Chipping and spalling on the front

Chipping and spalling on the front face of
the die and on the die land were responsible for the defective extruded product. The poor performance of these dies
was attributed to the brittleness of the Stellite 4B in the
powder form using the HIP process and this is justified
by the increased hardness of 65HRc compared to 48HRc
in the as cast condition. Furthermore, cracks were formed
in the stellite region and were arrested by the steel body of
the housing, as illustrated inFig. 7on a cross section of the
used dies.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ชิปปิ้ง และ spalling หน้าหน้าของตายและตายบน แผ่นดินชอบสินค้า extruded ชำรุด ประสิทธิภาพที่ต่ำของตายเหล่านี้ถูกบันทึกเปราะของ 4B Stellite ในการรูปแบบผงที่ใช้กระบวนการฮิและนี้เป็นธรรมโดยเพิ่มความแข็งของ 65HRc เมื่อเทียบกับ 48HRcในการเป็นนักแสดงเงื่อนไข นอกจากนี้ รอยแตกเกิดขึ้นในภูมิภาค stellite และถูกจับกุม โดยตัวเหล็กที่อยู่อาศัย เป็น inFig พร้อมรูปภาพ 7on การข้ามส่วนของการใช้ตาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บิ่นและล่อนบนใบหน้าด้านหน้าของตายและบนแผ่นดินตายมีความรับผิดชอบสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องอัด ผลการดำเนินงานที่ดีของการตายเหล่านี้เป็นผลมาจากความเปราะของ Stellite 4B ในรูปแบบผงโดยใช้กระบวนการHIP นี้และเป็นธรรมโดยความแข็งที่เพิ่มขึ้นของ65HRc เมื่อเทียบกับ 48HRc ในสภาพหล่อ นอกจากนี้รอยแตกที่มีอยู่ในภูมิภาค stellite และถูกจับโดยร่างกายเหล็กที่อยู่อาศัยดังแสดงinFig 7on ข้ามส่วนของแม่พิมพ์ที่ใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บิ่นและ spalling บนใบหน้าหน้า
ตาย และตาย ที่ดินที่รับผิดชอบบกพร่อง อัด ผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพที่ดีของตายเหล่านี้
ประกอบกับความเปราะของสเตลไลท์ 4B ใน
แบบฟอร์มผง โดยใช้กระบวนการสะโพกและนี้เป็นธรรม
โดยเพิ่มความแข็งของ 65hrc เมื่อเทียบกับ 48hrc
ในที่แสดงเงื่อนไข นอกจากนี้ รอยแตกขึ้น
ในเขตและถูกจับโดยสเตลไลท์บอดี้เหล็กของ
ที่อยู่อาศัย ตามที่แสดง infig . 7on ข้ามส่วนของ
ใช้ตาย