b. Operational costsOrigin labellin

b. Operational costs
Origin labelling would result in significant operational costs due to the necessary adaptations of the
production process, of packaging and labelling practices and facilities.
Production: Every plant would need to adapt and invest in new storage facilities for the raw material
will need to be stored separately depending on the country and can´t be mixed as it is currently the
case. This would involve investing in new silos per plant (estimation: 50.000 €), new transportation
belts (50.000 - 100.000 €), new implementation into the production scheme and automation (50.000
€). Investments in separated facilities will increase with the size of the company and the importance
of its international presence and trade. In some cases, expansion of the production buildings (that can
go up to 1.000.000 €) will be needed. In total, an investment of about 200.000 – 1.200.000 € per plant
could be required, especially in the case of large companies. This is to be followed by an increase in
maintenance costs (50.000 € per year per plant).
Logistics: as customers require clean batches, producers will no longer be able to supply a batch
containing salt from two ‘countries’. As already mentioned, this would take away a lot of flexibility and
cause more transportation costs. This could also result in more waste given that producers won’t be
able to mix two batches from one country because the batch-numbers wouldn´t be same. Cost
estimation is hard to predict.
Storage of finished products: due to the previously mentioned problems, new storage capacities will
be required (estimation between 500.000 and 1.000.000 € per plant).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

b.งานติดฉลากมาจะส่งผลต้นทุนการดำเนินอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการปรับตัวที่จำเป็นของการกระบวนการผลิต บรรจุภัณฑ์ และฉลากปฏิบัติและสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิต: ทุกโรงงานจะต้องปรับตัว และการลงทุนในสิ่งอำนวยความสะดวกจัดเก็บใหม่สำหรับวัตถุดิบจะต้องถูกเก็บไว้แยกต่างหากขึ้นอยู่กับประเทศ และไม่สามารถผสมขณะที่มันเป็นอยู่ในปัจจุบันนี้กรณี นี้จะเกี่ยวข้องกับการลงทุนในไซโลใหม่ต่อพืช (ประมาณการ: 50.000 ยูโร), ขนส่งใหม่เข็มขัด (50,000-100.000 €), การใช้งานใหม่ลงในแผนการผลิตและระบบอัตโนมัติ (50,000€). เงินลงทุนในสิ่งอำนวยความสะดวกแยกจะเพิ่มขึ้นกับขนาดของบริษัทและความสำคัญของการแสดงตนระหว่างประเทศและการค้า ในบางกรณี การขยายอาคารผลิต (ที่สามารถไปถึง 1.000.000 €) จะต้อง รวม เงินลงทุนประมาณ 200.000 – 1.200.000 € ต่อพืชอาจจำเป็นต้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของบริษัทขนาดใหญ่ ทั้งนี้เพื่อจะตาม ด้วยการเพิ่มขึ้นค่าบำรุงรักษา (50.000 € ต่อปีต่อโรง)โลจิสติกส์: ตามที่ลูกค้าต้องการชุดทำความสะอาด ผู้ผลิตจะไม่สามารถจัดหาชุดที่ประกอบด้วยเกลือจาก 'ประเทศ' ดังที่ได้กล่าวแล้ว นี้จะใช้เวลาห่างกันมากความยืดหยุ่น และทำให้ค่าขนส่งเพิ่มเติม ซึ่งอาจยังส่งผลเสียมากกว่าที่ผู้ผลิตจะไม่สามารถผสมชุดที่สองจากประเทศหนึ่งเนื่องจากไม่หมายเลขชุดงานเดียวกัน ค่าใช้จ่ายการประเมินเป็นยากที่จะทำนายการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: เนื่องจากปัญหาดังกล่าวก่อนหน้านี้ จุใหม่จะต้อง (ประเมินระหว่าง 500.000 1.000.000 € ต่อพืช)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

B ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
การติดฉลากแหล่งกำเนิดสินค้าจะส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการปรับตัวที่จำเป็นของ
กระบวนการผลิตของบรรจุภัณฑ์และการติดฉลากการปฏิบัติและสิ่งอำนวยความสะดวก.
ผลิต: โรงงานทุกคนจะต้องปรับตัวและการลงทุนในสถานที่จัดเก็บใหม่สำหรับวัตถุดิบที่
จะต้องมีการ จัดเก็บแยกกันไปขึ้นอยู่กับประเทศและลาดเทจะนำมาผสมตามที่มันเป็นอยู่ในปัจจุบัน
กรณี นี้จะเกี่ยวข้องกับการลงทุนในไซโลใหม่ต่อต้น (ประมาณค่า: 50.000 €), ใหม่ขนส่ง
เข็มขัด (50.000-100.000 €) การดำเนินงานใหม่ในรูปแบบการผลิตและระบบอัตโนมัติ (50.000
€) เงินลงทุนในสิ่งอำนวยความสะดวกที่แยกออกมาจะเพิ่มขึ้นด้วยขนาดของ บริษัท และความสำคัญของ
การปรากฏตัวในต่างประเทศและการค้า ในบางกรณีการขยายตัวของอาคารผลิต (ที่สามารถ
ไปถึง 1.000.000 €) จะต้อง โดยรวมแล้วการลงทุนประมาณ 200.000 - 1.200.000 €ต่อต้น
อาจจะจำเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของ บริษัท ขนาดใหญ่ นี้จะตามมาด้วยการเพิ่มขึ้นของ
ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา (50.000 €ต่อปีต่อต้น).
โลจิสติก: เป็นลูกค้าจำเป็นต้องใช้สำหรับกระบวนการทำความสะอาดผู้ผลิตจะไม่สามารถจัดหาชุด
ที่มีเกลือจากสอง 'ประเทศ' ดังกล่าวแล้วนี้จะนำมาใช้มีความยืดหยุ่นมากและ
ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการขนส่งมากขึ้น นอกจากนี้ยังอาจส่งผลให้เกิดของเสียอื่น ๆ ที่กำหนดว่าผู้ผลิตจะไม่
สามารถที่จะผสมสองแบตช์จากประเทศหนึ่งเพราะตัวเลขชุด wouldn't จะเหมือนกัน ค่าใช้จ่ายใน
การประมาณค่าเป็นเรื่องยากที่จะคาดการณ์.
การเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: เนื่องจากปัญหาดังกล่าวก่อนหน้า, ความจุเก็บใหม่จะ
ต้อง (ประมาณค่าระหว่าง 500.000 และ 1.000.000 €ต่อพืช)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ข. ต้นทุนการติดฉลากจะส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานที่สำคัญของประเทศ เนื่องจากการดัดแปลงที่จำเป็นของกระบวนการผลิต บรรจุภัณฑ์ และฉลากของการปฏิบัติและสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิต : ทุกโรงงานจะต้องปรับตัว และลงทุนในเครื่องกระเป๋าใหม่สำหรับวัตถุดิบจะต้องมีการจัดเก็บแยกตามประเทศ และสามารถใหม่ไม่ต้องผสมมันเป็นปัจจุบันกรณี นี้จะเกี่ยวข้องกับการลงทุนในไซโลใหม่ต่อต้น ( ประมาณ 50.000 ด้านการขนส่งใหม่ : )เข็มขัด ( 50.000 100.000 ลูกค้า ) ใหม่ ใช้ในการผลิตรูปแบบและระบบอัตโนมัติ ( 50.000ด้าน ) การลงทุนในการแยกเครื่องจะเพิ่มขึ้นตามขนาดของ บริษัท และความของการแสดงตนระหว่างประเทศและการค้า ในบางกรณี การขยายตัวของการผลิต ( อาคารที่สามารถไปถึง 1.000.000 ด้าน ) จะเป็นที่ต้องการ รวมเงินลงทุนประมาณ 200.000 – 1.200.000 จ่ายต่อต้นอาจจะต้องใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของ บริษัท ขนาดใหญ่ นี้จะตามด้วยการเพิ่มขึ้นในค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา ( 50.000 จ่ายต่อปีต่อต้น )โลจิสติกส์ : ตามที่ลูกค้าต้องการชุดทำความสะอาด ผู้ผลิตจะไม่สามารถจัดหาชุดผสมเกลือจากสอง " ประเทศ " ตามที่กล่าวแล้วนี้จะใช้เวลามากของความยืดหยุ่นและเพราะค่าใช้จ่ายในการขนส่งที่มากขึ้น นอกจากนี้ยังอาจส่งผลเสียเพิ่มเติมระบุว่าผู้ผลิตจะไม่เป็นสามารถผสมสองชุดจากประเทศหนึ่ง เพราะชุดตัวเลขไม่ใหม่ไม่ต้องเหมือนกัน ต้นทุนประมาณนั้นยากที่จะคาดเดาได้กระเป๋าสินค้าเสร็จแล้ว : เนื่องจากก่อนหน้านี้กล่าวถึงปัญหาความจุกระเป๋า ใหม่ จะต้อง ( ประมาณ 500.000 1.000.000 ต่อต้นและระหว่างโลก )