(2004), Enviros Consulting Ltd. (20

(2004), Enviros Consulting Ltd. (2004), Malkow (2004), Murphy
and McKeogh (2004), McKeough and Kurkela (2005), and Integrated
Waste Management Board (2006). Various reports describing
the in-depth technical details of such technologies are already
widely available (e.g., Malkow, 2004; Belgiorno et al., 2003). Therefore,
this article will focus on the environmental impacts and costs
of the aforementioned technologies. A brief summary of each of the
processes is presented.
2.1. Two-stage pyrolysis–gasification of MSW
In this system, untreated raw MSW is discharged into the system
where it is pyrolysed at around 1200 C. An exothermic reaction
takes place and the product gas is generated during the
gasification stage, and heavy metals such as zinc and mercury
are volatized at 800 C. The product gas is passed through a series
of scrubbers for fine dust removal. Any remaining waste materials
are turned into inert residues. Commercial plants are operating
across Europe and Japan.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

(2004), Enviros ที่ปรึกษาจำกัด (2004), Malkow (2004) เมอร์ฟี่และ McKeogh (2004), McKeough และ Kurkela (2005), และรวมเสียคณะบริหาร (2006) รายงานต่าง ๆ ที่อธิบายรายละเอียดทางเทคนิคเชิงลึกของเทคโนโลยีดังกล่าวอยู่แล้วแพร่หลาย (เช่น Malkow, 2004 Belgiorno และ al., 2003) ดังนั้นบทความนี้จะเน้นผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและต้นทุนเทคโนโลยีดังกล่าว สรุปโดยย่อของแต่ละกระบวนการนำเสนอ2.1 การสองขั้นตอนชีวภาพการแปรสภาพเป็นแก๊สของมูลฝอยในระบบนี้ มูลฝอยดิบไม่ถูกรักษาถูกปล่อยออกเป็นระบบที่เป็น pyrolysed ที่ประมาณ 1200 c มีปฏิกิริยา exothermicเกิดขึ้นและก๊าซผลิตภัณฑ์จะถูกสร้างขึ้นในระหว่างการขั้นตอนการแปรสภาพเป็นแก๊ส และโลหะหนักเช่นสังกะสีและปรอทvolatized ที่ 800 C. ผลิตภัณฑ์ก๊าซผ่านชุดของ scrubbers สำหรับเอาผงคลี วัสดุของเสียใด ๆ ที่เหลือเป็นหันไปตก inert พืชพาณิชย์กำลังปฏิบัติยุโรปและญี่ปุ่น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

( 2004 ) , enviros Consulting จำกัด ( 2004 ) , malkow ( 2004 ) , และเมอร์ฟี่
mckeogh ( 2004 ) , และ mckeough kurkela ( 2005 ) และคณะกรรมการการจัดการขยะแบบบูรณาการ
( 2006 ) รายงานต่างๆที่อธิบาย
รายละเอียดทางเทคนิคในเชิงลึกของเทคโนโลยีดังกล่าวอยู่แล้ว
อย่างกว้างขวาง เช่น malkow , 2004 ; belgiorno et al . , 2003 ) ดังนั้น
บทความนี้จะมุ่งเน้นไปที่ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และต้นทุน
ของเทคโนโลยีดังกล่าว สรุปโดยย่อของแต่ละกระบวนการเสนอ
.
2.1 . สองขั้นตอนเบื้องต้นของไพโรไลซิสขยะ
) ในระบบนี้ ดิบดิบ แหล่งปล่อยเข้าระบบ
ที่เป็นไพโรไลซ์ที่ประมาณ 1200 องศาเซลเซียส เป็นปฏิกิริยาคายความร้อน 
เกิดขึ้นและก๊าซผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นระหว่าง
จากเวที และโลหะหนัก เช่น สังกะสีและปรอท
เป็น volatized ที่ 800  C ผลิตภัณฑ์ก๊าซผ่านชุดของเครื่องกำจัดฝุ่น
. เหลือวัสดุเหลือใช้
จะกลายเป็นสารตกค้างก๊าซเฉื่อย พืชพาณิชย์ดำเนินงาน
ทั่วยุโรปและญี่ปุ่น