IntroductionNanosilica, one of the

Introduction
Nanosilica, one of the most practical nanoparticles, has been
used in various industrial applications such as reinforcing agents,
pigments, pharmacy, thermal and electrical insulators, electronic
and mechanical materials as it has new physicochemical properties
which do not appear in the corresponding bulk materials [1]. Also,
over periods of time, many other applications have been found for
it. The main problem of silica nanoparticles in powder form is the
extreme agglomeration of nanoparticles during the drying process.
This problem may be solved by applying some costly or difficult
techniques such as adding surfactants and modifying the drying
methods. For this reason, production of colloidal nanosilica and
characterization of its properties are attaining more and more
importance.
Colloidal nanosilica is referred to a liquid medium such as water
in which silica nanoparticles are dispersed as dispersed phase. Colloidal
silica can be produced through several methods such as neutralizing
soluble silicates with acids, dialysis and electrodialysis,
dispersion of pyrogenic silica [2], ion exchange [3–6], peptization
[7], hydrolysis of silicon compounds [8–10] and dissolution of elemental
silicon [11–13]. The main differences between these methods
are based on the starting source material, particle size and
shape, stability, cost and energy consumption [14].
Ion exchange method, among other methods, is generally used
to synthesize colloidal nanosilica. Despite its relatively easy control
of particle size, it has some disadvantages including the presence of
sodium ions in the product, recycling of ion exchange resin and its
environmental costs. However, other production methods have
limitations such as using high cost raw materials like tetraethyl
orthosilicate (TEOS), recycling of solvent, energy consumption, size
and shape limitation [14]. Therefore, considering the growing
needs, the resulting product is not cost-effective and it is necessary
to find alternative cost-effective production methods.
On the other hand, recent research activities have confirmed the
capability of ultrasonication technique for synthesis and production
of some nanoparticles [15–18]. The basis of ultrasonication
technique, which is currently being developed in various fields of
industrial and medical as well as in chemistry and chemical synthesis
of nanoparticles, is acoustic cavitation phenomenon involving
the formation, growth and collapse of bubbles in a solution. In
this technique, the ultrasound energy is transferred to the solution
by wave motion, and the compression and rarefaction cycles ofultrasound waves result in bubble formation. The bubbles then
grow fast and reach their unstable size. The energy released as a
result of the collapse of bubbles can lead to chemical and mechanical
effects [19].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนะนำNanosilica เก็บกักสุด อย่างใดอย่างหนึ่งได้ใช้ในงานอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นตัวแทนเสริมสี ร้านขายยา ความร้อน และไฟฟ้า ลูกถ้วย อิเล็กทรอนิกส์และผลิตเครื่องจักรกลที่มีคุณสมบัติใหม่ physicochemicalซึ่งไม่ปรากฏในวัสดุจำนวนมากที่เกี่ยวข้อง [1] ยังผ่านระยะเวลา โปรแกรมอื่น ๆ พบในมัน ปัญหาหลักของซิลิก้าเก็บกักในรูปแบบผงagglomeration มากของเก็บกักระหว่างการอบแห้งปัญหานี้อาจแก้ไขได้ โดยใช้ค่าใช้จ่ายบาง หรือยากเทคนิคเพิ่ม surfactants และปรับเปลี่ยนให้แห้งวิธี ด้วยเหตุนี้ ผลิต colloidal nanosilica และคุณสมบัติของคุณสมบัติของเรือมากความสำคัญColloidal nanosilica เรียกว่าขนาดกลางของเหลวเช่นน้ำในซิลิกาที่เก็บกักที่ออกเป็นระยะกระจัดกระจาย Colloidalสามารถผลิตซิลิก้าผ่านวิธีการต่าง ๆ เช่น neutralizingsilicates ละลาย ด้วยกรด หน่วย และ electrodialysisกระจายตัวของซิลิก้า pyrogenic [2] peptization สารกรอง [3-6][7], ไฮโตรไลซ์ยุบของธาตุและสารประกอบซิลิคอน [8-10]ซิลิคอน [11-13] ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างวิธีการเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการเริ่มต้นแหล่งวัสดุ ขนาดอนุภาค และรูปร่าง ความเสถียร ต้นทุน และการ ใช้พลังงาน [14]โดยทั่วไปใช้วิธีแลกเปลี่ยนไอออน ระหว่างวิธีอื่น ๆการสังเคราะห์ colloidal nanosilica แม้ มีการควบคุมที่ง่ายขนาดอนุภาค มันมีข้อเสียบางอย่างรวมทั้งของประจุโซเดียมในผลิตภัณฑ์ รีไซเคิลของเรซินแลกเปลี่ยนไอออนและต้นทุนสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตาม วิธีการผลิตอื่น ๆ ได้ข้อจำกัดเช่นใช้วัสดุวัตถุดิบต้นทุนสูงเช่นเตตร้าorthosilicate (TEOS), รีไซเคิลของตัวทำละลาย การใช้พลังงาน ขนาดและข้อจำกัดของรูปร่าง [14] ดังนั้น พิจารณาการเติบโตผลที่ได้ไม่คุ้มค่า และจำเป็นต้องเพื่อหาวิธีการผลิตอื่นคุ้มค่าบนมืออื่น ๆ กิจกรรมงานวิจัยล่าสุดได้ยืนยันการความสามารถของเทคนิค ultrasonication ในการสังเคราะห์และผลิตของบางอย่างเก็บกัก [15-18] พื้นฐานของ ultrasonicationเทคนิค ซึ่งขณะนี้กำลังพัฒนาในเขตต่าง ๆ ของอุตสาหกรรมและการแพทย์เช่นในวิชาเคมีและสารเคมีสังเคราะห์เก็บกัก เป็นปรากฏการณ์ cavitation ระดับเกี่ยวข้องกับกำเนิด เจริญเติบโต และยุบของฟองอากาศในโซลูชัน ในเทคนิคนี้ พลังงานเครื่องอัลตราซาวด์จะถูกโอนย้ายไปยังโซลูชันโดยเคลื่อนไหวคลื่น และรอบการบีบอัดและ rarefaction ofultrasound คลื่นส่งผลในการก่อฟอง ฟองอากาศแล้วเติบโตอย่างรวดเร็ว และถึงขนาดไม่เสถียร พลังงานปล่อยออกมาเป็นแบบผลของการล่มสลายของฟองอากาศอาจทำให้สารเคมี และเครื่องจักรกลผล [19]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทนำ
Nanosilica
หนึ่งของอนุภาคนาโนปฏิบัติมากที่สุดได้รับการใช้ในงานอุตสาหกรรมต่างๆเช่นการเสริมตัวแทนสีร้านขายยา, ฉนวนความร้อนและไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์วัสดุและเครื่องจักรกลที่มีคุณสมบัติทางเคมีกายภาพใหม่ซึ่งไม่ได้ปรากฏอยู่ในวัสดุที่เป็นกลุ่มที่สอดคล้องกัน[1] นอกจากนี้ในช่วงระยะเวลาการใช้งานอื่น ๆ อีกมากมายได้พบมัน ปัญหาหลักของอนุภาคนาโนซิลิกาในรูปแบบผงเป็นการรวมตัวกันของอนุภาคนาโนที่รุนแรงในระหว่างขั้นตอนการอบแห้ง. ปัญหานี้อาจได้รับการแก้ไขโดยการใช้ค่าใช้จ่ายบางส่วนหรือยากเทคนิคเช่นการเพิ่มลดแรงตึงผิวและการปรับเปลี่ยนการอบแห้งวิธี ด้วยเหตุนี้การผลิตของ nanosilica คอลลอยด์และลักษณะของคุณสมบัติที่มีการบรรลุมากขึ้นและความสำคัญ. Colloidal nanosilica จะเรียกว่าอาหารเหลวเช่นน้ำที่อนุภาคนาโนซิลิกาจะแยกย้ายกันไปเป็นขั้นตอนการกระจายตัว Colloidal ซิลิกาสามารถผลิตได้ด้วยวิธีการต่างๆเช่น neutralizing ซิลิเกตที่ละลายด้วยกรดฟอกไตและ electrodialysis, การกระจายตัวของซิลิกา pyrogenic [2] การแลกเปลี่ยนไอออน [3-6] peptization [7], การย่อยสลายของสารซิลิกอน [8-10] และการสลายตัวของธาตุซิลิกอน[11-13] ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างวิธีการเหล่านี้จะขึ้นอยู่กับวัสดุที่มาเริ่มต้นขนาดอนุภาคและรูปร่างเสถียรภาพค่าใช้จ่ายและการใช้พลังงาน[14]. วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนในวิธีการอื่น ๆ โดยทั่วไปจะใช้ในการสังเคราะห์nanosilica คอลลอยด์ แม้จะมีการควบคุมที่ค่อนข้างง่ายของขนาดอนุภาคก็มีข้อเสียบางอย่างรวมทั้งการปรากฏตัวของไอออนโซเดียมในผลิตภัณฑ์รีไซเคิลของเรซินแลกเปลี่ยนไอออนและของค่าใช้จ่ายด้านสิ่งแวดล้อม แต่วิธีการผลิตอื่น ๆ ที่มีข้อจำกัด เช่นการใช้วัตถุดิบที่มีค่าใช้จ่ายสูงเช่น tetraethyl orthosilicate (TEOS) การรีไซเคิลของตัวทำละลายใช้พลังงานขนาดและรูปร่างข้อจำกัด [14] ดังนั้นเมื่อพิจารณาจากการเจริญเติบโตของความต้องการผลิตภัณฑ์ที่จะไม่เสียค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพและมีความจำเป็นที่จะหาวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพทางเลือก. บนมืออื่น ๆ , กิจกรรมการวิจัยที่ผ่านมาได้รับการยืนยันความสามารถของเทคนิคultrasonication สำหรับการสังเคราะห์และการผลิตของอนุภาคนาโนบาง[15-18] พื้นฐานของ ultrasonication เทคนิคซึ่งกำลังมีการพัฒนาในด้านต่างๆของอุตสาหกรรมและการแพทย์เช่นเดียวกับในทางเคมีและสารเคมีสังเคราะห์อนุภาคนาโนเป็นปรากฏการณ์ที่เกิดโพรงอากาศอะคูสติกที่เกี่ยวข้องกับการสร้างการเจริญเติบโตและการล่มสลายของฟองอากาศในการแก้ปัญหา ในเทคนิคนี้พลังงานอัลตราซาวนด์จะถูกโอนไปแก้ปัญหาโดยการเคลื่อนที่ของคลื่นและการบีบอัดและรอบเจือofultrasound คลื่นส่งผลในการก่อตัวฟอง ฟองจากนั้นก็เติบโตอย่างรวดเร็วและการเข้าถึงของพวกเขาขนาดที่ไม่แน่นอน พลังงานที่ปล่อยออกมาเป็นผลมาจากการล่มสลายของฟองอากาศจะนำไปสู่ทางเคมีและทางกลผลกระทบ[19]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทนำ
นาโนซิลิกา , หนึ่งของอนุภาคนาโนที่เป็นประโยชน์มากที่สุด มีการใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

เช่น เสริมตัวแทนสี , ร้านขายยา , ความร้อนและฉนวน ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องกล และมีวัสดุ

ใหม่คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ไม่ปรากฏในที่สอดคล้องกันเป็นกลุ่มวัสดุ [ 1 ] นอกจากนี้
ผ่านช่วงเวลาโปรแกรมอื่น ๆหลายคนได้พบ
. ปัญหาหลักของซิลิกานาโนในรูปแบบผงเป็น
มากการรวมตัวกันของอนุภาคในระหว่างกระบวนการอบแห้ง .
ปัญหานี้อาจแก้ไขได้โดยการใช้บางราคาแพงหรือยาก
เทคนิค เช่น การเพิ่ม และการทำแห้ง
วิธี ด้วยเหตุนี้การผลิตของนาโนซิลิกาคอลลอยด์และ
การศึกษาคุณสมบัติของการบรรลุมากขึ้นและความสำคัญมากขึ้น
.
คอลลอยด์นาโนซิลิกาจะเรียกว่าเป็นอาหารเหลว เช่น น้ำ ซึ่งในอนุภาคนาโนซิลิกา
จะแพร่กระจายเป็นกระจายระยะ
ซิลิกาคอลลอยด์ ที่สามารถผลิตได้โดยหลายวิธี เช่น การ neutralizing
ละลายด้วยกรดซัลไฟด์ และซิลิเกต ฟอกเลือด , การกระจายตัวของซิลิกา pyrogenic
[ 2 ] , การแลกเปลี่ยนไอออน [ 3 – 6 ]เปปไตเซซัน
[ 7 ] , การย่อยสลายสารซิลิคอน [ 8 – 10 ] และการสลายตัวของธาตุซิลิคอน
[ 11 – 13 ] ความแตกต่างหลักระหว่างวิธีการเหล่านี้
ตามเริ่มต้นแหล่งวัสดุ ขนาดและรูปร่างของอนุภาค
, ความมั่นคง , ค่าใช้จ่ายและการใช้พลังงาน [ 14 ] .
วิธีการแลกเปลี่ยนไอออน ในวิธีการอื่น ๆ โดยทั่วไปจะใช้
สังเคราะห์คอลลอยด์นาโนซิลิกา . แม้
ควบคุมค่อนข้างง่ายของมันขนาดของอนุภาค มีข้อเสียบางอย่างรวมถึงการปรากฏตัวของ
ไอออนโซเดียมในผลิตภัณฑ์ , การรีไซเคิลของเรซินแลกเปลี่ยนไอออนและต้นทุนสิ่งแวดล้อมของ

อย่างไรก็ตาม วิธีการผลิตอื่น ๆมีข้อจำกัด เช่น การใช้ต้นทุนสูง

วัตถุดิบ เช่น เททระเอทิล orthosilicate ( TEOS ) รีไซเคิลตัวทำละลาย , การใช้พลังงาน , ขนาดและรูปร่างที่เป็นข้อจำกัดของ
[ 14 ] ดังนั้น เมื่อพิจารณาจากการเติบโต
ความต้องการ ส่งผลให้สินค้าที่ไม่ได้เป็นค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพและเป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพเพื่อหาวิธีการผลิต
.
บนมืออื่น ๆ , กิจกรรมการวิจัยล่าสุดได้รับการยืนยันความสามารถของ ultrasonication
เทคนิคการสังเคราะห์อนุภาคนาโนของบางและผลิต
[ 15 – 18 ] พื้นฐานของเทคนิค ultrasonication
ซึ่งขณะนี้ได้รับการพัฒนาในด้านต่าง ๆของ
อุตสาหกรรมและการแพทย์รวมทั้งในวิชาเคมีและเคมีสังเคราะห์
ของอนุภาคนาโนเป็นปรากฏการณ์ที่เกี่ยวข้องกับการเกิดคาวิเทชั่นอะคูสติก
การยุบของฟองอากาศในสารละลาย ใน
เทคนิคนี้ คลื่นพลังงานจะถูกโอนย้ายไปยังทางออก
โดยเคลื่อนไหวคลื่น , และการบีบอัดและ rarefaction รอบ ofultrasound ผลของคลื่นในรูปแบบฟอง ฟองแล้ว
เติบโตอย่างรวดเร็วและการเข้าถึงขนาดไม่แน่นอนของพวกเขา พลังงานที่ปล่อยออกมาเป็น
ผลของการล่มสลายของฟองสามารถนำเคมีและผลทาง
[ 19 ]