The thermistor powder system (Mn2.0

The thermistor powder system (Mn2.0 Co0.8 Ni0.2 O4), using oxides of Mn, Co and Ni was prepared by conventional ceramic
route at 1000 ◦C with a heating rate 10 ◦C/min for dwell time of 4 h and cooled naturally. The sintered mass was then crushed and pulverized to obtain the fine functional spinel powder. Thick film thermistor pastes were prepared by mixing the desired amount of the prepared spinel powder, RuO2, lead free glass (calcium–barium borosilicate glass) and an organic vehicle (mixture of ethyl cellulose

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Thermistor ผงระบบ (Mn2.0 Co0.8 Ni0.2 O4), ใช้ออกไซด์ของ Mn, Co และ Ni ถูกเตรียม โดยทั่วไปเซรามิกกระบวนผลิตที่ 1000 ◦C กับอัตราความร้อน 10 ◦C นาทีสำหรับอาศัยอยู่เวลา 4 h และระบายความร้อนด้วยธรรมชาติ มวลชนเผาแล้วบด และคลุกรับผง spinel ดีทำงาน Thermistor ฟิล์มหนาที่วางถูกเตรียม โดยผสมจำนวน spinel เตรียมผง RuO2 ต้องนำฟรีแก้ว (แก้ว borosilicate แคลเซียมแบเรียม –) และรถการเกษตรอินทรีย์ (ส่วนผสมของเอทิลเซลลูโลส

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระบบผงเทอร์มิสเตอร์ (Mn2.0 Co0.8 Ni0.2 O4) โดยใช้ออกไซด์ของ Mn, Co และ Ni ถูกจัดทำขึ้นโดยเซรามิกธรรมดา
เส้นทางที่ 1000 ◦Cมีอัตราความร้อน 10 ◦C / นาทีอาศัยเวลา 4 ชั่วโมง และระบายความร้อนตามธรรมชาติ มวลเผาถูกอัดแล้วและแหลกลาญที่จะได้รับผงนิลทำงานที่ดี น้ำพริกเทอร์มิสเตอร์ฟิล์มหนาถูกจัดทำขึ้นโดยการผสมจำนวนที่ต้องการของผงที่เตรียมนิล, RuO2 แก้วฟรีตะกั่ว (แคลเซียมแบเรียมแก้ว borosilicate) และยานพาหนะอินทรีย์ (ส่วนผสมของเอธิลเซลลูโลส

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ระบบผง thermistor ( mn2.0 co0.8 ni0.2 o4 ) โดยใช้ออกไซด์ของ Mn , นิกเกิลและโคบอลต์ได้เตรียมเส้นทางด้วยเซรามิค
ปกติ 1000 ◦องศาเซลเซียสด้วยอัตราความร้อน 10 ◦องศาเซลเซียส / นาที เพื่ออาศัยเวลา 4 ชั่วโมงและเย็นตามธรรมชาติ โดยมวลที่ถูกเผาแล้วบดและบดเพื่อให้ได้ผงละเอียดนิลการทํางานฟิล์มหนา thermistor วางเตรียมได้โดยการผสมที่ต้องการปริมาณเตรียม ruo2 แก้วนิล ผงตะกั่วและแบเรียมแคลเซียมฟรีแก้ว borosilicate ) และรถอินทรีย์ ( ผสมของเอทิลเซลลูโลส