considerable variations in the mech

considerable variations in the mechanical properties of the
coating from batch to batch. It was found that in order to
consistently achieve the hardness needed for wear resistance in
prosthetic heart valve applications, it was necessary to add a
small amount of β-silicon carbide to the carbon coating. The
dispersed silicon carbide particles within the pyrolytic carbon
matrix added sufficient hardness to compensate for potentia
variations in the properties of the pyrolytic carbon matrix. The
β-silicon carbide was obtained from the pyrolysis of methyl
trichlorosilane, CH3SiCl3. For each mole of silicon carbide
produced, the pyrolysis of methyltrichlorosilane also produce
3 moles of hydrogen chloride gas. Handling and neutraliza
tion of this corrosive gas added substantial complexity and
cost to an already complex process. Nevertheless, this proces
allowed consistency for the successful production of severa
million components for use in mechanical heart valves.
A process has been developed and patented that allow
precise measurement and control of the bed surface area. A
description of this process is given in the patent literature and
elsewhere (Emken et al., 1993, 1994; Ely et al., 1998). With
precise control of the bed surface area it is no longer necessary
to include the silicon carbide. Elimination of the silicon car
bide has produced a stronger, tougher, and more deformable
pure pyrolytic carbon. Historically, pure carbon was the orig
inal objective of the development program because of the
potential for superior biocompatibility (LaGrange et al., 1969)
Furthermore, the enhanced mechanical and physical propertie
of the pure pyrolytic carbon now possible with the improved
process control allows prosthesis design improvements in the
hemodynamic contribution to thromboresistance (Ely et al.1998).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การเปลี่ยนแปลงอย่างมากในสมบัติเชิงกลของ
สารเคลือบผิวจากชุดการผลิต นอกจากนี้ยังพบว่าในการที่จะ
ประสบความสำเร็จอย่างต่อเนื่องความแข็งที่จำเป็นสำหรับความต้านทานการสึกหรอใน
หัวใจเทียมการใช้งานวาล์วมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะเพิ่ม
จำนวนเงินที่เล็ก ๆ ของคาร์ไบด์β-ซิลิกอนที่จะเคลือบคาร์บอน
อนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์แยกย้ายกันภายในคาร์บอน pyrolytic
เมทริกซ์เพิ่ม SUF สายแข็งเพียงพอที่จะชดเชยพลังงาน
รูปแบบในคุณสมบัติของเมทริกซ์คาร์บอน pyrolytic
คาร์ไบด์β-ซิลิกอนที่ได้รับจากไพโรไลซิของเมธิล
trichlorosilane, CH3SiCl3 สำหรับโมลของซิลิกอนคาร์ไบด์แต่ละ
ผลิตของไพโรไลซิ methyltrichlorosilane ยังผลิต
3 โมลของก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ การจัดการและการ neutraliza
การของก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนนี้เพิ่มความซับซ้อนมากและ
ค่าใช้จ่ายในกระบวนการที่ซับซ้อนแล้ว อย่างไรก็ตามกระบวนการนี้
ได้รับอนุญาตให้สอดคล้องสำหรับการผลิตที่ประสบความสำเร็จของ Severa
ล้านชิ้นส่วนสำหรับการใช้งานในลิ้นหัวใจเทียม.
กระบวนการที่ได้รับการพัฒนาและจดสิทธิบัตรที่ช่วยให้
การวัดที่แม่นยำและการควบคุมของพื้นที่ผิวเตียง
คำอธิบายของกระบวนการนี้จะได้รับการจดสิทธิบัตรในวรรณคดีและ
อื่น ๆ (Emken, et al, 1993, 1994;.. เอไล, et al, 1998) ด้วย
การควบคุมที่แม่นยำของพื้นที่ผิวเตียงมันก็ไม่จำเป็นอีกต่อไป
ที่จะรวมถึงคาร์ไบด์ซิลิกอน การกำจัดของรถซิลิคอน
Bide มีการผลิตที่แข็งแกร่งที่ยากขึ้นและมากขึ้น deformable
บริสุทธิ์คาร์บอน pyrolytic อดีตคาร์บอนบริสุทธิ์เป็น orig
Inal วัตถุประสงค์ของโปรแกรมการพัฒนาเพราะ
มีศักยภาพสำหรับ biocompatibility ดีกว่า (ลากรองจ์ et al., 1969)
นอกจากนี้ PROPERTIE กลและทางกายภาพที่เพิ่มขึ้น
ของคาร์บอน pyrolytic บริสุทธิ์ในขณะนี้เป็นไปได้ด้วยการปรับปรุง
การควบคุมกระบวนการช่วยให้อวัยวะ การปรับปรุงการออกแบบใน
การมีส่วนร่วมในการไหลเวียนโลหิต thromboresistance (เอไลและ al.1998)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มากในการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกลของ
เคลือบจากชุดชุด พบว่าเพื่อให้บรรลุความแข็ง
อย่างต่อเนื่องจำเป็นสำหรับใส่ลิ้นหัวใจเทียมต้านทาน
งานจึงจำเป็นต้องเพิ่ม
จำนวนเล็ก ๆของบีตา - ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่คาร์บอนเคลือบ
กระจายอนุภาคซิลิคอนคาร์ไบด์ใน
ไพโรไลติกคาร์บอนเมทริกซ์ cient ซุฟจึงเพิ่มความแข็งให้เทีย
รูปแบบในคุณสมบัติของเมทริกซ์ไพโรไลติกคาร์บอน .
บีตา - ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ได้รับจากไพโรไลซิสของเมทิล
การเคลือบด้วยพลาสติก ch3sicl3 , . สำหรับแต่ละโมลของซิลิคอนคาร์ไบด์
ผลิต แยก methyltrichlorosilane ยังผลิต
3 โมลของแก๊สไฮโดรเจนคลอไรด์ . การจัดการและ neutraliza
tion ของก๊าซกัดกร่อนนี้เพิ่มความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายเป็นอย่างมาก
กระบวนการที่ซับซ้อนแล้ว อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้
อนุญาตความสอดคล้องเพื่อการผลิตที่ประสบความสำเร็จของ severa
ล้านชิ้นส่วนใช้ลิ้นหัวใจเทียม .
กระบวนการได้รับการพัฒนาและจดสิทธิบัตรที่ให้
การวัดและการควบคุมเตียง พื้นที่ผิวที่ชัดเจน
เป็นรายละเอียดของกระบวนการนี้จะได้รับในสิทธิบัตร และวรรณกรรม
ที่อื่น ( emken et al . , 1993 , 1994 ; Ely et al . , 1998 ) กับ
การควบคุมแม่นยำของพื้นที่ผิวเตียงมันไม่จำเป็นอีกต่อไป
รวมซิลิคอนคาร์ไบด์ การกำจัดซิลิคอนรถ
รอมีการผลิตที่แข็งแกร่ง เข้มแข็ง และโดย
เพิ่มเติมบริสุทธิ์ไพโรไลติกคาร์บอน ในอดีต เพียวคาร์บอนเป็นปกติ
inal วัตถุประสงค์ของโครงการพัฒนาศักยภาพที่เหนือกว่าเพราะ
biocompatibility ( Lagrange et al . , 1969 )
นอกจากนี้ ปรับปรุงทางกลและทางกายภาพของไพโรไลติกคาร์บอนบริสุทธิ์ propertie

ตอนนี้ที่เป็นไปได้ด้วยการปรับปรุงกระบวนการออกแบบการปรับปรุงการควบคุมช่วยให้อวัยวะในส่วนการผลิตเพื่อ thromboresistance (
อิลิ et al . 2541 )