after being heated to a desirable t

after being heated to a desirable temperature (35, 40, 45, 50, 55 °C), and then Port- land cement, fly ash, polypropylene fiber, foam stabilizing emulsion and thickening
agent were added into the agitation vat gradually. After stirring for 210 s, hydrogen peroxide was poured into the agitation vat followed by another 11 s stirring. Then
the foaming paste was immediately casted into 36 Â 36 Â 46 cm3 molds until about
30% depth was filled (2 cm plastic sheets were placed at the internal sides of steel
molds to keep the temperature of the foam concretes, and the internal side of plas- tic sheets was also covered with polyethylene film to avoid leakage). When the foaming process finished (about 18 min), the exposed top surface was covered with polyethylene film to avoid water evaporation, and then sealed with a 2 cm plastic sheet. Demoulding process was conducted after 6 days curing at 20 ± 1 °C, then
each specimen was fully covered with polyethylene film and cured for another
28 days at 20 ± 1 °C. Lastly, the specimens were incised for plate thermal conductiv-
ity test and compressive strength test respectively, and all specimens were dried at
60 °C until constant weight was achieved

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หลังจากที่ถูกความร้อนที่อุณหภูมิที่พึงประสงค์ (35, 40, 45, 50, 55 ° C) และปูนซีเมนต์ที่ดินแล้ว Port- ชั้นเถ้า Y เส้นใยโพรพิลีนโฟมเสถียรภาพอิมัลชันและหนา
ตัวแทนถูกเพิ่มไปในถังกวนค่อยๆ หลังจากกวน 210 S, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ถูกเทไปในถังกวนตามด้วยอีก 11 s กวน จากนั้น
วางฟองถูกหล่อทันทีใน 36 36 46 cm3 แม่พิมพ์จนถึง
ระดับความลึก 30% ก็เต็มไป (2 แผ่นพลาสติกซม. ถูกวางไว้ที่ด้านข้างภายในของเหล็ก
แม่พิมพ์เพื่อให้อุณหภูมิของคอนกรีตโฟมและด้านภายในของ แผ่นพลา Tic ยังถูกปกคลุมด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหล) เมื่อกระบวนการเสร็จฟอง (ประมาณ 18 นาที), พื้นผิวด้านบนสัมผัสถูกปกคลุมด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อหลีกเลี่ยงการระเหยของน้ำแล้วปิดผนึกด้วยแผ่นพลาสติก 2 ซม. กระบวนการ demoulding ได้ดำเนินการหลังจากที่ 6 วันที่บ่มที่ 20 ± 1 ° C แล้ว
แต่ละชิ้นได้รับการคุ้มครองอย่างเต็มที่ด้วยฟิล์มพลาสติกและหายไปอีก
28 วันที่ 20 ± 1 ° C สุดท้ายตัวอย่างที่ถูกรอยบากสำหรับแผ่นความร้อน conductiv-
ทดสอบ ity และการทดสอบแรงอัดตามลำดับและตัวอย่างทั้งหมดถูกทำให้แห้งที่
อุณหภูมิ 60 ° C จนกระทั่งน้ำหนักคงที่ก็ประสบความสำเร็จ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หลังจากที่มีการอุ่นให้อุณหภูมิที่พึงปรารถนา ( 35 , 40 , 45 , 50 , 55 ° C ) , และจากนั้น พอร์ต - ดินซีเมนต์ fl y เถ้า เส้นใยโพลีโพรพีลีน โฟมหนาและเสถียรภาพอิมัลชันตัวแทนในการเพิ่มภาษีมูลค่าเพิ่ม ค่อย ๆ หลังจากที่ตื่นเต้นสำหรับ 210 , ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ถูกเทลงในการกวนภาษีมูลค่าเพิ่มตามมาอีก 11 ด้วยตื่นเต้น จากนั้นโฟมวางทันที หล่อเป็น 36 Â 36 Â 46 cm3 แม่พิมพ์จนกระทั่งประมาณความลึก 30 % เต็ม ( 2 ซม. แผ่นพลาสติกถูกวางไว้ที่ด้านภายในของเหล็กแม่พิมพ์เพื่อรักษาอุณหภูมิของโฟมคอนกรีต และด้านภายในของ TIC พลาส - แผ่นยังปกคลุมด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหล ) เมื่อกระบวนการเกิดโฟมเสร็จ ( ประมาณ 18 นาที ) , สัมผัสพื้นผิวด้านบนคลุมด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อหลีกเลี่ยงน้ำระเหยแล้วปิดผนึกด้วย 2 เซนติเมตร พลาสติกแผ่น demoulding กระบวนการดำเนินการหลังจากที่ 6 วัน การบ่มที่ 20 ± 1 ° C แล้วแต่ละตัวอย่างทั้งหมดปกคลุมด้วยฟิล์มพลาสติกและการรักษาอีก28 วันที่ 20 ± 1 ° C และทำการผ่าตัดเพื่อ conductiv - แผ่นความร้อนทดสอบ ity และแรงอัดการทดสอบตามลำดับ และทำการอบแห้งที่60 ° C จนน้ำหนักคงที่ สําเร็จ