A composite was fabricated from agr

A composite was fabricated from agricultural waste and industrial waste, namely rice husk (RH) and carbon
fiber (CF) ends. A mixture of powdered RH and chopped CFs was molded into a slab by means of hot
pressing without the use of any binders, after which some samples were subjected to a post-heating process.
The physical properties of bulk density, Shore hardness, bending strength, and compressive strength
of composites produced at different heating temperatures and various CF fractions were subsequently
evaluated. The coefficient of kinetic friction and specific wear rate at the surfaces of these composites
in contact with a SUS304 stainless steel ball were also ascertained. Unfilled (CF-free) composites heated
to 1000 ◦C displayed the greatest mechanical strength and optimal sliding properties, superior to the CF
filled samples, resulting from the densification of the molded lignocellulosic elements in RH. However,
this densification was accompanied by a large thermal shrinkage, causing a large molding error. The composite
that contained 20% (by mass) CF and which was not subjected to a post-heating process turned
out to be subject to only a minor molding error (∼1%), but was characterized by satisfactory mechanical
and sliding properties: bulk density 1.19 g/cm3, Shore hardness 76.1 HS, bending strength 41.2 MPa, compressive
strength 150.2 MPa, kinetic friction coefficient 0.19, and specific wear rate of 2.6
×
10−9mm2/N.
Filling CFs into composites that were then treated with a post-heating process at 800–1200 ◦C reduced
their mechanical and sliding properties, which is associated with a difference in the thermo-mechanical
properties between CFs and the RH matrix.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คอมโพสิตมีหลังสร้างจากการเกษตรขยะและกากอุตสาหกรรม ได้แก่แกลบ (RH) และคาร์บอนไฟเบอร์ (CF) สิ้นสุดลง ส่วนผสมของผง RH และ CFs สับถูกแบบเป็นพื้นที่ โดยร้อนกดได้โดยไม่ต้องใช้การยึดประสาน หลังจากตัวอย่างถูกต้องเป็นกระบวนการความร้อนหลังคุณสมบัติทางกายภาพของจำนวนมากความหนาแน่น ความแข็ง Shore ดัดความแรง ความแข็ง compressiveคอมโพสิตที่ผลิตที่อุณหภูมิความร้อนที่แตกต่างกันและ CF ต่าง ๆ เศษส่วนมีในเวลาต่อมาประเมินการ สัมประสิทธิ์ของแรงเสียดทานที่เดิม ๆ และเครื่องแต่งกายเฉพาะที่พื้นผิวของวัสดุผสมเหล่านี้กับลูกบอลเหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 ได้ยัง ascertained คอมโพสิต (ฟรี CF) รูปความร้อนถึง 1000 ◦C แสดงความแข็งแรงทางกลมากที่สุดและสูงสุดเลื่อนคุณสมบัติ CF เหนือกว่าเติมตัวอย่าง กระ densification ขององค์ประกอบ lignocellulosic แม่พิมพ์ใน RH อย่างไรก็ตามdensification นี้มาพร้อมกับขนาดใหญ่ความร้อนหดตัว ทำให้เกิดข้อผิดพลาดผู้บริโภคขนาดใหญ่ คอมโพสิตที่ประกอบด้วย CF 20% (โดยมวล) และการที่ไม่ถูกยัดเยียดให้ความร้อนหลังกระบวนการเปิดใช้งานออกเป็นเรื่องที่เฉพาะมีพลาสติกรองข้อผิดพลาด (∼1%), แต่มีลักษณะ โดยเครื่องกลเป็นที่พอใจและเลื่อนคุณสมบัติ: จำนวนมากความหนาแน่น 1.19 g/cm3 ความแข็ง Shore HS 76.1 ดัดแรง 41.2 แรง compressiveแรงแรง 150.2 สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเดิม ๆ 0.19 และอัตราการสึกหรอของ 2.6×10−9mm2/N.บรรจุ CFs ในคอมโพสิตที่ได้รับการรักษาแล้ว มีกระบวนการหลังการทำความร้อนที่ 800 – 1200 ◦C ลดลงเครื่องจักรกล และเลื่อนคุณสมบัติ ซึ่งเกี่ยวข้องกับความแตกต่างในเทอร์โมเครื่องกลคุณสมบัติระหว่าง CFs และเมตริกซ์ RH

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คอมโพสิตประดิษฐ์จากวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรและของเสียจากอุตสาหกรรมคือแกลบ (RH)
และคาร์บอนไฟเบอร์(CF) ปลาย ส่วนผสมของผง RH
และกระแสเงินสดสับถูกขึ้นรูปเป็นแผ่นโดยวิธีการของร้อนเร่งด่วนโดยไม่ต้องใช้สารใดๆ หลังจากที่กลุ่มตัวอย่างบางคนอาจจะเป็นกระบวนการที่โพสต์ร้อน.
คุณสมบัติทางกายภาพของความหนาแน่นความแข็งฝั่งความแข็งแรงดัด
และแรงอัดของคอมโพสิตผลิตที่อุณหภูมิความร้อนที่แตกต่างกันและเศษส่วนCF ต่าง ๆ
ต่อมาได้รับการประเมิน ค่าสัมประสิทธิ์ของแรงเสียดทานจลน์และอัตราการสึกหรอที่เฉพาะเจาะจงที่พื้นผิวของวัสดุผสมเหล่านี้ในการติดต่อกับลูกสแตนเลส SUS304 นอกจากนี้ยังได้ตรวจสอบ
ที่ไม่สำเร็จ (CF ฟรี) คอมโพสิตร้อน
1000 ◦Cแสดงความแข็งแรงทางกลที่ยิ่งใหญ่ที่สุดและดีที่สุดคุณสมบัติเลื่อนกว่า CF
ตัวอย่างที่เต็มไปด้วยผลมาจากการ densification ของแม่พิมพ์องค์ประกอบลิกโนเซลลูโลสใน RH อย่างไรก็ตาม
densification นี้มาพร้อมกับการหดตัวระบายความร้อนขนาดใหญ่ที่ก่อให้เกิดข้อผิดพลาดปั้นขนาดใหญ่ คอมโพสิตที่มี 20% (โดยมวล) CF และที่ไม่ได้อยู่ภายใต้กระบวนการการโพสต์ความร้อนหันออกไปจะเป็นเรื่องที่ผิดพลาดเพียงเล็กน้อยปั้น(~1%) แต่ก็มีลักษณะที่น่าพอใจกลคุณสมบัติและเลื่อน: กลุ่ม ความหนาแน่น 1.19 g / cm3 ฝั่งแข็ง 76.1 HS ความแข็งแรงดัด 41.2 MPa, อัดความแรง150.2 MPa ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานจลน์ 0.19 และอัตราการสึกหรอที่เฉพาะเจาะจงของ 2.6 × 10-9mm2 / N. กระแสบรรจุลงในคอมโพสิตที่ได้รับการรักษาด้วยการโพสต์ กระบวนการ -Heating ที่ 800-1200 ◦Cลดคุณสมบัติทางกลและการเลื่อนของพวกเขาซึ่งมีความเกี่ยวข้องกับความแตกต่างในความร้อนกลคุณสมบัติระหว่างกระแสเงินสดและเมทริกซ์RH

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คอมโพสิตถูกประดิษฐ์จากขยะและของเสียอุตสาหกรรมการเกษตร ได้แก่ แกลบ ( RH ) และคาร์บอนไฟเบอร์
( CF ) จบ ส่วนผสมของผง RH และ CFS สับถูกขึ้นรูปเป็นแผ่นพื้นโดยวิธีร้อน
กดโดยไม่ต้องใช้สารใด ๆซึ่งบางตัวอย่าง หลังจากถูกโพสต์กระบวนการความร้อน .
คุณสมบัติทางกายภาพของความหนาแน่น ความแข็งแรงดัด , ชายฝั่ง ,กำลังรับแรงอัดของคอมโพสิตและ
ผลิตที่อุณหภูมิความร้อนที่แตกต่างกันและเศษส่วน CF ต่าง ๆต่อมา
ประเมิน สัมประสิทธิ์ของแรงเสียดทานจลน์ และอัตราการใส่เฉพาะในพื้นผิวของวัสดุเหล่านี้
ติดต่อ SUS304 สแตนเลสบอลและการตรวจสอบ กลวง ( โฆษณาฟรี ) คอมโพสิตอุ่น
1000 ◦ C แสดงที่ยิ่งใหญ่ที่สุดที่เลื่อนคุณสมบัติเชิงกลดีกว่าโฆษณา
เต็มตัวอย่างที่เกิดจากแม่พิมพ์กันขององค์ประกอบใน lignocellulosic ความชื้นสัมพัทธ์ . อย่างไรก็ตาม
หนาแน่นรวมทั้งการหดตัวของความร้อนขนาดใหญ่ที่ก่อให้เกิดความผิดพลาดขึ้นรูปขนาดใหญ่ คอมโพสิต
ที่อยู่ 20 % ( โดยมวล ) และโฆษณาซึ่งไม่ต้องโพสต์กระบวนการความร้อนหัน
ออกมาเป็นเรื่องเฉพาะข้อผิดพลาดขึ้นเล็กน้อย ( ∼ 1 % ) แต่เป็นลักษณะที่น่าพอใจและเครื่องจักรกล
เลื่อนคุณสมบัติ : ความหนาแน่น 1.19 กรัมต่อลิตรความกระด้างชายฝั่ง 76.1 HS / MPA , ความแข็งแรงดัด อัดแรง
150.2 MPa สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานจลน์ 0.19 และอัตราการสึกหรอของ 2.6 ×

ที่เฉพาะเจาะจง10 − 9mm2 / N .
กรอกในคอมโพสิตที่โฆษณาแล้วถือว่าโพสต์กระบวนการความร้อนที่ 800 – 1200 ◦ C ลด
ของเครื่องกลและเลื่อนคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับความแตกต่างในคุณสมบัติของเทอร์โมเครื่องกล
ระหว่างโฆษณาและความชื้นสัมพัทธ์เมทริกซ์