2.2. Ultrafiltration and freeze dry

2.2. Ultrafiltration and freeze drying of bovine plasma proteins
The feed solution was the bovine plasma which was dissolved in
deionized water to a concentration of 3% w/v using a mixer at low
speed to avoid the formation of vortex and to minimize the appearance
of foam. The obtained solution was passed through a porous support
(Viledon FO 2431D, Germany) to remove macroscopic aggregates. The
feed (3L)was thermostated in awater bath and impelledwith a centrifugal
pump, first through a frontal flow stainless steel filter, with a pore
size of 60 μm (Gora, Argentina). This procedure of microfiltration (MF)
reduces the amount of bacteria and spores and acts as cold pasteurization,
moreover this stage protects the ultrafiltration (UF) membrane
from fouling. The UF was performed using Pellicon cassette module
(Millipore, Bedford, MA, USA), containing modified polyethersulfone
membranes with a molecular weight cutoff (MWCO) of 10 kDa, with a
membrane area of 0.5 m2. The concentration of proteins by UF was
carried out by continuously removing the permeate streamuntil the desired
concentration of 4% (w/v),was achieved. The operating conditions
were the following: transmembrane pressure (ΔP) of 1.5bars, flow rate
of (2.9 ± 0.05) L/min and a temperature of 10 °C. A discontinuous
diafiltration (DD) process was applied to removal salts and other contaminant
of lowmolecularweight. For this operation the starting material
was the UF concentrate, which was diluted to the initial volume
(3 L) with deionized water in a single state and ultrafiltrated to the
desired concentration range. The cleaning of the fouled membrane
was performed by applying a “Cleaning in Place” (CIP) procedure according
to the manufacturer's instructions. At the end of each run, a
cycle of water/alkali (NaOH, pH=12.5±0.5)/water wash was applied
to the membrane at (40±2) °C and at a transmembrane pressure of
1×105Pa. Furthermore, a cleaning step using 300ppmNaClO (commercial
grade) was carried out at the same temperature and pressure to
ensure sanitation and cleaning. Measurements of normalized water
permeability were performed in order to verify the recovery of flow
through the membrane and the optimal performance during the separation
process. The obtained bovine plasma protein concentrate was
then mixed with inulin in order to use as a protective agent, placed on
stainless steel trays, frozen at −40 °C and freeze-dried in a lyophilizer
(Rificor, Model L-A-B4, Buenos Aires, Argentina) during 48 h at 1 bar.
The composition of the fat substitute dried concentrate was 27.80 ±
0.4% w/w proteins, b0.1% w/w fat, 2.80 ± 0.13% w/w ash and 64 ± 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. ultrafiltration และตรึงให้แห้งโปรตีนพลาสมาวัวการแก้ปัญหาที่ตัวดึงข้อมูลถูกพลาสม่าวัวที่ถูกละลายในเข้มข้น 3% w/v ใช้ผสมเป็นที่ต่ำน้ำ deionizedความเร็ว เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของ vortex และ เพื่อลดลักษณะของโฟม โซลูชันได้รับการส่งผ่านการสนับสนุน porous(Viledon โฟ 2431D เยอรมนี) เอา macroscopic เพิ่ม ที่อาหาร (3L) ถูก thermostated ในอ่าง awater และ impelledwith เป็นแรงเหวี่ยงเครื่องสูบน้ำ ผ่านไหลหน้าผากสเตนเลสตัว มีรูเป็นครั้งแรกขนาด 60 μm (โกระ อาร์เจนตินา) ขั้นตอนนี้ของ microfiltration (MF)ลดจำนวนแบคทีเรียและเพาะเฟิร์น และทำหน้าที่เป็นพาสเจอร์ไรซ์เย็นนอกจากนี้ ขั้นตอนนี้ช่วยปกป้องเยื่อ ultrafiltration (UF)จาก fouling UF ที่ดำเนินโดยใช้โมดูเทป Pellicon(มาก กลาสโกว์ MA, USA), ประกอบด้วยการปรับเปลี่ยน polyethersulfoneสารที่ มีโมเลกุลน้ำหนักตัดยอด (MWCO) ของ 10 kDa มีการตั้งเมมเบรนของ 0.5 m2 มีความเข้มข้นของโปรตีนโดย UFดำเนินการ โดยการเอา streamuntil permeate ที่ต้องต่อเนื่องความเข้มข้น 4% (w/v), สำเร็จ เงื่อนไขการปฏิบัติงานต่อไปนี้ได้: ดัน transmembrane (ΔP) ของ 1.5bars อัตราการไหลของ (2.9 ± 0.05) L/min และอุณหภูมิ 10 องศาเซลเซียส ความไม่ต่อเนื่องกระบวนการ diafiltration (DD) ถูกใช้เพื่อกำจัดเกลือและสารปนเปื้อนอื่น ๆของ lowmolecularweight สำหรับวัสดุที่เริ่มต้นการดำเนินการนี้was the UF concentrate, which was diluted to the initial volume(3 L) with deionized water in a single state and ultrafiltrated to thedesired concentration range. The cleaning of the fouled membranewas performed by applying a “Cleaning in Place” (CIP) procedure accordingto the manufacturer's instructions. At the end of each run, acycle of water/alkali (NaOH, pH=12.5±0.5)/water wash was appliedto the membrane at (40±2) °C and at a transmembrane pressure of1×105Pa. Furthermore, a cleaning step using 300ppmNaClO (commercialgrade) was carried out at the same temperature and pressure toensure sanitation and cleaning. Measurements of normalized waterpermeability were performed in order to verify the recovery of flowthrough the membrane and the optimal performance during the separationprocess. The obtained bovine plasma protein concentrate wasthen mixed with inulin in order to use as a protective agent, placed onstainless steel trays, frozen at −40 °C and freeze-dried in a lyophilizer(Rificor, Model L-A-B4, Buenos Aires, Argentina) during 48 h at 1 bar.The composition of the fat substitute dried concentrate was 27.80 ±0.4% w/w proteins, b0.1% w/w fat, 2.80 ± 0.13% w/w ash and 64 ± 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 Ultrafiltration และแช่แข็งอบแห้งของโปรตีนในพลาสมาวัว
สารละลายป้อนเป็นพลาสม่าวัวซึ่งถูกละลายใน
น้ำกลั่นปราศจากไอออนกับความเข้มข้น 3% w / v ใช้ผสมที่ต่ำ
ความเร็วในการหลีกเลี่ยงการก่อตัวของกระแสน้ำวนและเพื่อลดการปรากฏตัว
ของโฟม วิธีการแก้ปัญหาที่ได้มาผ่านการสนับสนุนที่มีรูพรุน
(Viledon FO 2431D, เยอรมนี) ที่จะเอามวลเปล่า
ฟีด (3L) ถูก thermostated ในอ่าง Awater และ impelledwith แรงเหวี่ยง
ปั๊มแรกที่ผ่านการไหลหน้าผากกรองสแตนเลสที่มีรูพรุน
ขนาด 60 ไมครอน (Gora, อาร์เจนตินา) ขั้นตอนของการกรองนี้ (MF)
ช่วยลดปริมาณของเชื้อแบคทีเรียและสปอร์และทำหน้าที่เป็นพาสเจอร์ไรซ์เย็น
นอกจากนี้ขั้นตอนนี้จะช่วยปกป้องกรอง (UF) เมมเบรน
จากเปรอะเปื้อน UF ได้รับการดำเนินการโดยใช้โมดูลเทปคาสเซ็ท Pellicon
(คฟอร์ด, MA, USA) ที่มีการปรับเปลี่ยน Polyethersulfone
กับเยื่อตัดน้ำหนักโมเลกุล (MWCO) 10 กิโลดาลตันกับ
เมมเบรนของพื้นที่ 0.5 m2 ความเข้มข้นของโปรตีนโดย UF ได้รับการ
ดำเนินการอย่างต่อเนื่องโดยการเอาการซึมผ่าน streamuntil ที่ต้องการ
ความเข้มข้น 4% (w / v) ก็ประสบความสำเร็จ สภาพการใช้งาน
ได้ต่อไปนี้: ความดัน (ΔP) ของ 1.5bars อัตราการไหล
ของ (2.9 ± 0.05) ลิตร / นาทีและอุณหภูมิ 10 ° C ต่อเนื่อง
diafiltration (DD) ขั้นตอนที่ถูกนำไปใช้กับการกำจัดเกลือและสารปนเปื้อนอื่น ๆ
ของ lowmolecularweight สำหรับการดำเนินการนี้วัสดุที่เริ่มต้น
เป็นสมาธิ UF ซึ่งได้รับการปรับลดปริมาณการเริ่มต้น
(3 ลิตร) ด้วยน้ำกลั่นปราศจากไอออนในรัฐเดี่ยวและ ultrafiltrated กับ
ช่วงความเข้มข้นที่ต้องการ การทำความสะอาดของเมมเบรนชน
ได้ดำเนินการโดยการใช้ "การทำความสะอาดในสถานที่" (CIP) ขั้นตอนตาม
คำแนะนำของผู้ผลิต ในตอนท้ายของแต่ละวิ่ง
วงจรของน้ำ / อัลคาไล (NaOH ค่า pH = 12.5 ± 0.5) / ล้างน้ำถูกนำมาใช้
ในการเมมเบรนที่ (40 ± 2) องศาเซลเซียสและความดันของ
1 × 105Pa นอกจากนี้ขั้นตอนการทำความสะอาดโดยใช้ 300ppmNaClO (เชิงพาณิชย์
เกรด) ได้ดำเนินการที่อุณหภูมิและความดันเดียวกันเพื่อ
ให้แน่ใจว่าการสุขาภิบาลและการทำความสะอาด วัดน้ำปกติ
ซึมผ่านได้ดำเนินการเพื่อตรวจสอบการฟื้นตัวของการไหล
ผ่านเยื่อหุ้มและประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุดในระหว่างการแยก
กระบวนการ ได้รับโปรตีนในพลาสมาวัวถูก
แล้วผสมกับอินนูลินเพื่อใช้เป็นสารป้องกันวางไว้บน
ถาดสแตนเลส, แช่แข็งที่ -40 องศาเซลเซียสและแห้งใน lyophilizer
(Rificor รุ่น LA-B4, บัวโนสไอเรส อาร์เจนตินา) ในช่วงเวลา 48 ชั่วโมงวันที่ 1 บาร์.
องค์ประกอบของไขมันแทนเข้มข้นแห้งเป็น 27.80 ±
0.4% w / W โปรตีน b0.1% w / W ไขมัน 2.80 ± 0.13% w / W ASH และ 64 ± 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . กรองและแช่แข็งแห้งของโปรตีนในพลาสมาโค
สารละลายป้อนเป็นพลาสมา ) ซึ่งละลายในน้ำ
คล้ายเนื้อเยื่อประสานความเข้มข้น 3% w / v ที่ใช้ผสมที่ความเร็วต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของวอร์

และลดลักษณะที่ปรากฏของโฟม นำสารละลายที่ผ่านรูพรุน ( viledon
สนับสนุนสำหรับ 2431d , เยอรมนี ) เพื่อเอาสารมวลรวม .
อาหาร ( 3L ) คือ thermostated อาบและ awater impelledwith ปั๊ม
, แรกจากกระแสด้านหน้าสแตนเลสกรองกับรูขุมขน
ขนาด 60 μ M ( Gora , อาร์เจนตินา ) นี้กระบวนการไมโครฟิลเตรชัน ( MF )
ช่วยลดปริมาณแบคทีเรียและสปอร์ และทำตัวเป็นเย็นพาสเจอร์ไรซ์
นอกจากนี้ขั้นตอนนี้ปกป้อง Ultrafiltration ( UF ) เยื่อ
จากขึ้นโดยการใช้ UF pellicon ตลับ Module
( มิลลิ , ฟอร์ด , MA , USA ) ที่มีโพลี เทอร์ซัลโฟน
+ กับการดัดแปลงโมเลกุล ( mwco ) 10 กิโล กับ
เยื่อพื้นที่ 0.5 ตารางเมตร ความเข้มข้นของโปรตีนโดย UF เป็น
ดำเนินการอย่างต่อเนื่องโดยการแผ่ซ่าน streamuntil
ที่ต้องการความเข้มข้น 4% ( w / v ) พบว่า สภาวะการทำงาน
มีดังต่อไปนี้ ความดัน หัว ( Δ P ) 1.5bars , อัตราการไหล
( 2.9 ± 0.05 ) ลิตร / นาที ที่อุณหภูมิ 10 องศา C ไม่ต่อเนื่อง
diafiltration ( DD ) กระบวนการมาใช้ในการกำจัดเกลือและสารปนเปื้อนอื่น ๆ
lowmolecularweight . สำหรับการดำเนินการนี้ตั้งต้น
เป็น UF สมาธิซึ่งเจือจางกับ
ปริมาณเริ่มต้น( 3 ลิตร ) กับคล้ายเนื้อเยื่อประสานน้ำในสถานะเดียว และ ultrafiltrated กับ
สมาธิช่วงที่ต้องการ ความสะอาดของสิ่งสกปรกเมมเบรน
แสดงการ " ทำความสะอาด " ( CIP ) ขั้นตอนตาม
คําแนะนําของผู้ผลิต ในตอนท้ายของแต่ละรัน ,
วัฎจักรของน้ำ / ด่าง ( NaOH , pH = 12.5 ± 0.5 ) / ใช้น้ำล้าง
ไปยังเยื่อที่ ( 40 ± 2 ) องศา C และความดันที่หัวของ
1 × 105pa นอกจากนี้ ขั้นตอนการทำความสะอาด 300ppmnaclo ( เกรด
) การทดลองที่อุณหภูมิและความดันเดียวกัน

ให้สะอาด และทำความสะอาด การวัดมาตรฐานน้ำ
การซึมผ่านได้เพื่อยืนยันการฟื้นตัวของการไหล
ผ่านเมมเบรนและประสิทธิภาพสูงสุดในการแยก
กระบวนการ นำวัว พลาสมาโปรตีน สมาธิคือ
จากนั้นผสมอินนูลินเพื่อใช้เป็นสารป้องกันที่วางอยู่บน
ถาดสแตนเลส , − 40 ° C และแช่แข็งแห้งในไลโอฟิไลเซอร์
( rificor แบบ l-a-b4 , Buenos Aires , อาร์เจนตินา ) ในช่วง 48 h ที่ 1 บาร์
องค์ประกอบของแทน ไขมัน แห้ง มีสมาธิเป็น 27.80 ±
0.4 % w / w โปรตีน b0.1 % w / w ไขมัน 2.80 ± 013 % w / w และเถ้า 64 ± 1