Manufacturing[edit]Foams are common

Manufacturing[edit]

Foams are commonly made by injecting a gas or mixing a foaming agent into molten metal.[10] Melts can be foamed by creating gas bubbles in the material. Normally, bubbles in molten metal are highly buoyant in the high-density liquid and rise quickly to the surface. This rise can be slowed by increasing the viscosity of the molten metal by adding ceramic powders or alloying elements to form stabilizing particles in the melt, or by other means. Metallic melts can be foamed in one of three ways:
by injecting gas into the liquid metal from an external source;
by causing gas formation in the liquid by admixing gas-releasing blowing agents with the molten metal;
by causing the precipitation of gas that was previously dissolved in the liquid.

To stabilize the molten metal bubbles, high temperature foaming agents (nano- or micrometer- sized solid particles) are required. The size of the pores, or cells, is usually 1 to 8 mm. When foaming or blowing agents are used, they are mixed to the metal in the solid state in powder form. This is the so-called "powder route" of foaming and it is probably the most established (from an industrial standpoint). After metal (e.g. aluminium) powders and foaming agent (e.g.TiH2) have been mixed, they are compressed into a compact, solid precursor, which can be available in the form of a billet, a sheet or a wire. Production of precursors can be done by a combination of materials forming processes, such as powder pressing,[11] extrusion (direct[12] or conform[13]) and flat rolling.[14]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การผลิต [แก้]โฟมโดยทั่วทำ โดยฉีดก๊าซ หรือผสมตัวแทนโฟมลงในโลหะหลอมเหลว [10] ละลายสามารถเป็นโฟม โดยการสร้างฟองก๊าซในวัสดุ ปกติ ฟองในโลหะหลอมเหลวจะสูงลอยตัวในของเหลวความหนาแน่นสูงและเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วไปยังพื้นผิว เพิ่มขึ้นนี้สามารถชะลอตัว โดยเพิ่มความหนืดของโลหะหลอมเหลว โดยการเพิ่มผงเซรามิก หรือฟอร์มเสถียรภาพอนุภาคในการละลายธาตุ หรือ โดยวิธีอื่น ๆ โลหะละลายสามารถโฟมได้หนึ่งในสามวิธี:โดยการฉีดก๊าซเข้าไปในโลหะเหลวจากแหล่งภายนอกโดยก่อให้เกิดการก่อตัวของก๊าซในของเหลวโดย admixing ปล่อยก๊าซเป่าตัวแทนด้วยโลหะหลอมเหลวโดยฝุ่นละอองของก๊าซที่ก่อนหน้านี้มีละลายในของเหลวเพื่อรักษาเสถียรภาพฟองโลหะหลอมละลาย อุณหภูมิสูงแทนโฟม (นาโนหรือไมโครมิเตอร์ - ขนาดอนุภาคของแข็ง) จะต้อง ขนาดของรูขุมขน เซลล์ หรือเป็นปกติ 1 8 mm เมื่อใช้โฟม หรือเป่าตัวแทน พวกเขามีผสมกับโลหะในสถานะของแข็งในรูปแบบผง นี่คือเรียกว่า "แป้งเส้น" ฟองและจะคงที่มากขึ้น (จากมุมมองอุตสาหกรรม) หลังจากผงโลหะ (เช่นอะลูมิเนียม) และตัวแทนฟอง (e.g.TiH2) มีการผสม พวกเขาจะถูกบีบอัดในขนาดกะทัดรัด ไม้สารตั้งต้น ซึ่งสามารถใช้ได้ในรูปของเหล็กแท่ง แผ่น หรือลวด การผลิตสารตั้งต้นสามารถทำได้ โดยการรวมกันของวัสดุที่ขึ้นรูปกระบวนการ เช่นผงกด อัดขึ้นรูป [11] (ตรง [12] หรือ conform[13]) และกลิ้งแบน [14]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิต [แก้ไข]

โฟมที่ทำกันทั่วไปโดยการฉีดก๊าซหรือผสมเป็นตัวแทนฟองเป็นโลหะหลอมเหลว. [10] สามารถละลายโฟมโดยการสร้างฟองก๊าซในวัสดุ ปกติฟองอากาศในโลหะหลอมเหลวเป็นลอยตัวสูงในของเหลวมีความหนาแน่นสูงและการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วไปยังพื้นผิว การเพิ่มขึ้นนี้จะชะลอตัวโดยการเพิ่มความหนืดของโลหะหลอมเหลวโดยการเพิ่มผงเซรามิกหรือผสมองค์ประกอบในรูปแบบการรักษาเสถียรภาพของอนุภาคในของเหลวหรือโดยวิธีการอื่น ละลายโลหะสามารถโฟมในหนึ่งในสามวิธี:
โดยการฉีดก๊าซเข้าไปในโลหะเหลวจากแหล่งภายนอก
โดยก่อให้เกิดการก่อตัวของก๊าซในของเหลวโดยการผสมก๊าซปล่อยตัวแทนเป่ากับโลหะหลอมเหลวนั้น
โดยก่อให้เกิดการตกตะกอนของก๊าซที่เป็น เลือนหายไปก่อนหน้านี้ในของเหลว.

เพื่อรักษาเสถียรภาพฟองหลอมละลายโลหะตัวแทนฟองอุณหภูมิสูง (นาโนหรือ micrometer- ขนาดอนุภาคของแข็ง) จะต้อง ขนาดของรูขุมขนหรือเซลล์ปกติจะเป็น 1-8 มิลลิเมตร เมื่อฟองหรือเป่าตัวแทนจะใช้พวกเขาจะผสมกับโลหะในสถานะของแข็งในรูปแบบผง นี่คือสิ่งที่เรียกว่า "เส้นทางผง" ของการเกิดฟองและมันน่าจะเป็นที่ยอมรับมากที่สุด (จากมุมมองอุตสาหกรรม) หลังจากโลหะ (เช่นอลูมิเนียม) และผงฟอง Agent (egTiH2) ได้รับการผสมพวกเขาจะถูกบีบอัดในขนาดกะทัดรัดสารตั้งต้นที่เป็นของแข็งซึ่งสามารถใช้ได้ในรูปแบบของเหล็กแท่งแผ่นหรือลวด การผลิตสารตั้งต้นที่สามารถทำได้โดยการรวมกันของวัสดุกระบวนการขึ้นรูปเช่นผงกด [11] การอัดขึ้นรูป (ตรง [12] หรือสอดคล้อง [13]) และโรลลิ่งสแบน. [14]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การผลิต [ แก้ไข ]โฟมมักทำโดยการฉีดก๊าซหรือผสมสารให้ฟองเป็นโลหะหลอมเหลว [ 10 ] ละลายสามารถโฟมโดยการสร้างฟองแก๊สในวัสดุ โดยปกติ ฟองอากาศในโลหะหลอมเหลวจะลอยตัวสูงในความหนาแน่นสูงของเหลวและเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วไปยังพื้นผิว เพิ่มขึ้นนี้สามารถชะลอโดยการเพิ่มความเหนียวของโลหะหลอมเหลวโดยการเพิ่มผงเซรามิกหรือธาตุอัลลอยด์เพื่อสร้างเสถียรภาพในระบบละลาย หรือโดยวิธีการอื่น ๆ โฟมโลหะละลายได้ในหนึ่งในสามวิธีโดยการฉีดก๊าซเป็นโลหะเหลวที่ได้จากแหล่งภายนอกโดยสาเหตุการเกิดแก๊สในของเหลวโดยการเป่าด้วยแก๊สผสมของโลหะหลอมเหลว ;โดยสาเหตุของการตกตะกอนของก๊าซที่เคยละลายในของเหลวเพื่อรักษาเสถียรภาพของโลหะหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง โฟมฟอง , ตัวแทน ( นาโน - หรือไมโครมิเตอร์ขนาดอนุภาคของแข็ง ) จะต้อง ขนาดของรูขุมขน หรือเซลล์ มักจะมี 1 ถึง 8 มม. เมื่อมีการใช้โฟมหรือเป่าตัวแทน พวกเขาจะผสมกับโลหะในสถานะของแข็งในรูปแบบผง นี้เรียกว่า " ผงเส้นทาง " ของฟองและมันอาจที่จัดตั้งขึ้นมากที่สุด ( จากมุมมองอุตสาหกรรม ) หลังจาก โลหะ ( เช่น อลูมิเนียม ) และผงโฟมแทน ( e.g.tih2 ) ได้รับการผสม พวกเขาจะถูกบีบอัดเป็นขนาดกะทัดรัดแข็งสารตั้งต้น ซึ่งสามารถใช้ได้ในรูปแบบของแผ่นหรือแท่งเหล็ก , ลวด การผลิตสารตั้งต้นสามารถทำได้โดยการรวมกันของวัสดุกระบวนการขึ้นรูป เช่น ผงอัดขึ้นรูป ( กด [ 11 ] [ 12 ] โดยตรงหรือสอดคล้อง [ 13 ] ) และรีดแบน [ 14 ]