Automobile industry Type of Product

Automobile industry Type of Product : Clutch
In position Production Engineering.
Recponsible : For production process.The coordination and cooperation requested as well as joint
consulting and problem solving occurs in the process of the agencies involved such as design engineer.
as production engineer.Planning department and Quality Control department and also coperate with
external agencies to support the production process to meet the production plan.
1.Supervise and monitor the production line of metal plating department can work more effectively.
2.Plan to improve the plating process to reduce production costs. and increase productivity as much
as possible.
3.Electroplating process design and improvement of machinery in orer to increase productivity and
reduce waste as much as possible.
4.The testing of new products to the standard conditions for metal plating.
5.Analysis problem and to find solutions to problems that arise in the process.
6.Prepare requirement engineering document.
7.Evaluation in process capability for customer requirement/new model product/parts product.
8.Improve quality of internal process and quality analysis.

- Stamping die process press part machine
- Engineering support line production and control line
- Improvement process
- Reduce cycle time take time
- Control check sheet in line PFMEA WI OPS WIP. etc
- Kaizen activity,QCC activity ,SRA activity ,Zero defect activity ,7 tool analysis Cp Cpk. Histrogram.
Parato chart, Ishikawa Diagram. FTA Diagram. Control X-R Chart and Flow process chart
- Analysis part problem mass production and trial of part
- Trial and record report for improment manager (japan)

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อุตสาหกรรมยานยนต์สินค้า: คลัทช์ ในตำแหน่งวิศวกรรมการผลิต Recponsible: สำหรับกระบวนการผลิต การประสานงาน และขอความร่วมมือ ตลอดจนร่วม ให้คำปรึกษาและการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการของหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเช่นวิศวกรออกแบบ วิศวกรการผลิต ฝ่ายวางแผน และฝ่ายควบคุมคุณภาพ และเฉพาะเรื่องด้วย หน่วยงานภายนอกเพื่อสนับสนุนการผลิตเพื่อตอบสนองแผนการผลิต 1.คัดและตรวจสอบสายการผลิตของแผนกชุบโลหะสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ 2.วางแผนการปรับปรุงกระบวนการชุบที่จะลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มผลผลิตได้มากที่สุด เป็นไป 3.ไฟฟ้ากระบวนการออกแบบและปรับปรุงเครื่องจักรใน orer เพื่อเพิ่มผลผลิต และ ลดการสูญเสียมากที่สุด 4.การทดสอบผลิตภัณฑ์ใหม่เงื่อนไขมาตรฐานสำหรับชุบโลหะ 5.วิเคราะห์ปัญหา และหาวิธีแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการ 6.จัดเตรียมเอกสารวิศวกรรมความต้องการ 7.การประเมินผลในความสามารถของกระบวนการสำหรับผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์/ชิ้นส่วนรุ่นใหม่ความต้องการของลูกค้า 8.ปรับปรุงคุณภาพของกระบวนการภายในและวิเคราะห์คุณภาพ -ปั๊มเครื่องส่วนกดกระบวนการตาย -วิศวกรรมสนับสนุนการผลิตและการควบคุมบรรทัด -ปรับปรุงกระบวนการ -ช่วยลดวงจรเวลาใช้เวลา -แผ่นตรวจสอบควบคุมในบรรทัด PFMEA อิน OPS WIP ฯลฯ -กิจกรรมไคเซ็น กิจกรรม QCC, SRA กิจกรรม กิจกรรมศูนย์ข้อบกพร่อง 7 เครื่องมือวิเคราะห์ Cp Cpk. Histrogram Parato แผนภูมิ แผนภาพอิชิคาว่า แผนภูมิเขตการค้าเสรี แผนภูมิกระบวนการไหลและแผนภูมิควบคุม X-R -ส่วนวิเคราะห์ปัญหาการผลิตและทดลองใช้ของส่วน -ทดลองและรายงานบันทึกสำหรับตัวจัดการ improment (ญี่ปุ่น)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รถยนต์ประเภทอุตสาหกรรมของสินค้า: คลัช
ในงานวิศวกรรมตำแหน่ง Production.
Recponsible: สำหรับการประสานงานการผลิตและความร่วมมือ process.The ร้องขอเช่นเดียวกับการร่วม
ให้คำปรึกษาและแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการของหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเช่นวิศวกรออกแบบ.
การผลิตแผนก engineer.Planning และการควบคุมคุณภาพสรรพสินค้าและยัง Coperate กับ
หน่วยงานภายนอกเพื่อสนับสนุนกระบวนการผลิตเพื่อตอบสนองแผนการผลิต.
1.Supervise และตรวจสอบสายการผลิตของภาควิชาชุบโลหะสามารถทำงานได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น.
2.Plan การปรับปรุงกระบวนการชุบที่จะลดต้นทุนการผลิต . และเพิ่มผลผลิตให้มากที่สุดเท่า
ที่เป็นไปได้.
การออกแบบกระบวนการ 3.Electroplating และปรับปรุงเครื่องจักรใน orer เพื่อเพิ่มผลผลิตและ
ลดการสูญเสียมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้.
ทดสอบ 4. ผลิตภัณฑ์ใหม่ให้เข้ากับสภาวะมาตรฐานสำหรับการชุบโลหะ.
ปัญหา 5.Analysis และ เพื่อหาวิธีการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการ.
เอกสารวิศวกรรม 6.Prepare ต้องการ.
7.Evaluation ในความสามารถของกระบวนการสำหรับความต้องการของลูกค้า / รุ่นสินค้าผลิตภัณฑ์ใหม่ / ชิ้นส่วน.
คุณภาพ 8.Improve ของกระบวนการภายในและการวิเคราะห์ที่มีคุณภาพ. - ปั๊มกระบวนการตาย ส่วนเครื่องกด- วิศวกรรมการผลิตสายสนับสนุนและการควบคุมสาย- ขั้นตอนการปรับปรุง- ลดรอบเวลาการใช้เวลา- แผ่นตรวจสอบการควบคุมในสาย PFMEA WI OPS WIP ฯลฯ- กิจกรรม Kaizen กิจกรรม QCC กิจกรรม SRA ศูนย์กิจกรรมข้อบกพร่องการวิเคราะห์ 7 เครื่องมือ Cp Cpk Histrogram. แผนภูมิ PARATO อิชิกาวะแผนภาพ เขตการค้าเสรีแผนภาพ แผนภูมิควบคุม XR และกระบวนการแผนภูมิการไหล- การวิเคราะห์ปัญหาการผลิตมวลและส่วนหนึ่งของการพิจารณาคดีของส่วน- รายงานงบทดลองและบันทึกผู้จัดการ improment (ญี่ปุ่น)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อุตสาหกรรมรถยนต์ประเภทของสินค้า : หนีบวิศวกรรมในการผลิตตำแหน่งrecponsible : สำหรับกระบวนการผลิต การประสานงานและความร่วมมือ ร้องขอ รวมทั้งร่วมรับปรึกษาและแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการของหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง เช่น วิศวกรออกแบบเป็นวิศวกร ฝ่ายวางแผนและฝ่ายควบคุมคุณภาพและประสานงานกับหน่วยงานภายนอกเพื่อสนับสนุนกระบวนการการผลิตให้เป็นไปตามแผนการผลิต1 . ดูแลและตรวจสอบสายการผลิตของแผนกชุบโลหะ สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ2 . วางแผนการปรับปรุงกระบวนการชุบ เพื่อลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มผลผลิตมากเท่าที่จะเป็นไปได้3 . ไฟฟ้าการออกแบบกระบวนการและปรับปรุงเครื่องจักรใน orer เพื่อเพิ่มผลผลิต และลดขยะให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้4 . การทดสอบผลิตภัณฑ์ใหม่กับมาตรฐานสำหรับเงื่อนไขการชุบโลหะ5 . การวิเคราะห์ปัญหาและหาแนวทางแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต6 . จัดเตรียมเอกสารวิศวกรรมความต้องการ7 . การประเมินผลความสามารถของกระบวนการสำหรับความต้องการของลูกค้าใหม่ / รุ่นสินค้า / ชิ้นส่วนสินค้า8 . ปรับปรุงคุณภาพของกระบวนการภายใน และวิเคราะห์คุณภาพ- เครื่องปั๊มส่วนกดกระบวนการตาย- สายสนับสนุน และควบคุมสายการผลิตวิศวกรรม- การปรับปรุงกระบวนการ- ลดเวลารอบใช้เวลา- ควบคุมตรวจสอบแผ่นแนว PFMEA วี Ops WIP . ฯลฯ- กิจกรรม Kaizen QCC กิจกรรมกิจกรรมสนามศูนย์กิจกรรม , ข้อบกพร่อง , 7 เครื่องมือการวิเคราะห์ Cp Cpk . ฮิสโตรแกรม .แผนภูมิ , แผนภาพอิชิกาวะพาเรโต . จากแผนภาพ แผนภูมิควบคุมแผนภูมิการไหลของกระบวนการและ x-r- วิเคราะห์ปัญหาในส่วนการผลิตมวลและการทดลองของส่วน- การทดลองและบันทึกรายงานให้ผู้จัดการ improment ( ญี่ปุ่น )