Recently, the high surface quality

Recently, the high surface quality of drawn wires and rods have been required from the field of automobile and machine. The surface flaw of a drawn wire has big influence on the quality of a product. Using three‐dimensional FEA, this study investigates growth of surface defects due to wire drawing when these on wire, wire breaks due to surface defects are common problems in wire drawing. As a cause of a surface flaw, rolling up of a wire rod and the poor handling at the time of conveyance are cited. The authors artificially produced transversal cracks and scratches on the surface of wires, and investigated the growth and disappearance of these cracks during drawing, by three‐dimensional FEA and experiments. If drawing out of the wire rod which has a flaw in the wire rod surface is repeated, it will become the check mark which the width of a flaw spreads and is known well in the production site. Furthermore, if drawing out is repeated, the compression stress of the direction of an axis by stress, and will become quite small. However, the crack of the direction of an axis remained and it was shown clearly that quality is affected. Moreover, the influence which the surface treatment of peeling has on a wire rod was also considered

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ล่าสุด คุณภาพผิวของสายออกและก้านแล้วต้องจากรถยนต์และเครื่องจักร ปัญหาผิวของลวดวาดมีอิทธิพลใหญ่ในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ใช้ three‐dimensional FEA ศึกษาตรวจสอบการเจริญเติบโตของข้อบกพร่องที่ผิวเนื่องจากลวดวาดเมื่อเหล่านี้ในลวด ลวดแบ่งเนื่องจากผิวมีปัญหาในการวาดเส้นลวด เป็นสาเหตุของปัญหาผิว สะสมของเหล็กลวดและการจัดการไม่ดีในขณะขนส่งจะอ้าง ผู้เขียนเหือด transversal รอยแตกและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของสายผลิต และตรวจสอบการเจริญเติบโตและหายตัวไปของรอยแตกเหล่านี้วาด โดย three‐dimensional FEA และทดลอง ถ้าวาดจากเหล็กลวด ซึ่งมีข้อบกพร่องในผิวเหล็กลวดจะถูกทำซ้ำ มันจะกลายเป็นเครื่องหมายถูกซึ่งความกว้างของข้อบกพร่องแพร่กระจาย และเป็นที่รู้จักกันดีในไซต์การผลิต นอกจากนี้ ถ้าวาดออกมาจะถูกทำซ้ำ รวมของทิศทางของแกนความเครียด โดยความเครียด และจะค่อนข้างเล็ก อย่างไรก็ตาม รอยแตกของทิศทางของแกนยังคงอยู่ และมันถูกแสดงอย่างชัดเจนว่า คุณภาพจะได้รับผลกระทบ นอกจากนี้ อิทธิพลที่มีผิวของปอกเหล็กลวด ยังถูกพิจารณา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เมื่อเร็ว ๆ นี้ที่มีคุณภาพผิวสูงของสายวาดและแท่งต้องได้รับจากสนามของรถยนต์และเครื่องจักร ข้อบกพร่องที่พื้นผิวของลวดมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ใช้ FEA สามมิติการศึกษาครั้งนี้สำรวจการเจริญเติบโตของผิวข้อบกพร่องเนื่องจากการวาดลวดเมื่อเหล่านี้บนลวดแบ่งสายเนื่องจากพื้นผิวข้อบกพร่องที่พบปัญหาในการวาดลวด ในฐานะที่เป็นสาเหตุของการเกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวกลิ้งขึ้นจากเหล็กลวดและการจัดการที่ไม่ดีในช่วงเวลาของยานพาหนะท​​ี่มีการอ้างถึง ผู้เขียนผลิตเทียมขวางรอยแตกและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของสายไฟและการตรวจสอบการเจริญเติบโตและการหายตัวไปของรอยแตกเหล่านี้ในระหว่างการวาดภาพโดย FEA สามมิติและการทดลอง ถ้าวาดออกเหล็กลวดที่มีข้อบกพร่องในพื้นผิวเหล็กลวดซ้ำแล้วซ้ำอีกก็จะกลายเป็นเครื่องหมายที่ความกว้างของข้อบกพร่องกระจายและเป็นที่รู้จักกันดีในสถานที่ผลิต นอกจากนี้หากวาดออกซ้ำความเครียดการบีบอัดของทิศทางของแกนจากความเครียดและจะกลายเป็นขนาดเล็กมาก อย่างไรก็ตามรอยแตกของทิศทางของแกนยังคงอยู่และมันก็แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนที่มีคุณภาพที่ได้รับผลกระทบ นอกจากนี้ยังมีอิทธิพลต่อการรักษาพื้นผิวของการปอกเปลือกที่มีต่อเหล็กลวดก็ถือว่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เมื่อเร็ว ๆนี้ , พื้นผิวคุณภาพสูง วาดลวดและแท่งได้ถูกต้อง จากสนามของรถยนต์และเครื่องจักร ผิวข้อบกพร่องของวาดลวดที่มีอิทธิพลมากในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 3 มิติที่ใช้‐ FEA ได้ทำการศึกษาการเจริญเติบโตของข้อบกพร่องที่ผิวเนื่องจากการวาดลวดเมื่อเหล่านี้บนลวดแบ่งเนื่องจากข้อบกพร่องที่ผิวมีปัญหาที่พบบ่อยในการวาดลวดที่เป็นสาเหตุของผิวข้อบกพร่อง , ม้วนของลวดและ การจัดการที่ไม่ดีในเวลาของยานพาหนะมีการอ้างถึง . ผู้เขียนตั้งใจผลิตรอยแตกขวางและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของสายไฟ และศึกษาการเจริญเติบโตและการหายตัวไปของรอยแตกเหล่านี้ในระหว่างการวาดภาพ 3 มิติ‐ FEA และการทดลอง .ถ้าวาดออกมาจากลวดซึ่งมีข้อบกพร่องในพื้นผิวของเหล็กลวด ซ้ำ ๆ กัน มัน จะเป็นเครื่องหมายซึ่งความกว้างของข้อบกพร่องที่แพร่กระจายและเป็นที่รู้จักกันอย่างดีในเว็บไซต์การผลิต นอกจากนี้ ถ้าวาดออกมาซ้ำ , การบีบอัดความเครียดของทิศทางของแกนจากความเครียด และจะกลายเป็นที่ค่อนข้างเล็ก อย่างไรก็ตามการแตกของทิศทางของแกนยังคงมันแสดงอย่างชัดเจนว่าคุณภาพจะได้รับผลกระทบ นอกจากนี้ อิทธิพลซึ่งรักษาผิวลอกได้บนลวดก็ยังถือว่า