3.2.3. Effect of the impregnation t

3.2.3. Effect of the impregnation time
The effect of impregnation time on the activated carbon properties
was studied in the range of 12–48 h at a carbonization temperature of
700 °C and a carbonization time of 120 min. The results are shown in
Table 2. It has been determined that the impregnation time has also a
significant effect on the surface area of the activated carbon. The surface
area of the activated carbon significantly increased with the increasing
impregnation time up to 36 h, thereafter it did not change much. But,
it was observed that the yield of activated carbon decreased abruptly
when the yields of activated carbon obtained from the samples activated
with longer impregnation time decreased due to the rapid evolution of
volatile materials to form stable compounds, as explained by Haimour
and Emeish (2006) [32]. During the chemical activation step, it was
observed that the samples activated only with ZnCl2 for longer than
48 hours were partially activated by effect of the air-oxygen and their
colors turned black. These changes show that the decomposition of the
precursor also began before starting heating and thus, the yields decrease
more due to the removal of volatile components formed at this
stage. Therefore, impregnation time of 36 h was accepted as the optimum
time.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.2.3. ผลของเวลาทำให้มีขึ้นผลของเวลาทำให้มีขึ้นคุณสมบัติของคาร์บอนมีศึกษาในช่วง 12 – 48 h ที่อุณหภูมิ carbonization ของ700 ° C และเวลา carbonization 120 นาที ผลลัพธ์จะแสดงอยู่ในตารางที่ 2 จะตัดสินได้ว่า เวลาทำให้มีขึ้นที่มีการลักษณะพิเศษที่สำคัญในพื้นที่ในการใช้งานแล้วคาร์บอน พื้นผิวของคาร์บอนที่เพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญทำให้มีขึ้นเวลาถึง 36 h หลังจากนั้นจะไม่เปลี่ยนมาก แต่ที่สังเกตได้ว่า ผลผลิตของคาร์บอนลดลงกะทันหันเมื่อผลผลิตของคาร์บอนได้จากตัวอย่างที่ใช้ด้วยทำให้มีขึ้นนานลดลงเนื่องจากการวิวัฒนาการอย่างรวดเร็วของวัสดุระเหยเพื่อสารตกค้าง ตามที่อธิบายไว้ โดย Haimourและ Emeish (2006) [32] ระหว่างขั้นตอนการเปิดใช้งานสารเคมี มีสังเกตว่า ตัวอย่างใช้เฉพาะ ZnCl2 นานกว่า48 ชั่วโมงถูกเรียกใช้ โดยผลของออกซิเจนอากาศบางส่วน และของพวกเขาการใช้งานสีดำ เปลี่ยนแปลงเหล่านี้แสดงว่าการเน่าของการสารตั้งต้นเริ่มต้นก่อนที่จะเริ่มร้อน และดัง การลดลงของอัตราผลตอบแทนสมประกอบที่ระเหยเพิ่มเติมเกิดขึ้นที่นี้ขั้นตอนการ ดังนั้น เวลา 36 h ทำให้มีขึ้นเป็นการยอมรับมีประสิทธิภาพสูงสุดเวลา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.2.3 ผลของเวลาเคลือบผลของการทำให้มีเวลาอยู่กับคุณสมบัติถ่านได้ศึกษาอยู่ในช่วง12-48 ชั่วโมงที่อุณหภูมิถ่านของ700 องศาเซลเซียสและเวลาถ่าน 120 นาที ผลที่จะได้แสดงในตารางที่ 2 จะได้รับการพิจารณาแล้วว่าเวลาที่เคลือบยังมีผลกระทบต่อพื้นที่ผิวของถ่านกัมมัน พื้นผิวพื้นที่ของถ่านกัมมันเพิ่มขึ้นอย่างมากกับการเพิ่มเวลาในการทำให้ได้ถึง36 ชั่วโมงหลังจากนั้นมันก็ไม่ได้เปลี่ยนแปลงมากนัก แต่มันก็ถูกตั้งข้อสังเกตว่าผลผลิตของถ่านกัมมันลดลงทันทีเมื่ออัตราผลตอบแทนของถ่านที่ได้จากกลุ่มตัวอย่างเปิดใช้งานที่มีเวลาการทำให้อีกต่อไปลดลงจากการวิวัฒนาการอย่างรวดเร็วของวัสดุที่มีความผันผวนที่จะสร้างสารที่มีเสถียรภาพตามที่อธิบายไว้โดยHaimour และ Emeish (2006 ) [32] ในระหว่างขั้นตอนการกระตุ้นทางเคมีมันก็ตั้งข้อสังเกตว่ากลุ่มตัวอย่างใช้งานได้เฉพาะกับ ZnCl2 นานกว่า 48 ชั่วโมงถูกเปิดใช้งานบางส่วนจากผลกระทบของอากาศออกซิเจนและของพวกเขาสีกลายเป็นสีดำ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าการสลายตัวของสารตั้งต้นก็เริ่มก่อนที่จะเริ่มร้อนและทำให้ผลผลิตลดลงมากขึ้นเนื่องจากการกำจัดขององค์ประกอบสารระเหยที่เกิดขึ้นนี้ในขั้นตอน ดังนั้นจึงทำให้มีเวลา 36 ชั่วโมงได้รับการยอมรับในฐานะที่ดีที่สุดเวลา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.2.3 . ผลของการเคลือบเวลา
ผลของเวลาที่ใช้งานคุณสมบัติเคลือบคาร์บอน
ถูกศึกษาในช่วง 12 - 48 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 700 องศา C
ถ่านและถ่านที่เวลา 120 นาที ผลลัพธ์ที่ได้จะแสดงใน
โต๊ะ 2 มันถูกกำหนดแล้วว่าเคลือบเวลายังมีผลอย่างมีนัยสำคัญต่อพื้นที่ผิวของถ่านกัมมันต์ พื้นผิว
พื้นที่ของถ่านกัมมันต์เพิ่มขึ้นกับเวลาเพิ่ม
เคลือบถึง 36 ชั่วโมง หลังจากนั้นก็ไม่ได้เปลี่ยนมาก แต่
พบว่าผลผลิตของถ่านกัมมันต์ลดลงทันที
เมื่อผลผลิตของถ่านกัมมันต์ที่ได้จากตัวอย่างงาน
เวลาเคลือบแล้วลดลงเนื่องจากการวิวัฒนาการอย่างรวดเร็วของวัสดุสารระเหย
แบบคงที่โดยอธิบายและ haimour
emeish ( 2006 ) [ 32 ] ในระหว่างขั้นตอนการกระตุ้นทางเคมี คือ พบว่าตัวอย่าง
ใช้งานได้เฉพาะกับ zncl2 นานกว่า 48 ชั่วโมง บางส่วน
ใช้ผลของอากาศออกซิเจน และสีของพวกเขา
กลายเป็นสีดำ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าการสลายตัวของ
สารตั้งต้นเริ่มก่อนที่จะเริ่มร้อน และทำให้ผลผลิตลดลง
เพิ่มเติมจากการกำจัดขององค์ประกอบที่ระเหยง่ายที่เกิดขึ้นในขั้นตอนนี้

ดังนั้น เคลือบเวลา 36 H ได้รับการยอมรับเป็นเวลาที่เหมาะสม