The use of alternative fuels, espec

The use of alternative fuels, especially fuels derived from plant
biomass, could have a major role in diversifying transportation energy
sources (Vertes et al., 2009). Currently the predominant alternative
transport fuels are bioethanol and biodiesel, which are
generally used in blended form with conventional petrol and diesel
and can be used in existing motor engines. In 2009, global bioethanol
and biodiesel production was approximately 1.3 million barrels
per day and 0.3 million barrels per day, respectively (EIA,
2010). In contrast crude oil supply was 84.4 million barrels per
day in 2009 (EIA, 2010). Liquid biofuels are a promising alternative
to conventional liquid fuels. However reduced production costs are
essential to make liquid biofuels more competitive, especially
when oil prices are below US$80 per barrel (Timilsina and Shrestha,
2010). Apart from sugarcane based bioethanol production in
Brazil, liquid biofuels are not competitive without government
subsidies due to higher feedstock prices (Timilsina and Shrestha,
2010). This research paper is focused on continuous bioethanol
production of OSR straw hydrolysate using immobilised cells of
Saccharomyces cerevisiae as an approach that could make a substantial
contribution to global bioethanol production.
In continuous fermentation, substrate is continuously fed into
the reactor and the fermented product is discharged simultaneously,
maintaining a constant reactor volume. Continuous fermentation is
associated with a number of advantages in comparison to batch fermentation.
The amount of unproductive time (e.g. due to filling,
emptying and cleaning) is reduced leading to increased volumetric
productivity (Shuler and Kargi, 2002). Vasconcelos et al. (2004) suggested
the unproductive time associated with batch fermentation
was 50% longer than the time required for bioethanol fermentation.
The higher volumetric productivity of continuous fermentation
means that smaller reactor vessels can be used to produce the same
amount of product and it reduces the capital costs associated with a
fermentation plant. The presence of steady state conditions during
continuous fermentation produces a more uniform product. Continuous
fermentation is more adaptable to instrumental control, which
means less process supervision may be required in comparison to a
batch process (Pilkington et al., 1998). The efficiency of continuous
fermentation can be further enhanced through the use of immobilised
cells that enable higher cell densities per unit reactor volume,
operation of the continuous process above normal cell wash-out
rates, easy separation of the cells from the product that reduces

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การใช้เชื้อเพลิงทดแทน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเชื้อเพลิงที่มาจากโรงงานชีวมวล อาจมีบทบาทสำคัญในการกระจายพลังงานขนส่งแหล่ง (Vertes et al., 2009) ในปัจจุบันทางเลือกกันขนส่งเชื้อเพลิงมี bioethanol และไบโอดีเซล ซึ่งเป็นโดยทั่วไปใช้ในฟอร์มผสมกับเบนซินธรรมดาและน้ำมันดีเซลและสามารถใช้ในเครื่องยนต์รถยนต์ที่มีอยู่ ในปี 2552, bioethanol สากลและผลิตไบโอดีเซล ประมาณ 1.3 ล้านบาร์เรลต่อวัน และ 0.3 ล้านบาร์เรลต่อวัน ตามลำดับ (EIA2010) ใน การจัดหาน้ำมันดิบถูก 84.4 ล้านบาร์เรลต่อวันในปี 2552 (EIA, 2010) เชื้อเพลิงเหลวชีวภาพจะทดแทนสัญญาการเชื้อเพลิงของเหลวทั่วไป อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการผลิตลดลงได้จำเป็นจะทำให้เชื้อเพลิงชีวภาพของเหลวแข่งขัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อราคาน้ำมันอยู่ต่ำกว่าสหรัฐอเมริกา $80 ต่อบาร์เรล (Timilsina และ Shrestha2010) จากอ้อยใช้ bioethanol ผลิตในบราซิล เชื้อเพลิงชีวภาพของเหลวไม่แข่งขัน โดยรัฐบาลเงินอุดหนุนเนื่องจากราคาวัตถุดิบสูงขึ้น (Timilsina และ Shrestha2010) การวิจัยนี้เน้น bioethanol อย่างต่อเนื่องผลิตของใช้ด้วยฟาง OSR immobilised เซลล์Saccharomyces cerevisiae เป็นวิธีการที่จะทำให้ความสำคัญสัดส่วนการผลิตสากล bioethanolในการหมักต่อเนื่อง พื้นผิวได้อย่างต่อเนื่องที่ได้รับระบบและผลิตภัณฑ์ที่หมักจะออกพร้อมกันรักษาปริมาตรคงที่เครื่องปฏิกรณ์ จะหมักอย่างต่อเนื่องเชื่อมโยง มีประโยชน์โดยหมักชุดระยะเวลาก่อ (เช่นจากไส้ล้าง และทำความสะอาด) จะลดลงนำไปเพิ่ม volumetricผลผลิต (Shuler และ Kargi, 2002) Vasconcelos et al. (2004) แนะนำเวลาก่อที่เกี่ยวข้องกับชุดหมักได้นานกว่าระยะเวลาหมัก bioethanol 50%Volumetric ประสิทธิผลสูงของหมักอย่างต่อเนื่องหมายความ ว่า สามารถใช้เรือเครื่องปฏิกรณ์ขนาดเล็กการผลิตเดียวกันจำนวนผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนเงินทุนที่เกี่ยวข้องกับการโรงงานหมัก แสดงเงื่อนไขท่อนระหว่างหมักอย่างต่อเนื่องก่อให้เกิดผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป อย่างต่อเนื่องหมักได้มากขึ้นสามารถปรับเปลี่ยนการควบคุมการบรรเลง ซึ่งหมายถึงกระบวนการดูแลน้อยอาจต้องเปรียบเทียบกับกระบวนการชุดงาน (ทฟอร์ดและ al., 1998) ประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องหมักสามารถจะเพิ่มเติมขั้นสูงผ่านใช้ของ immobilisedเซลล์ที่ช่วยให้สูงขึ้นความหนาแน่นเซลล์ต่อปริมาตรต่อหน่วยเครื่องปฏิกรณ์การดำเนินงานของกระบวนการต่อเนื่องด้านบนเซลล์ปกติล้างออกราคาพิเศษ แยกกลายของเซลล์จากผลิตภัณฑ์ที่ช่วยลด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การใช้เชื้อเพลิงทางเลือก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เชื้อเพลิงที่ได้จากชีวมวลพืช
อาจมีบทบาทสำคัญในการกระจายแหล่งพลังงาน
การขนส่ง ( vertes et al . , 2009 ) ขณะนี้มีการขนส่งเชื้อเพลิงทางเลือก
โดดเอทานอลและไบโอดีเซล ซึ่งใช้โดยทั่วไปในรูปแบบ
ผสมกับเบนซินและดีเซล
ปกติและสามารถใช้ในเครื่องยนต์กลไกที่มีอยู่ ในปี 2009
เพลงระดับโลกและการผลิตไบโอดีเซลอยู่ที่ประมาณ 1.3 ล้านบาร์เรลต่อวัน
และ 0.3 ล้านบาร์เรลต่อวัน ตามลำดับ ( EIA ,
2010 ) ในทางตรงกันข้ามน้ำมันดิบจัดหาคือ 84.4 ล้านบาร์เรลต่อวันในปี 2009
( EIA , 2010 ) เชื้อเพลิงชีวภาพเหลวเป็นทางเลือกเชื้อเพลิงเหลว
สัญญาทั่วไป อย่างไรก็ตาม การลดต้นทุนการผลิตเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้เชื้อเพลิงชีวภาพเหลว

ในการแข่งขันมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อราคาน้ำมันต่ำกว่า 80 เหรียญสหรัฐต่อบาร์เรล ( timilsina shrestha
และ , 2010 ) นอกเหนือจากการผลิตเอทานอลจากอ้อยในเชื้อเพลิงชีวภาพเหลว
บราซิล ไม่แข่งขัน ไม่อุดหนุนของรัฐบาล เนื่องจาก ราคาวัตถุดิบที่สูงขึ้น (

timilsina shrestha และ , 2010 ) งานวิจัยนี้มุ่งเน้นการผลิตเอทานอล
อย่างต่อเนื่องของ osr ฟางโดยใช้เซลล์ตรึงของ
ตามลำดับSaccharomyces cerevisiae เป็นวิธีการที่ไม่สามารถสร้างผลงานเป็นชิ้นเป็นอัน

ในการผลิตรถยนต์ทั่วโลก การหมักแบบต่อเนื่องตั้งต้นอย่างต่อเนื่องป้อนเข้าถังหมัก
ผลิตภัณฑ์ออกมาพร้อมกัน
รักษาปริมาตรปฏิกรณ์คงที่ การหมักแบบต่อเนื่องเป็น
ที่เกี่ยวข้องกับหมายเลขของข้อได้เปรียบในการเปรียบเทียบกับการหมักแบบ
จํานวนไม่เวลา ( เช่นเนื่องจากการกรอก
ล้างและทำความสะอาด ) จะลดลง นำไปสู่การเพิ่มผลผลิต
( ชูเลอร์ และปริมาตร kargi , 2002 ) บริการ et al . ( 2004 ) แนะนำ

ไม่เวลาที่เกี่ยวข้องกับการหมักแบบ 50% นานกว่าระยะเวลาที่ใช้ในการหมักเอทานอลที่สูงขึ้นโดยประสิทธิภาพของ .

การหมักแบบต่อเนื่องหมายความว่าเรือเครื่องปฏิกรณ์ขนาดเล็กที่สามารถใช้ในการผลิตจำนวนเดียวกัน
ของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนของทุนที่เกี่ยวข้องกับ
การหมักพืช การปรากฏตัวของ สภาวะคงที่ในระหว่างการหมักแบบต่อเนื่องผลิตผลิตภัณฑ์
ชุดมากขึ้น การหมักแบบต่อเนื่องมากขึ้น ปรับตัวควบคุม

บรรเลง ซึ่งหมายถึง กระบวนการนิเทศน้อย อาจจะต้องใช้ในการเปรียบเทียบกับ
กระบวนการแบบกะ ( พิลคิงตัน et al . , 1998 ) ประสิทธิภาพในการหมักแบบต่อเนื่อง
สามารถเพิ่มโดยการใช้เซลล์ตรึงให้สูงกว่าเซลล์
ความหนาแน่นต่อปริมาตรถังปฏิกรณ์หน่วยปฏิบัติการของกระบวนการอย่างต่อเนื่องข้างบน

ราคาเซลล์ปกติล้างออกง่าย การแยกเซลล์จากผลิตภัณฑ์ที่ช่วยลด