2. Experimental details
A commercial indium-tin-oxide (ITO) film sputtered on the glass
substrate was used as the gate electrode with the thickness of
200 nm and resistivity of ~0.014 Ω-cm. The ITO/glass substrate was
cut with the size of ~2 cm× 2 cm for device fabrication. After cleaning,
a 200 nm-thick tetraethylorthosilicate silicon dioxide (TEOS-SiO2)
layer was deposited as gate dielectric by a plasma-enhanced chemical
vapor deposition (PECVD) at 350 °C. Sputtered aluminum-doped ZnO
(AZO), Ti, and Pt films were sequentially deposited at room temperature
and patterned by lift-off process. The Pt (50 nm)/Ti (100 nm)
films structure the electrodes of source/drain with the deposition parameters:
DC process powers of 40 W/100 W, and deposition rates of
~0.1 Å/s/0.5 Å/s, correspondingly, under a fixed pressure of ~8 mTorr.
The intermediate Ti film plays as an adhesion layer between Pt and
AZO films. The AZO film was sputtered with an AZO ceramic target,
RF process power of 150 W, deposition rate of ~0.5 Å/s, and controlled pressure of ~4 mTorr. The function of AZO film is a seed
layer for ZnO nucleation and growth during hydrothermal method
[13]. Some of the samples were dipped in 0.001 M H3PO4 to undercut
the AZO seed layer, and the others were not. Then, each sample
was immersed in the mixed hydrothermal solution to grow the lateral
ZnO film. The growth solution was prepared by mixing with 0.25 M
zinc nitrate hexahydrate (Zn(NO3)2·6H2O) with 0.25 M hexamethylenetetramine
(HMTA) in deionized water at 85 °C. Subsequently,
the samples were thoroughly rinsed with deionized water in order
to eliminate the residual salts and dried in air at room temperature.
As the reported investigation [14], the crystallinity of hydrothermal
ZnO nanostructures can be evidently enhanced after 400 °C-oxygen
ambient annealing. Therefore, all of the samples were annealed at
400 °C in oxygen ambience for 1 h. Some technologies of material
analysis were applied to characterize the physical properties of hydrothermal
ZnO films. The surface morphologies were observed by a
field-emission scanning electron microscopy (FE-SEM, Hitachi S-
4700I). The surface roughness of films was inspected by an atomic
force microscope (AFM, Digital Instruments Nano-Scope III). The crystal
structure of prepared devices was examined by X-ray diffraction
(XRD) with a diffractometer (M18XHF, MAC Science) with the incident
radiation of Cu Kα (i.e. λ= 0.154 nm). The optical emission
properties were analyzed by photoluminescence (PL) spectra with
He-Cd laser (i.e. λ= 325 nm) excitation. After ZnO TFT fabrication,
an automatic measurement system that combines IBM PC/AT, semiconductor
parameter analyzer (4156C, Agilent Technologies) and a
probe station were used to measure the I–V characteristics.
2. การทดลองรายละเอียด
พาณิชย์อินเดียมดีบุกออกไซด์ (ITO) ฟิล์มพ่นบนกระจก
พื้นผิวถูกใช้เป็นอิเล็กโทรดประตูที่มีความหนาของ
200 นาโนเมตรและความต้านทานของ ~ 0.014 Ωซม สารตั้งต้น ITO / แก้วถูก
ตัดด้วยขนาดของ ~ 2 ซม. × 2 ซม. สำหรับการผลิตอุปกรณ์ หลังจากทำความสะอาด
200 นาโนเมตรหนา tetraethylorthosilicate ซิลิคอนไดออกไซด์ (TEOS-SiO2)
ชั้นถูกวางเป็นประตูอิเล็กทริกโดยพลาสม่าเพิ่มสารเคมี
สะสมไอ (PECVD) ที่ 350 ° C พ่นอลูมิเนียมเจือซิงค์ออกไซด์
(AZO) ภาพยนตร์ Ti และ Pt มีเงินตามลำดับที่อุณหภูมิห้อง
และลวดลายโดยกระบวนการยกออก พอยต์ (50 นาโนเมตร) / Ti (100 นาโนเมตร)
โครงสร้างภาพยนตร์ขั้วไฟฟ้าของแหล่งที่มา / ท่อระบายน้ำที่มีพารามิเตอร์สะสม:
อำนาจกระบวนการ DC ของ 40 วัตต์ / 100 วัตต์และอัตราการสะสมของ
~ 0.1 A / S / 0.5 A / S, ตามลําดับภายใต้ความดันคงที่ของ ~ 8 mTorr.
ช่วงกลางของภาพยนตร์ Ti เล่นเป็นชั้นยึดเกาะระหว่าง Pt และ
AZO ภาพยนตร์ ภาพยนตร์เรื่องนี้ได้รับการพ่น AZO กับเป้าหมายเซรามิก AZO,
RF พลังงานกระบวนการของ 150 W อัตราการสะสมของ ~ 0.5 A / S และควบคุมความดันของ ~ 4 mTorr ฟังก์ชั่นของภาพยนตร์ AZO เป็นเมล็ดพันธุ์
ชั้นสำหรับ ZnO นิวเคลียสและการเจริญเติบโตในช่วงวิธี hydrothermal
[13] บางส่วนของตัวอย่างที่ถูกจุ่มลงใน 0.001 M H3PO4 จะทำลาย
ชั้นเมล็ด AZO และคนอื่น ๆ ที่ไม่ได้ จากนั้นแต่ละตัวอย่าง
ถูกแช่ในสารละลายผสมร้อนที่จะเติบโตด้านข้าง
ฟิล์มซิงค์ออกไซด์ การแก้ปัญหาการเจริญเติบโตถูกจัดทำขึ้นโดยการผสมกับ 0.25 M
สังกะสีไนเตรต hexahydrate (Zn (NO3) 2 · 6H2O) 0.25 M hexamethylenetetramine
(HMTA) ในน้ำปราศจากไอออนที่ 85 ° C ต่อจากนั้น
กลุ่มตัวอย่างได้รับการล้างให้สะอาดด้วยน้ำปราศจากไอออนเพื่อ
ที่จะกำจัดเกลือที่เหลือและแห้งในอากาศที่อุณหภูมิห้อง.
ในฐานะที่เป็นสืบสวนรายงาน [14], ผลึกของ hydrothermal
โครงสร้างนาโนซิงค์ออกไซด์สามารถเพิ่มอย่างเห็นได้ชัดหลังจากที่ 400 ° C ออกซิเจน
โดยรอบ การหลอม ดังนั้นตัวอย่างทั้งหมดที่ถูกอบที่
400 องศาเซลเซียสในบรรยากาศที่มีออกซิเจนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง เทคโนโลยีบางส่วนของวัสดุที่
วิเคราะห์ได้ถูกนำไปใช้กับลักษณะคุณสมบัติทางกายภาพของ hydrothermal
ฟิล์มซิงค์ออกไซด์ รูปร่างลักษณะพื้นผิวที่ถูกตั้งข้อสังเกตโดย
ใช้กล้องจุลทรรศน์ฟิลด์ปล่อยอิเล็กตรอนสแกน (FE-SEM ฮิตาชิ S-
4700I) พื้นผิวที่ขรุขระของภาพยนตร์ได้รับการตรวจสอบโดยอะตอม
กล้องจุลทรรศน์แรง (AFM ดิจิตอลเครื่องดนตรีนาโนขอบเขต III) คริสตัล
โครงสร้างของอุปกรณ์ที่เตรียมได้รับการตรวจสอบโดย X-ray การเลี้ยวเบน
(XRD) กับ diffractometer (M18XHF, MAC วิทยาศาสตร์) กับเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
รังสีของ Cu Kα (เช่นλ = 0.154 นาโนเมตร) การปล่อยแสง
คุณสมบัตินำมาวิเคราะห์โดย photoluminescence (PL) สเปกตรัมด้วย
เลเซอร์เขา-CD (เช่นλ = 325 นาโนเมตร) กระตุ้น หลังจากที่การผลิตซิงค์ออกไซด์ TFT,
ระบบวัดอัตโนมัติที่รวม IBM PC / AT, เซมิคอนดักเตอร์
วิเคราะห์พารามิเตอร์ (4156C, Agilent Technologies) และ
สอบสวนสถานีถูกนำมาใช้ในการวัดลักษณะ I-V
การแปล กรุณารอสักครู่..

2 . รายละเอียดของการทดลองพาณิชย์เป็นอินเดียมทิน ออกไซด์ ฟิล์มเคลือบอนุภาคบนแก้วพื้นผิวที่ถูกใช้เป็นประตูไฟฟ้า กับความหนาของ200 nm และความต้านทานของ ~ 0.014 Ω - ซม อิโตะ / แผ่นแก้ว คือตัดกับขนาดของ ~ 2 cm × 2 ซม. สำหรับการประกอบอุปกรณ์ หลังจากทำความสะอาด200 nm หนา tetraethylorthosilicate ซิลิคอนไดออกไซด์ ( teos-sio2 )ชั้นฝากเป็นประตูฉนวนโดยพลาสมาเพิ่มสารเคมีไอคำให้การของพยาน ( pecvd ) ที่ 350 องศา อลูมิเนียมเคลือบอนุภาคด้วยเช่นกัน( อะโซ ) , TI และ PT ฟิล์มเป็นฝากที่อุณหภูมิห้องและลวดลาย โดยยกออกกระบวนการ PT ( 50 nm ) Ti ( 100 nm )ภาพยนตร์โครงสร้างขั้วไฟฟ้าของแหล่งระบายสะสมพารามิเตอร์ :กระบวนการดีซีพลัง 40 w / 100 วัตต์ และสะสมอัตรา~ / S / 0.5 0.1 •• / S , ต้องกัน , ภายใต้ความดันคงที่ของ ~ 8 mtorr .ภาพยนตร์ Ti กลางเล่นเป็น การยึดเกาะระหว่าง PT และชั้น: ภาพยนตร์ โดย : ฟิล์ม sputtered กับอะโซเซรามิคเป้าหมายกระบวนการพลังงาน RF 150 W , อัตราการสะสมของ ~ 0.5 กริพเพน / s และควบคุมความดันของ ~ 4 mtorr . หน้าที่ : ฟิล์มเป็นเมล็ดชั้นสำหรับ nucleation ZnO และการเจริญเติบโตระหว่างวิธีไฮโดรเทอร์มอล[ 13 ] บางตัวอย่างที่ถูกจุ่มลงใน 0.05 M HCl จะขัดแข้งขัดขาโดย : เมล็ดพันธุ์ชั้นและคนอื่นไม่ได้ แล้ว แต่ละตัวอย่างถูกแช่ในสารละลายไฮโดรเทอร์มอลผสมปลูกด้านข้างซิงค์ออกไซด์ฟิล์ม โซลูชั่นการเตรียมโดยการผสมกับ 0.25 เมตรซิงค์ไนเตรท Hexahydrate ( Zn ( 3 ) 2 ด้วย 6h2o ) hexamethylenetetramine 0.25 เมตร( hmta ) ในน้ำที่อุณหภูมิ 85 องศา คล้ายเนื้อเยื่อประสานภายหลังตัวอย่างที่สะอาดล้างด้วยน้ำเพื่อคล้ายเนื้อเยื่อประสานเพื่อกำจัดเกลือที่ตกค้าง และแห้งในอากาศที่อุณหภูมิห้องตามรายงานการสืบสวน [ 14 ] ผลึกของไฮโดรเทอร์มอลซิงค์ออกไซด์นาโนสามารถเห็นได้ชัดเพิ่มหลัง 400 องศา c-oxygenอุณหภูมิการอบ . ดังนั้นทั้งหมดของกลุ่มตัวอย่าง อบที่400 ° C ในบรรยากาศออกซิเจนเป็นเวลา 1 ชั่วโมงเทคโนโลยีบางอย่างของวัสดุมีวัตถุประสงค์เพื่อวิเคราะห์ลักษณะสมบัติทางกายภาพของไฮโดรเทอร์มอลภาพยนตร์เช่นกัน ลักษณะพื้นผิวที่พบโดยสนามจากกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ( fe-sem , ฮิตาชิ -4700i ) ความหยาบผิวของภาพยนตร์คือการตรวจสอบจากอะตอมกล้องจุลทรรศน์แรง ( AFM , เครื่องมือดิจิตอลนาโนขอบเขต 3 ) คริสตัลโครงสร้างของเตรียมอุปกรณ์ที่ถูกตรวจสอบโดยวิธีการเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์( XRD ) กับดิฟแฟรกโทมิเตอร์ ( m18xhf แม็ควิทยาศาสตร์ ) กับเหตุการณ์รังสีของ Cu K α ( เช่นλ = 0.154 nm ) การปล่อยพลังงานแสงคุณสมบัติ วิเคราะห์ข้อมูลโดยใช้สถิติแบบ ( PL ) ให้กับเขาซีดีเลเซอร์ ( เช่นλ = 325 nm ) และ . หลังจาก ZnO TFT fabrication ,ระบบวัดอัตโนมัติที่รวมของ IBM PC / AT สารกึ่งตัวนำวิเคราะห์พารามิเตอร์ ( 4156c Agilent , เทคโนโลยี ) และสำรวจสถานีที่ใช้วัดฉัน– 5 ลักษณะ
การแปล กรุณารอสักครู่..
