Twenty-four hams from commercial cr

Twenty-four hams from commercial crossbred pigs were manufactured
following the traditional procedure in two typical Italian
dry-cured ham manufacturing plants (referred to as A and B), operating
under different environmental conditions over ripening time
(Table 1). Fresh hams were salted in accordance with the producer's
custom, and undertook the process, divided into resting, washing,
drying, first maturation, fat application and final maturation
(Simoncini et al., 2007). After the early cold processing steps (3–4
months at 0–3 °C for salting and resting), hams were twice yeastinoculated:
before drying (after the washing procedure) and at the
end of first maturation period (before fat mince application), to ensure
the permanence of the inoculated population throughout the production
process (Table 1). Nine hams/manufacturing plants were surface
sprayed with 10 ml of above mentioned yeast strains suspensions
(three hams/strain), while three hams/plant were not inoculated to
allow native mycetes to grow up (naturally contaminated control).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ยี่สิบสี่ hams จากสุกรผลิตเชิงพาณิชย์ได้ถูกผลิตขึ้นขั้นตอนดั้งเดิมในอิตาลีสองทั่วไปโรงงานผลิตแฮมหายแห้ง (เรียกว่า A และ B), ปฏิบัติภายใต้สภาพแวดล้อมต่าง ๆ ผ่าน ripening ครั้ง(ตาราง 1) Hams สดไม่เค็มตามของผู้ผลิตกำหนดเอง และ undertook การ แบ่งพัก ซักผ้าแห้ง พ่อแม่แรก ใช้ไขมัน และสุดท้ายพ่อแม่(Simoncini et al., 2007) หลังจากช่วงเย็นไป (3-4เดือนที่ 0-3 ° C สำหรับมารีซอลทิง และพักผ่อน), hams ถูกสอง yeastinoculated:ก่อนที่จะแห้ง (หลังจากขั้นตอนการซักผ้า) และในการสิ้นพ่อแม่รอบระยะเวลาแรก (ก่อนไขมัน mince ใช้), ให้permanence ประชากร inoculated ตลอดการผลิตกระบวนการ (ตารางที่ 1) Hams เก้าผลิตพืชถูกผิวฉีดพ่น ด้วย 10 ml ของเหนือพักสายพันธุ์ของยีสต์ดังกล่าว(สาม hams/ต้อง ใช้), ขณะที่ hams พืชสามไม่ได้ inoculated ให้อนุญาตให้ mycetes พื้นเมืองเติบโต (ควบคุมการปนเปื้อนตามธรรมชาติ)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ยี่สิบสี่แฮมจากการค้าสุกรลูกผสมที่ผลิต
ตามกระบวนการแบบดั้งเดิมใน 2 อิตาลี
แห้งหายแฮมการผลิตพืช ( เรียกว่า A และ B ) ปฏิบัติการภายใต้สภาวะสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกันมากกว่า

เมื่อเวลา ( ตารางที่ 1 ) แฮมสด เค็มตาม เป็นโปรดิวเซอร์เอง
และดำเนินการกระบวนการแบ่งออกเป็นที่พัก , ซักผ้า ,
แห้งเป็นครั้งแรก การใช้ไขมัน และสุดท้ายการ
( simoncini et al . , 2007 ) หลังจากการประมวลผลเย็นแรกขั้นตอน ( 3 – 0 –เดือนที่ 4
3 ° C สำหรับการพัก ) , แฮมถูกสองครั้ง yeastinoculated :
ก่อนการอบแห้ง ( หลังจากล้างขั้นตอน ) และที่
จบก่อนช่วงการเจริญเติบโต ( ก่อนใช้สับไขมัน ) เพื่อให้แน่ใจว่า
ความยั่งยืนของประชากรเชื้อตลอดกระบวนการผลิต
( ตารางที่ 1 ) เก้าแฮม / การผลิตพืชฉีดพ่นพื้นผิว
10 ml ของข้างต้นที่กล่าวถึงสายพันธุ์ยีสต์แขวนลอย
( สามแฮม / แฮม / 3 สายพันธุ์ ) ในขณะที่พืชไม่เชื้อ
ให้ mycetes พื้นเมืองโตขึ้น ( ธรรมชาติที่ควบคุม )