวัสดุอุดฟันแปรง•ความแข็งแรงของเส้นใย•แปรงความเร็ว•บนแปรง•แปรงเติมน้ำหนัก•อุณหภูมิ•ความชื้น•แปรงขนาด• Abrasiveness การแปรงผิวโดยวัดจากผลกระทบของปัจจัยแต่ละอัตราการสึกหรอของแปรงทำให้เครื่องอื่น ๆ คง ข้อสรุปทั่วไปที่หลายอาจถูกดึงจากข้อมูลในข่าวนี้ มีความสำคัญสรุปด้านล่างนี้•ทั้งหมดปัจจัยจัดรอยขูดต้านทานคงที่ ของไส้หลอดเป็นอยู่ของวัสดุเอง• มีปัจจัยทั้งหมดที่จัดขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อุณหภูมิ
น่าแปลกที่มีผลเพียงเล็กน้อยต่อการขัดถูอัตราปกติ
การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในชั้นบรรยากาศ อัตราการขัดถูเพิ่มขึ้นตาม
การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ ผลของอุณหภูมิมากกว่าช่วง
-40 ถึง 66 ° C (-40 ถึง 150 ° F) จะแสดงในรูปที่ 9
ผลที่แสดงในรูปที่ 9 เป็นจริงเป็นผลรวมของ
อุณหภูมิและความแข็งเป็นที่เกิดจากอุณหภูมิ ตามที่กล่าวไว้
ก่อนหน้านี้ ( "ความแข็งของเส้นใยไนล่อน") อุณหภูมิมี
ผลการทำเครื่องหมายบนความแข็งของ monofilament ไนลอน ความแข็ง
ลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นและอัตราการขัดถูลด
กับลดลงตึง ดังนั้นอัตราการขัดสีจะลดลง
ตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นยกเว้นความจริงที่ว่ามีคนอื่น ๆ
ผลกระทบของอุณหภูมิ (เช่นอ่อน) ที่มีแนวโน้มที่จะเพิ่ม
อัตราการขัดถู ผลรวมใหญ่ของทุกปัจจัยเหล่านี้ส่งผลให้เกิด
การเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในอัตราการขัดถูอุณหภูมิเพิ่มขึ้น.
จุดที่ต้องจำไว้ก็คือว่าเคล็ดลับไส้หลอดมีความร้อน
จากการเสียดสีกับพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและดังนั้น
อุณหภูมิปลายฝอยในบางโปรแกรมอาจจะ จะค่อนข้าง
เป็นอิสระจากอุณหภูมิ.
ความชื้น
ผลของความชื้นสัมพัทธ์ต่ออัตราการขัดสีจะแสดงใน
รูปที่ 10 ผลของความชื้นต่ออัตราการขัดสีจะคล้ายกับ
ที่ของอุณหภูมิ มันเป็นผลรวมของความชื้นและ
ความแข็งการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากความชื้น.
ในหลายกรณีอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์
ขึ้นและตกด้วยกัน ดังนั้นเนื่องจากการเพิ่มขึ้นในที่มีความชื้น
ลดอัตราการขัดถูและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเพิ่ม
อัตราการขัดสีทั้งสองผลกระทบที่มีแนวโน้มที่จะยกเลิกกันและกัน นี้
เป็นกรณีที่ผลของอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์
สามารถละเลยภายใต้เงื่อนไขที่มากที่สุด.
ตัดความยาว
ในการทดสอบการขัดสีที่ใช้ในการได้รับข้อมูลนี้ระยะเวลาในการตัดแต่งที่ถูก
จัดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ตัดความยาวดังกล่าวไม่มีผลกระทบต่อการขัดถู
อัตราการแปรง มันไม่ แต่ส่งผลกระทบต่ออัตราการขัดสีของการ
แปรงในทางปฏิบัติเพราะมันมีผลต่อความแข็งของแปรง
ที่ไม่ส่งผลกระทบต่ออัตราการขัดถู.
ปัจจัยอื่น ๆ ทั้งหมดเป็นค่าคงที่อัตราการขัดสีแปรผกผัน
กับระยะเวลาในการตัดแต่งซึ่งก็คือการบอกว่า ตัดการเพิ่มขึ้นของความยาว
อัตราการขัดสีลดลง ดังนั้นการตัดความยาวแน่นอนเป็น
ปัจจัยที่จะต้องพิจารณาด้วยความเคารพต่อชีวิตแปรง.
พื้นผิวขัด
ชนิดของพื้นผิวที่ถูกปัดน่าจะเป็นมากที่สุด
ปัจจัยสำคัญในการอัตราการขัดสีของวัสดุที่กำหนด ในการสั่งซื้อ
เพื่อศึกษาความแตกต่างของพื้นผิวชุดของการทดสอบวิ่งบน
เกรดต่างๆของกระดาษทราย ผลเป็นที่น่าสนใจในการที่
อัตราการขัดถูสูงสุดบนพื้นผิวกระดาษทรายที่มีกรวด
ขนาดประมาณ 180 ฉบับที่หยาบหรือกระดาษทรายละเอียดปลีกย่อยให้ต่ำกว่า
อัตราการขัดถูตามที่แสดงในรูปที่ 11
กระดาษทรายที่ช่วยให้อัตราการขัดถูสูงสุดมีฤทธิ์กัดกร่อน
อนุภาคประมาณ 5 ล้านบาท (0.005 ใน) ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ในฐานะที่เป็นอนุภาค
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางใกล้ศูนย์อัตราการขัดถูใกล้ศูนย์.
ที่นี่อีกครั้งผลของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเส้นใยที่สามารถมองเห็น.
ปรากฏการณ์ของการขัดสีค่อนข้างซับซ้อนและไม่
เข้าใจอย่างเต็มที่ คำอธิบายหนึ่งสำหรับเส้นโค้งรูปโดม
ของรูปที่ 11 อาจจะมีที่แต่ละเม็ดฟังก์ชั่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
อิสระเป็นเครื่องมือตัดเล็ก ๆ ปริมาณของวัสดุที่
ถอดออกมาเป็นปริมาณออกจากรายชื่อเดียวระหว่าง
เครื่องมือและการทำงานคูณด้วยจำนวนของเครื่องมือ ปริมาณการซื้อขาย
ลบออกต่อที่ติดต่อเป็นสัดส่วนกับตารางของกรวดที่
มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง จำนวนของเครื่องมือที่จะแปรผกผันกับ
อำนาจแรกของเส้นผ่าศูนย์กลางกรวด ดังนั้นอัตราการขัดถู
จะเป็นสัดส่วนกับอำนาจแรกของเส้นผ่าศูนย์กลางกรวด.
เป็นกรณีนี้สำหรับเส้นผ่าศูนย์กลางกรวดต่ำกว่า 5 ล้านบาทในรูปที่ 11
ความจริงที่ว่าอัตราการขัดถูลดลงมากกว่าการเพิ่มขึ้นดังกล่าวข้างต้น 5
ล้านบาทเป็นเพราะขนาดอนุภาค อยู่ใกล้เส้นผ่านศูนย์กลางของ
เส้นใย เช่นนี้เกิดขึ้นเส้นใยมีแนวโน้มที่จะย้ายไปข้างหนึ่ง
มากกว่าจะ abraded โดยอนุภาค ดังนั้นการขัด
ขนาดอนุภาคที่ช่วยให้อัตราการขัดถูสูงสุดจะขึ้นอยู่กับ
ขนาดของเส้นใยที่ถูกขัดถู นี้จะแสดงในรูปที่
11 ที่อัตราสูงสุดต่อการขัดถู ( "โคก" ในโค้ง) จะเลื่อน
ไปทางขวาเป็นเพิ่มขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเส้นใย.
สรุป
ข้อมูลที่นำเสนอในข่าวนี้ได้มาจากการทดสอบได้รับการออกแบบ
เพื่อจำลองแปรงสูงอัตราการสึกหรอ
เงื่อนไขการใช้ บิดในลวด
แปรงหมุนกลกับพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน.
ปัจจัยต่างๆที่มีผลต่ออัตราการสึกหรอแปรง ได้แก่ :
•เส้นใยหรือแปรงเติมวัสดุ
•เส้นใยตึง
•แปรงความเร็ว
•โหลดบนแปรง
•แปรงกรอกน้ำหนัก
•อุณหภูมิ
•ความชื้น
•แปรง ขนาด
• abrasiveness ของพื้นผิวที่ถูกขัด
ผลกระทบของปัจจัยจากอัตราการสึกหรอของแปรงแต่ละวัดโดย
การรักษาคนอื่น ๆ อย่างต่อเนื่อง ข้อสรุปทั่วไปหลายอาจ
จะมาจากข้อมูลในข่าวนี้ สิ่งที่สำคัญมากกว่า
ข้อสรุปที่มีการระบุไว้ด้านล่าง.
•ด้วยปัจจัยทั้งหมดที่จัดขึ้นอย่างต่อเนื่อง, ความต้านทานการกัดกร่อนของใย
เป็นคุณสมบัติโดยธรรมชาติของวัสดุตัวเอง.
•ด้วยปัจจัยทั้งหมดที่จัดขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อุณหภูมิจู่ ๆ มีผลน้อยต่ออัตราการเสียดสีของปกติการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของบรรยากาศ การเพิ่มอัตราเป็นเพิ่มอุณหภูมิ ผลของอุณหภูมิกว่าช่วง66 ° C ( - 40 และ 40 150 ° F ) ที่แสดงในรูปที่ 9ผลที่แสดงในรูปที่ 9 จะรวมผลของอุณหภูมิและความแข็งเป็นที่เกิดจากอุณหภูมิ ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ( " ความแข็งแรงของเส้นใยไนลอน ) อุณหภูมิมีเครื่องหมายมีผลต่อความแข็งของ monofilament ไนลอน . เนสลดลงเมื่อเพิ่มอุณหภูมิและอัตราการลดลงมีความแข็งแรงลดลง จึงควรลดอัตราการขัดสีกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ยกเว้นความจริงที่ว่ามีอื่น ๆผลของอุณหภูมิ ( เช่นอ่อน ) มีแนวโน้มสูงขึ้นอัตราการขัดสี . ผลรวมของปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมดผลลัพธ์ในแกรนด์เพิ่มอัตราการเจียมเนื้อเจียมตัว เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นอีกจุดที่ต้องจำคือเส้นใยเคล็ดลับจะเร่าร้อนโดยแรงเสียดทานกับผิวหยาบกร้าน และ ดังนั้นใยทิพย์อุณหภูมิในบางโปรแกรมอาจจะค่อนข้างอิสระของอุณหภูมิความชื้นผลของความชื้นสัมพัทธ์ต่ออัตราการขัดสีที่แสดงในรูปที่ 10 ผลของความชื้นสัมพัทธ์ต่ออัตราการคล้ายกับที่อุณหภูมิ มันเป็นผลรวมของความชื้นและตึงเปลี่ยนที่เกิดจากความชื้นในหลายกรณี อุณหภูมิและความชื้นขึ้นและตกด้วยกัน ดังนั้น เพราะการเพิ่มขึ้นของความชื้นช่วยลดการเสียดสีและอัตราการเพิ่มขึ้นในการเพิ่มอุณหภูมิการเท่ากัน สองผลมีแนวโน้มที่จะยกเลิกแต่ละอื่น ๆ นี้เป็นกรณี ผลของอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์สามารถที่ถูกทอดทิ้งภายใต้เงื่อนไขที่สุดตัดความยาวในการทดสอบที่ใช้เพื่อให้ได้ข้อมูลนี้ , การตัดแต่งความยาว คือที่จัดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ตัดความยาวดังกล่าวไม่มีผลต่อการขัดถูคะแนนของแปรง มันไม่ แต่มีผลต่ออัตราการของแปรงในการปฏิบัติเพราะมันมีผลต่อความแข็งของแปรงซึ่งจะมีผลต่อการ อัตราทั้งหมดปัจจัยอื่น ๆที่คงที่ อัตราการขัดสีจะแปรผกผันกับความยาวตัด ซึ่งต้องบอกว่าเป็นตัดความยาวที่เพิ่มขึ้นอัตราการลดลง ดังนั้นความยาวที่ตัดเป็น แน่นอนปัจจัยที่ต้องพิจารณาด้วยความเคารพแปรงชีวิตขัดผิวประเภทของพื้นผิวที่ถูกทาสี น่าจะเป็นมากที่สุดปัจจัยที่สำคัญในการกำหนดราคาของวัสดุ เพื่อเพื่อศึกษาชนิดของพื้นผิว , ชุดทดสอบวิ่งบนเกรดต่างๆของกระดาษทราย ผลที่น่าสนใจว่าคืออัตราสูงสุดบนกระดาษทราย ขัดถูพื้นผิวด้วยกรวดขนาดเรื่องหมายเลข 180 หยาบหรือละเอียด กระดาษทราย ให้ต่ำกว่าอัตราการขัดสี , ดังแสดงในรูปที่ 11กระดาษทรายที่ให้คะแนนสูงสุด มีการขัดอนุภาคของเกี่ยวกับ 5-mil ( 0.005-in ) เส้นผ่าศูนย์กลาง เป็นอนุภาคเส้นผ่าศูนย์กลางเข้าใกล้ศูนย์ อัตราการเข้าใกล้ศูนย์ที่นี่อีกครั้งผลของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเส้นใยที่สามารถเห็นได้ปรากฏการณ์ของการขัดถูค่อนข้างซับซ้อนและไม่เข้าใจแล้ว คำอธิบายเดียวสำหรับโดมรูปทรงโค้งจากรูปที่ 11 อาจเป็นฟังก์ชันแต่ละเม็ดขัดอิสระเป็นเครื่องมือตัดเล็ก ๆ ปริมาณของวัสดุเอาเป็นเล่มออกเดี่ยวติดต่อระหว่างงานเครื่องมือและคูณด้วยจำนวนของเครื่องมือ ระดับเสียงออกต่อ ติดต่อที่เป็นสัดส่วนกับตารางของกรวดเส้นผ่าศูนย์กลาง จำนวนของเครื่องมือที่เป็นสัดส่วนผกผันกับพลังแรกของกรวดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง . ดังนั้น การอัตราจะเป็นสัดส่วนกับอำนาจแรกของกรวดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง .เป็นกรณีนี้สำหรับกรวดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต่ำกว่า 5 ล้านบาท ในรูปที่ 11 ที่จริงที่การปิดลดลงมากกว่าอัตราเพิ่มสูงกว่า 5ล้านบาท เพราะ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของกำลังคือ เช่นนี้เกิดขึ้น , เส้นใยมีแนวโน้มที่จะย้ายไปด้านใดด้านหนึ่งมากกว่าจะถลอก โดยอนุภาค ดังนั้น การขัดขนาดอนุภาคที่ช่วยให้อัตราการขัดสีสูงสุดจะขึ้นอยู่กับขนาดของเส้นใยถูก abraded . นี้จะแสดงในรูป11 , ที่อัตราสูงสุดรอยขีดข่วน ( " โคก " ในโค้ง ) ย้ายด้านขวาเป็นเส้นใยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น .สรุปข้อมูลที่นำเสนอในข่าวนี้ได้มาจากการทดสอบการออกแบบการจำลองอัตราการสึกหรอแปรงสูงเงื่อนไขการใช้ลวดบิดแปรงหมุนกลไกป้องกันผิวหยาบกร้านปัจจัยที่มีผลกระทบต่ออัตราใส่แปรง :- เส้นใยหรือแปรงบรรจุวัสดุ- ความแข็งแรงของเส้นใยความเร็ว - แปรง- โหลดบนแปรง- แปรงเติมน้ำหนัก- อุณหภูมิ- ความชื้นแปรงขนาด A4- พื้นผิวที่ถูกทาสีการครูดผลของปัจจัยแต่ละอัตราใส่แปรงวัดด้วยการรักษาอื่น ๆทั้งหมดคงที่ ข้อสรุปอาจหลายทั่วไปวาดจากข้อมูลในเว็บบอร์ดนี้ ที่สำคัญสรุประบุไว้ด้านล่างบวกกับปัจจัยทั้งหมดที่จัดขึ้นอย่างต่อเนื่อง , ความต้านทานต่อการขัดถูของเส้นใยเป็นคุณสมบัติที่ติดตัวมาของวัสดุเองบวกกับปัจจัยทั้งหมดที่จัดขึ้น