As far as spray forming is concerne

As far as spray forming is concerned, a large number of
particles with a high temperature and high velocity impact on
spray mould or solidified flattening particles, splashing, flattening,
solidifying and piling up to form a coating with a certain
porosity and layer interlaping structure. It can be divided
into three layers: initial layer, inter layer and back layer. The
rough back layer is nature-forming layer, which is available to
the post and reinforcing process. The inter layer which determines
the forming quality directly is regarded as a tie between
the initial layer and the back layer. The initial layer which contacts
spray mould and can duplicate its surface pattern exactly
is the working surface of formed-part, and its precision and
surface roughness are determined by pretreatment quality of
the spray mould. Interface bonding strength between coating
and spray mould should be properly controlled, and surface
quality of spray mould should be improved with the greatest
extent by assuring a certain deposit rate and demoulding
perfectly.
The microstructure of the coating cross-section is shown
in Fig. 7. The results show that due to the high temperature
and high velocity, atomizing particles are fully flattened
when impacted on spray mould, the coating is in shape of the
evident sandwich, and the texture is very compact. Because
the 3Cr13 belongs to martensite stainless steel, the M-pint
is about 300 ◦C, and spraying is a high-speed solidification
process, and then the degree of supercooling is very high, so
a great deal of martensite is produced instantaneously during
spraying.
Dimension together with velocity and temperature of
atomizing particles determine density and bonding strength
of the coating. Experimental results show that atomizing
particle size decreases and velocity increases with the
increasing of atomizing pressure, resulting in improving
coating quality. It can be seen in Fig. 8 that the layer structure
changes from wavilness to lamellae and its thickness
decreases with the increasing of atomizing pressure because

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เท่าที่สเปรย์สร้างเป็นห่วงเป็นจำนวนมาก
อนุภาคที่มีอุณหภูมิสูงและความเร็วสูงผลกระทบต่อ
สเปรย์แม่พิมพ์หรือผลึกอนุภาคแบน, สาด, แบน,
ของแข็งและซ้อนขึ้นในรูปแบบเคลือบด้วยบาง
ความพรุนและ ชั้น interlaping โครงสร้าง มันสามารถแบ่งออกเป็นสาม
ชั้น: ชั้นแรกระหว่างชั้นและชั้นกลับ
ชั้นกลับหยาบเป็นธรรมชาติขึ้นรูปชั้นซึ่งสามารถใช้ได้กับ
โพสต์และกระบวนการเสริม ระหว่างชั้นที่กำหนด
มีคุณภาพไว้โดยตรงถือได้ว่าเป็นผูกระหว่าง
ชั้นแรกและชั้นด้านหลัง ชั้นเริ่มต้นที่รายชื่อ
พ่นเชื้อราและสามารถทำซ้ำรูปแบบพื้นผิวของมันตรง
เป็นพื้นผิวการทำงานของส่วนที่เกิดขึ้นและมีความแม่นยำและ
พื้นผิวที่ขรุขระจะถูกกำหนดโดยการปรับสภาพที่มีคุณภาพของ
แม่พิมพ์ฉีดสเปรย์ ความแข็งแรงพันธะเชื่อมต่อระหว่างการเคลือบ
และสเปรย์แม่พิมพ์ควรจะควบคุมอย่างถูกต้องและพื้นผิว
คุณภาพของแม่พิมพ์ฉีดสเปรย์ควรจะได้รับการปรับปรุงด้วยที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเท่า
โดยมั่นใจอัตราดอกเบี้ยเงินฝากบางอย่างและสมบูรณ์ demoulding
.
จุลภาคของสารเคลือบผิวหน้าตัดเป็น
แสดงในภาพ 7ผลลัพธ์ที่ได้แสดงให้เห็นว่าเกิดจากการที่อุณหภูมิสูง
และความเร็วสูงอนุภาค atomizing ถูกแบนอย่างเต็มที่
เมื่อผลกระทบกับแม่พิมพ์ฉีดสเปรย์เคลือบอยู่ในรูปของ
ชัดแซนด์วิชและเนื้อมีขนาดเล็กมาก เพราะ
3cr13 เป็น martensite สแตนเลสไพน์-m
ประมาณ 300 ◦ C, และการฉีดพ่นเป็นกระบวนการแข็งตัว
ความเร็วสูงแล้วระดับของ supercooling สูงมากดังนั้น
ประดา martensite ผลิตทันทีในระหว่างการฉีดพ่น
.
มิติเข้าด้วยกันด้วยความเร็วและอุณหภูมิของอนุภาค
atomizing ตรวจสอบความหนาแน่นและความแข็งแรงพันธะ
ของสารเคลือบผิว ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าการลดลงของขนาด atomizing
อนุภาคและเพิ่มความเร็วด้วย
ที่เพิ่มขึ้นของความดัน atomizing,ส่งผลให้ในการปรับปรุงคุณภาพการเคลือบ
มันสามารถเห็นได้ในมะเดื่อ 8 ว่าโครงสร้างชั้น
การเปลี่ยนแปลงจากการ wavilness lamellae และความหนาของ
ลดลงด้วยการเพิ่มขึ้นของความดัน atomizing เพราะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ห่วงไกลเป็นขึ้นรูปสเปรย์ จำนวนมาก
อนุภาค มีอุณหภูมิสูงและความเร็วสูงผลกระทบบน
แม่พิมพ์สเปรย์ หรือแข็งแบนอนุภาค สาด แบน,
แข็งตัวและคุมถึงการเคลือบด้วย
porosity และชั้นโครงสร้าง interlaping สามารถแบ่ง
เป็นสามชั้น: เริ่มต้นชั้น อินเตอร์ชั้น และหลังชั้น ใน
ชั้นหยาบหลังเป็นธรรมชาติขึ้นรูปชั้น ซึ่งมี
กระบวนการลงรายการบัญชีและภาคเอกชน ชั้นอินเตอร์ซึ่งกำหนด
คุณภาพขึ้นรูปโดยตรงถือเป็นผูกระหว่าง
ชั้นแรกและชั้นที่หลัง ติดต่อที่ชั้นแรก
สเปรย์แม่พิมพ์ และสามารถทำซ้ำรูปแบบพื้นผิวตรง
เป็นพื้นที่ทำงานของส่วนที่เกิดขึ้น และความแม่นยำของ และ
ความหยาบผิวตามคุณภาพ pretreatment
แม่พิมพ์สเปรย์ อินเทอร์เฟซที่ยึดความแรงระหว่างเคลือบ
และแม่พิมพ์สเปรย์ควรถูกถูก ผิว
ควรปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์สเปรย์ ด้วยยิ่งใหญ่
ขอบเขต ทางมั่นใจดอกเบี้ยฝากบางฉาบ
สมบูรณ์.
แสดงต่อโครงสร้างจุลภาคของระหว่างส่วนเคลือบ
ใน Fig. 7 ผลลัพธ์แสดงว่าเนื่องจากอุณหภูมิสูง
และความ เร็วสูง อนุภาคฝอยจะเต็ม flattened
เมื่อผล แม่พิมพ์สเปรย์เคลือบอยู่ในทรง
แซนวิชัด และพื้นผิวมีขนาดเล็กมาก เพราะ
3Cr13 เป็น martensite สแตนเลส M pint
◦C ประมาณ 300 และพ่น solidification ความเร็วสูง
กระบวนการ และระดับของ supercooling โดยสูงมาก ดังนั้น
martensite มากผลิต instantaneously ในระหว่าง
พ่น
ขนาดร่วมกับความเร็วและอุณหภูมิของ
อนุภาคฝอยกำหนดความหนาแน่นและแรงยึด
ของเคลือบ ผลการทดลองแสดงว่า atomizing
ลดขนาดอนุภาค และความเร็วที่เพิ่มขึ้นกับการ
มาก atomizing ความดัน ในการปรับปรุง
คุณภาพเคลือบ จะเห็นได้ใน Fig. 8 ที่โครงสร้างชั้น
เปลี่ยนจาก wavilness lamellae และความหนาของ
ลด ด้วยการเพิ่มขึ้นของ atomizing ความดันเนื่องจาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อยู่ในระยะไกลที่สุดเท่าที่เป็นละอองน้ำเป็นจำนวนมากมีความกังวลของ
อนุภาค ขนาดเล็กโดยมีผลกระทบต่อ อุณหภูมิ สูงและด้วยความเร็วสูงบนแม่พิมพ์
สเปรย์หรือกากผงดูเรียบแบนลงเล่นน้ำสงกรานต์ดูเรียบแบนลง
ขึ้นช่วยกระชับและเสาเข็มขึ้นไปที่แบบฟอร์มการเคลือบที่มีโครงสร้างเป็นรูและ
interlaping ชั้นหนึ่ง. สามารถแบ่งออกเป็นสามชั้น
ในชั้นแรกชั้นระหว่างชั้นและกลับไป ที่
ตามมาตรฐานชั้นกลับมาดูหยาบค้างเป็นชั้นธรรมชาติ - สร้างซึ่งจะใช้ได้กับกระบวนการส่งเสริมให้และหลัง
ซึ่งจะช่วยได้ ชั้นระหว่างที่ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดว่าจะสร้าง
ซึ่งจะช่วยให้มี คุณภาพ โดยตรงได้รับการพิจารณาว่าเป็น City Tie ระหว่างชั้นแรก
ซึ่งจะช่วยให้เลเยอร์และกลับไปที่ ชั้นแรกซึ่งการติดต่อ
ซึ่งจะช่วยฉีดพ่นแม่พิมพ์และสามารถทำซ้ำรูปแบบพื้นผิวของพื้นที่อย่างแท้จริงมีพื้นผิว
ซึ่งจะช่วยการทำงานของปั้น - และเป็นส่วนหนึ่งของความแม่นยำและ
พื้นผิวขรุขระได้ถูกกำหนดโดยมี คุณภาพ ทุกของแม่พิมพ์ที่พ่นสเปรย์
อินเตอร์เฟซการรวมความแรงของระหว่างการเคลือบ
และฉีดพ่นแบบควรจะได้เป็นอย่างดีการควบคุมและพื้นผิว
คุณภาพ ของละอองน้ำแบบควรจะได้รับการปรับปรุงด้วย
ซึ่งจะช่วยได้มากที่สุดเท่าที่ตรวจสอบให้มั่นใจว่าอัตราดอกเบี้ยเงินฝากที่บางและ demoulding
อย่างสมบรูณ์แบบ.
ที่ microstructure ของการเคลือบด้วยแบบส่วนจะแสดง
ซึ่งจะช่วยในรูป. 7 .ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่าเนื่องจากในที่ที่มี อุณหภูมิ สูง
และความเร็วสูงให้ อนุภาค ขนาดเล็กได้อย่างสมบูรณ์แบบแบน atomizing
เมื่อได้รับผลกระทบในแบบสเปรย์เคลือบด้วยอยู่ในรูปทรงของ
ซึ่งจะช่วยอย่างเห็นได้ชัดแซนวิชและผิวสัมผัสที่มีขนาดกะทัดรัดเป็นอย่างมาก เพราะ
3 CR 13 เป็นของเหล็กสแตนเลสสตีลแข็งค่อนข้าง m - รับฟัง
ซึ่งจะช่วยให้มีประมาณ 300 ◦c และการฉีดพ่นเป็นตันความเร็วสูง
ซึ่งจะช่วยกระบวนการและระดับของ supercooling มีสูงมากดังนั้น
ข้อตกลงที่ดีเยี่ยมของแข็งค่อนข้างจะได้รับการผลิตขึ้นทันทีในระหว่าง
การฉีดพ่น.
ขนาดด้วยกันพร้อมด้วย อุณหภูมิ และความเร็วของ อนุภาค
atomizing กำหนดความหนาแน่นและความแรงของการรวมแชนแนล
ซึ่งจะช่วยในการเคลือบที่ ผลการทดลองแสดง atomizing
ซึ่งจะช่วยลดขนาด อนุภาค ที่เพิ่มขึ้นและความเร็วด้วย
ซึ่งจะช่วยเพิ่มความดัน atomizingส่งผลให้การพัฒนา คุณภาพ
เคลือบด้วย คุณสามารถเห็นได้ในรูป 8 .โครงสร้างชั้น
ซึ่งจะช่วยในการเปลี่ยนแปลงจาก wavilness lamellae และความหนาของ
ซึ่งจะช่วยลดลงด้วยการเพิ่มของแรงดัน atomizing เพราะ