Magnesium alloy components are norm

Magnesium alloy components are normally manufactured by
high-pressure die casting (HPDC) process because of good dimensional
accuracy, high production efficiency, and considerable
economic benefit. However, because of the nucleation in shot
sleeve, fast filling speed and high cooling rate in HPDC process,
various defects like gas pores (air entrapment), shrinkage pores
(solidification contraction), defect band and externally solidified
crystals (ESCs) exhibit in the final microstructure of die castings
[1–5], which greatly decreases the final mechanical properties of
the components.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ส่วนประกอบของโลหะผสมแมกนีเซียมปกติผลิตโดยแรงดันสูงหล่อกระบวนการ (HPDC) เพราะมิติดีความแม่นยำ ประสิทธิภาพการผลิตสูง และมากผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ อย่างไรก็ตาม เนื่องจาก nucleation ในภาพแขน รวดเร็วบรรจุเร็วและอัตราการระบายความร้อนสูงในกระบวน HPDCข้อบกพร่องต่าง ๆ เช่นรูขุมขนก๊าซ (อากาศที่ติดในร่องดอก), การหดตัวกระชับรูขุมขนละลายภายนอก และข้อบกพร่องวง (หดตัวแข็งตัว),ผลึก (ESCs) แสดงในโครงสร้างจุลภาคขั้นสุดท้ายของหล่อตาย[1-5], ซึ่งช่วยลดคุณสมบัติทางกลขั้นสุดท้ายของคอมโพเนนต์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ส่วนประกอบของโลหะผสมแมกนีเซียมโดยปกติจะผลิตโดยหล่อตายความดันสูง ( hpdc ) เพราะดี มิติกระบวนการความถูกต้องและประสิทธิภาพการผลิตสูงมากผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ อย่างไรก็ตาม เพราะขนาดในยิงแขน , ไส้อย่างรวดเร็วความเร็วสูงอัตราการเย็น hpdc และในกระบวนการ ,ข้อบกพร่องต่าง ๆ เช่นรูแก๊ส ( เครื่องเล็ก ) , การหดตัวของรู( การหล่อแข็งเกร็ง ) , ข้อบกพร่องวงดนตรีและภายนอกแข็งผลึก ( escs ) จัดแสดงในโครงสร้างจุลภาคสุดท้ายหล่อตาย( 1 ) 5 ] , ที่ช่วยลดสุดท้ายเชิงกลของส่วนประกอบ