Laser Cutting Technology
By 1978, the competition had grown quite strong. In addition
to the growing number of direct domestic competitors,
foreign fi rms were mounting a devastating attack on the
more common saw blade models, offering equivalent quality
off the shelf for lower prices. Furthermore, many users
were now tipping their own blades, or even cutting them
themselves, further reducing the salable market. Sales were
down while costs continued to increase and the remaining
equipment continued to age and fail. Ted and Con looked
into new technologies for saw blade cutting. They felt that
Computer Numerical Control (CNC) machining couldn’t
be adapted to their needs, and laser cutting had high setup
times, was underpowered, and exhibited a poor cut texture.
(Ted remarked that “It looked as though an alligator had
chewed on it.”)
By early 1981, advances in laser cutting technology
had received a considerable amount of publicity, so Ted
and Con signed up to attend a seminar on the subject
sponsored by Coherent, one of the leaders in industrial
laser techno logy. Unfortunately, at the last minute they
were unable to attend the seminar and had to cancel their
reservations.
Ted was under pressure from all sides to replace their
worn-out punch presses. No longer able to delay, he had
contracts made up to purchase three state-of-the-art, quickchange,
Minster punch presses. As he sat at his desk on
the second fl oor of the Groveport building, scanning the
Minster, Inc. contracts one last time before signing, Con
came in with a small piece of sheet steel that had thin,
smooth cuts through it.
It seems that a salesperson had been given Ted and
Con’s names from the seminar registration list and decided
to pay them a call. He brought a small piece of metal with
him that had been cut with a laser and showed it to Con.
This was what Con brought into Ted’s offi ce. Impressed
with the sample, Ted put the contracts aside and talked to
the salesperson. Following their talk, Ted made arrangements
to fl y out to Coherent’s headquarters in Palo Alto,
California, for a demonstration
Laser Cutting Technology
By 1978, the competition had grown quite strong. In addition
to the growing number of direct domestic competitors,
foreign fi rms were mounting a devastating attack on the
more common saw blade models, offering equivalent quality
off the shelf for lower prices. Furthermore, many users
were now tipping their own blades, or even cutting them
themselves, further reducing the salable market. Sales were
down while costs continued to increase and the remaining
equipment continued to age and fail. Ted and Con looked
into new technologies for saw blade cutting. They felt that
Computer Numerical Control (CNC) machining couldn’t
be adapted to their needs, and laser cutting had high setup
times, was underpowered, and exhibited a poor cut texture.
(Ted remarked that “It looked as though an alligator had
chewed on it.”)
By early 1981, advances in laser cutting technology
had received a considerable amount of publicity, so Ted
and Con signed up to attend a seminar on the subject
sponsored by Coherent, one of the leaders in industrial
laser techno logy. Unfortunately, at the last minute they
were unable to attend the seminar and had to cancel their
reservations.
Ted was under pressure from all sides to replace their
worn-out punch presses. No longer able to delay, he had
contracts made up to purchase three state-of-the-art, quickchange,
Minster punch presses. As he sat at his desk on
the second fl oor of the Groveport building, scanning the
Minster, Inc. contracts one last time before signing, Con
came in with a small piece of sheet steel that had thin,
smooth cuts through it.
It seems that a salesperson had been given Ted and
Con’s names from the seminar registration list and decided
to pay them a call. He brought a small piece of metal with
him that had been cut with a laser and showed it to Con.
This was what Con brought into Ted’s offi ce. Impressed
with the sample, Ted put the contracts aside and talked to
the salesperson. Following their talk, Ted made arrangements
to fl y out to Coherent’s headquarters in Palo Alto,
California, for a demonstration
การแปล กรุณารอสักครู่..

ตัดเลเซอร์เทคโนโลยี
โดยปี 1978 การแข่งขันที่มีการเติบโตค่อนข้างแข็งแรง นอกจากนี้
กับตัวเลขการเติบโตของคู่แข่งในต่างประเทศโดยตรง
RMS Fi ติดตั้งการโจมตีบน
ทั่วไปใบเลื่อยรุ่นเสนอ
คุณภาพเทียบเท่าปิดการเก็บรักษาสำหรับราคาต่ำ นอกจากนี้ ผู้ใช้หลายคน
ตอนนี้ปลายใบมีดของพวกเขาเองหรือแม้กระทั่งการตัดพวกเขา
ตัวเองเพิ่มเติมลดตลาดขายดี .
ลงในขณะที่ต้นทุนขายเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และอุปกรณ์ที่เหลือ
ต่ออายุ และล้มเหลว เท็ดและคอนดู
เป็นเทคโนโลยีใหม่สำหรับเลื่อยตัดใบมีด พวกเขารู้สึกว่า
คอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข ( CNC ) เครื่องจักรไม่สามารถ
ปรับให้เข้ากับความต้องการของพวกเขา และเลเซอร์ ตัดได้สูงติดตั้ง
ครั้ง , มี underpowered และมีเนื้อตัดไม่ดี
( เท็ด กล่าวว่า " มันดูเหมือนจระเข้ได้
เคี้ยวมัน . " ) โดยต้น 1981 , ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีเลเซอร์ตัด
ได้รับจำนวนมากของการประชาสัมพันธ์ ดังนั้นเท็ด
และ con ลงชื่อเพื่อเข้าร่วมสัมมนาในหัวเรื่อง
สนับสนุนโดยเชื่อมโยงกัน , หนึ่งในผู้นำในอุตสาหกรรม
เลเซอร์เทคโนโลยีวิทยา แต่ในนาทีสุดท้ายที่พวกเขา
ไม่สามารถเข้าร่วมประชุมสัมมนา และมีการยกเลิกการจองของพวกเขา
.
เท็ดถูกกดดันจากทุกด้านเพื่อแทนที่พวกเขา
โปเกหมัดกด . ไม่สามารถล่าช้าได้
สัญญาขึ้นซื้อสามรัฐ - of - the - art quickchange
โบสถ์ต่อย , กด . เขานั่งที่โต๊ะบน
2 ชั้น oor ของอาคารโกรฟพอร์ตการสแกน
โบสถ์ , Incสัญญาครั้งสุดท้าย ก่อนเซ็น คอน
มาด้วยชิ้นเล็ก ๆของแผ่นเหล็กที่บาง
ตัดเรียบ ผ่านมัน ดูเหมือนว่าพนักงานขายได้รับเท็ดและ
con ชื่อจากทะเบียนรายชื่องานและตัดสินใจ
จ่ายพวกเขาเรียก เขานำชิ้นเล็ก ๆของโลหะกับ
เขาได้รับการตัดด้วยเลเซอร์และให้ con .
นี่คือสิ่งที่หลอกพามาเท็ด CE Offi .ประทับใจ
กับตัวอย่าง เท็ดวางสัญญาไว้และคุยกับ
พนักงานขาย ต่อไปนี้การสนทนา เท็ดเตรียม
เพื่อ FL Y ออกเชื่อมโยงกันเป็นสำนักงานใหญ่ใน Palo Alto ,
แคลิฟอร์เนีย สำหรับการสาธิต
การแปล กรุณารอสักครู่..
