WATER SPRAY RETORTFEATURE AND BENEF

WATER SPRAY RETORT

FEATURE AND BENEFITS

“FM” Water Spray Retorts are designed to sterilize food and drinks in containers to destroy harmful bacteria, is manufactured in 4 standard sizes to accept all various types of containers such as aluminum pouches, glass bottles, plastic or aluminum containers and so on.

Customer’s demand is satisfied with a range of capacity from 2 baskets to 8 baskets, single or double doors design with slip-way lock and sensor device to obstruct process working in case of incomplete door closing.

All “FM” Water Spray Retort including vessels, work pipes and valves are fabricated in stainless steel in compliance with ASME standard and fully equipped with water level control, circulation alarm, warning alarm for process deviation, and temperature and pressure control.

Our design and fabrication of semi and fully automatic retorts are in compliance with HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) & GMP (Good Manufacturing Practice)

Spraying System

The continuous spraying of water through a series of spray nozzles, located at an optimum position of spray pattern, with direct steam injection gives better constant and homogenous temperature distribution and heat transfer to cover on every inch of products.

Optimum heat distribution (±0.5 ?C)

Accurate pressure control (±0.05 bars)

The heat exchanger for cooling provides optimum water quality and no contamination of the products by separating product contact water from cooling water.

PRECESS

1. Water filling and Preheating and Coming up

After filled and sealed containers are loaded into the retort, the process begins with filling some volume of water to a controlled level of the processing vessel (the water maybe pre-heated up to the required temperature to prevent temperature drop of the products at the beginning of the process) . Meanwhile the water in the vessel is heated by steam and circulated continuously until thoroughly obtaining the set-point temperature and pressure. At the same time the system injects the water through spray nozzles to increase product temperature.

2. Sterilizing

During the thermal processing, the hot water is sprayed from the spray nozzles with an optimum adjusted spray angle onto every inch of pouches or containers until the programmed temperature and pressure meet the scheduled process time.

3. Cooling

At the cooling phase, the circulating water passed through a plate heat exchanger which is now set to achieve a smooth transition into cooling. This water circulation continues working until the programmed temperature has been achieved.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สเปรย์น้ำที่ตอบโต้

คุณลักษณะและประโยชน์

"FM" น้ำสเปรย์ Retorts ถูกออกแบบให้ตามสูตรอาหาร และเครื่องดื่มในภาชนะบรรจุจะทำลายแบคทีเรียที่เป็นอันตราย ผลิตขนาดมาตรฐาน 4 การยอมรับบรรจุภัณฑ์เช่นถุงอลูมิเนียม ขวดแก้ว บรรจุภัณฑ์พลาสติกหรืออลูมิเนียมชนิดต่าง ๆ ทั้งหมดและ

ความต้องการของลูกค้าพอใจกับกำลังการผลิตจาก 2 ตะกร้าตะกร้า 8 เดี่ยวหรือคู่ประตูออกแบบกับวิธีการจัดส่งล็อคและเซ็นเซอร์อุปกรณ์กั้นกระบวนการทำงานในกรณีปิดประตูไม่สมบูรณ์

ทั้งหมด "FM" น้ำสเปรย์ตอบโต้รวมถึงเรือ งานท่อวาล์วหลังสร้างเหล็กกล้าไร้สนิมตามมาตรฐาน ASME และเพียบพร้อม ด้วยการควบคุมระดับน้ำ ไหลเวียนของสัญญาณ สัญญาณเตือนสำหรับกระบวนการเบี่ยงเบน และการควบคุมอุณหภูมิและความดัน

ออกแบบและประดิษฐ์ของกึ่งอัตโนมัติ retorts ของเราเป็นไปตาม GMP HACCP (อันตรายวิเคราะห์ควบคุมเลี้ยว) & (ผลิตดี)

ระบบพ่น

พ่นอย่างต่อเนื่องของน้ำผ่านชุดของหัวฉีดสเปรย์ อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมของรูปแบบสเปรย์ ด้วยไอน้ำโดยตรง ฉีดให้กระจายอุณหภูมิคง และให้ดีขึ้นและถ่ายเทความร้อนเพื่อให้ครอบคลุมในทุกตารางนิ้วของผลิตภัณฑ์

กระจายความร้อนที่เหมาะสม (± 0.5 หรือไม่C)

ความดันถูกควบคุม (บาร์± 0.05)

แลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับทำความเย็นให้คุณภาพน้ำที่เหมาะสมและไม่มีการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ โดยแบ่งผลิตภัณฑ์ติดต่อน้ำจากการระบายน้ำ

PRECESS

1 น้ำไส้ และ Preheating มา

หลังจากที่กรอกข้อมูล และปิดผนึก ภาชนะโหลดไปย้อน กระบวนการเริ่มต้น ด้วยการกรอกข้อมูลบางปริมาณน้ำเพื่อควบคุมระดับของเรือการประมวลผล (น้ำบางทีล่วงหน้าร้อนถึงอุณหภูมิจำเป็นเพื่อป้องกันอุณหภูมิหล่นของผลิตภัณฑ์ที่เริ่มต้นของกระบวนการ) ในขณะเดียวกัน น้ำในเรือจะร้อน ด้วยไอน้ำ และหมุนเวียนไปอย่างต่อเนื่องจนกว่าจะได้รับอย่างถี่ถ้วนชุดจุดอุณหภูมิและความดัน ขณะเดียวกัน ระบบ injects น้ำผ่านหัวฉีดสเปรย์เพื่อเพิ่มอุณหภูมิผลิตภัณฑ์

2 Sterilizing

ระหว่างการประมวลผลความร้อน น้ำอุ่นจะพ่นออกมาจากหัวฉีดสเปรย์ มีมุมเหมาะสมปรับปรุงสเปรย์ลงบนทุกตารางนิ้วของถุงหรือภาชนะจนช่องโปรแกรมอุณหภูมิและความดันตามเวลากำหนดกระบวนการ

3 เย็น

ที่ขั้นตอนการทำความเย็น น้ำหมุนเวียนผ่านแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งขณะนี้การตั้งค่าเพื่อเปลี่ยนเรียบเป็นการระบายความร้อน ไหลเวียนของน้ำนี้ยังคงทำงานจนกว่าอุณหภูมิช่องโปรแกรมได้รับความ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

น้ำสเปรย์น้ำ

คุณสมบัติและประโยชน์

" FM " สเปรย์น้ำก็ยังย้อนถูกออกแบบมาเพื่อฆ่าเชื้ออาหารและเครื่องดื่มในภาชนะบรรจุที่จะทำลายแบคทีเรียที่เป็นอันตราย , ผลิตใน 4 ขนาดมาตรฐานที่จะยอมรับชนิดต่าง ๆทั้งหมดของภาชนะ เช่น ถุงอลูมิเนียม ขวดแก้ว พลาสติก หรือ ภาชนะอลูมิเนียมและอื่น ๆ .

ความต้องการของลูกค้าพอใจกับช่วงของการผลิตจาก 2 ตะกร้า 8 ตะกร้าเดียวหรือสองประตูแบบล็อคทางลื่นและอุปกรณ์ sensor เพื่อขัดขวางกระบวนการทำงานในกรณีของประตูปิดไม่สมบูรณ์

" FM " น้ำสเปรย์ฆ่าเชื้อ รวมถึงเรืองานท่อและวาล์วที่ประดิษฐ์สแตนเลสตามมาตรฐาน ASME และเพียบพร้อมด้วยการควบคุมระดับการไหลเวียนของน้ำปลุก เตือนคนกระบวนการและการควบคุมอุณหภูมิและความดัน .

การออกแบบและการผลิตและกึ่งอัตโนมัติก็ยังย้อนตาม HACCP ( การวิเคราะห์อันตรายจุดควบคุมวิกฤต ) & GMP ( มาตรฐานการผลิตที่ดี )



ระบบฉีดพ่นน้ำอย่างต่อเนื่องผ่านชุดของหัวฉีดสเปรย์น้ำ ตั้งอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมของสเปรย์แบบด้วยการฉีดไอน้ำโดยตรงและการกระจายอุณหภูมิให้คงที่ดีกว่า homogenous และการถ่ายเทความร้อนให้ครอบคลุมทุกตารางนิ้วของผลิตภัณฑ์

ที่กระจายความร้อน ( ± 0.5 ? c )

ถูกต้องควบคุมความดัน ( ± 0.05 บาร์ )

อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนระบายความร้อนให้คุณภาพน้ำที่เหมาะสม และไม่มีการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ โดยการแยกน้ำติดต่อผลิตภัณฑ์จากน้ำหล่อเย็น กระบวนการ



1การบรรจุและการอุ่นน้ำและขึ้นมา

หลังจากบรรจุและภาชนะบรรจุที่ปิดผนึกจะถูกโหลดลงในน้ำ กระบวนการเริ่มต้นด้วยการกรอกข้อมูลมีปริมาณน้ำเพื่อควบคุมระดับของการประมวลผลเรือ ( น้ำอาจจะร้อนขึ้นถึงอุณหภูมิที่ต้องการก่อน เพื่อป้องกันอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ลดลงที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการ )ขณะที่น้ำในถังจะอุ่นด้วยไอน้ำและหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง จนละเอียด การตั้งจุดอุณหภูมิและความดัน ในเวลาเดียวกันระบบฉีดน้ำผ่านหัวฉีดสเปรย์เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ .

2 การฆ่าเชื้อ

ในระหว่างการประมวลผลความร้อนน้ำที่ร้อนถูกพ่นจากหัวฉีด กับที่ปรับมุมบนทุกตารางนิ้วของสเปรย์ถุงหรือภาชนะจนกว่าโปรแกรมอุณหภูมิและความดันในกระบวนการตอบสนองกำหนดเวลา

3 ความเย็นที่เย็น

เฟส หมุนเวียนน้ำผ่านแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งเป็นชุดนี้เพื่อให้บรรลุราบรื่นในการระบายความร้อนการไหลเวียนของน้ำนี้ยังคงทำงานจนกว่าโปรแกรมอุณหภูมิ ได้รับความ