1 IntroductionDrawing of conical pa

1 Introduction
Drawing of conical parts is considerably more difficult than
the deep drawing of cylindrical cups. Conical shape
forming through conventional deep drawing is shown in
Fig. 1. As it is shown in the figure, due to small contact
area of the punch tip with the blank at initial stages of
deformation, high stresses are applied to this area of the
sheet. This may cause bursting in the sheet. In addition,
when forming conical cups through conventional deep
drawing, wrinkling occurs on the sheet wall because the
blank is free between the punch and the die [1, 2]. Thus,
conical parts are normally formed by multi-stage deep
drawing [1], spinning [3], or explosive forming [4].
Because of the large radial tensile stresses, small
drawing ratios must be used in each stage when making
conical components in multi-stage deep drawing. In
addition, the ratio of the sheet thickness to the initial blank
diameter influences the limiting drawing ratio to a greater
extent than when drawing cylindrical parts. The limiting
drawing ratio also depends on the cone angle and the ratio
of the largest to the smallest cone diameter [1].
Thiruvarudchelvan and Tan [5] developed the conventional
deep drawing process for drawing conical cups using
an annular urethane pad. In this technique, the tip of the
punch does not touch the sheet metal at any stage of
drawing. This prevents early bursting of the sheet. These
researchers formed a conical copper cup from a sheet with
an initial thickness of 1 mm. But, their method has the same
drawbacks; not only the punch and die should be
manufactured according to the shape of the cup, but also
some wrinkles appear on the cup wall as stated in reference
[5]. No further research work has been reported about
forming conical cups through this technique.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทนำ 1วาดส่วนทรงกรวยเป็นอย่างมากยากมากกว่าลึกรูปวาดของถ้วยทรงกระบอก รูปทรงกรวยขึ้นรูปผ่านรูปวาดลึกปกติจะแสดงในFig. 1 ตามที่แสดงในภาพ จากติดต่อเล็กพื้นที่แนะนำเจาะกับว่างเปล่าในระยะเริ่มต้นของแมพ เครียดสูงกับพื้นที่นี้แผ่นงาน ซึ่งอาจทำให้ชีวิตชีวาในแผ่นงาน นอกจากนี้เมื่อขึ้นรูปถ้วยทรงกรวยผ่านลึกธรรมดารูปวาด wrinkling เกิดขึ้นบนผนังแผ่นเนื่องจากการว่างเปล่าฟรีระหว่างหมัดตาย [1, 2] ดังนั้นส่วนทรงกรวยเป็นปกติเกิดขึ้นจากหลายขั้นตอนลึกวาดรูป [1], [3] ปั่น หรือระเบิดขึ้น [4]เนื่องจากขนาดใหญ่รัศมีแรงดึงความตึงเครียด ขนาดเล็กวาดรูปอัตราส่วนต้องใช้ในแต่ละขั้นตอนเมื่อทำส่วนประกอบที่ทรงกรวยในรูปวาดที่ลึกหลายขั้นตอน ในนอกจากนี้ อัตราส่วนของความหนาของแผ่นงานว่างเปล่าเริ่มต้นเส้นผ่าศูนย์กลางมีผลต่ออัตราส่วนรูปวาดจำกัดให้เป็นมากกว่าขอบเขตมากกว่าเมื่อวาดชิ้นส่วนทรงกระบอก การจำกัดอัตราส่วนรูปวาดยังขึ้นอยู่กับมุมกรวยและอัตราส่วนใหญ่ที่สุดกับกรวยขนาดเล็ก [1]ตาล [5] และ Thiruvarudchelvan พัฒนาแบบทั่วไปรูปวาดวาดโดยใช้ถ้วยทรงกรวยลึกแป้น annular ยูรีเทน ในเทคนิคนี้ คำแนะนำของเจาะสัมผัสแผ่นโลหะในขั้นตอนใดของรูปวาด ป้องกันชีวิตชีวาช่วงของแผ่นงาน เหล่านี้นักวิจัยรูปถ้วยทองแดงทรงกรวยจากแผ่นด้วยความหนาเริ่มต้น 1 มม. แต่ มีวิธีการเดียวกันข้อเสีย ไม่เพียงแต่เจาะและตายควรผลิตตามรูปทรงของถ้วย แต่ยังบางริ้วรอยปรากฏบนผนังถ้วยตามที่ระบุไว้ในการอ้างอิง[5] ไป ทำงานวิจัยมีการรายงานเกี่ยวกับขึ้นรูปถ้วยทรงกรวยโดยใช้เทคนิคนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1
บทนำการวาดภาพของชิ้นส่วนรูปกรวยเป็นอย่างมากยากกว่าการวาดภาพลึกของถ้วยทรงกระบอก
รูปทรงกรวยขึ้นรูปผ่านการวาดภาพลึกธรรมดาจะแสดงในรูปที่ 1. ตามที่แสดงในรูปเนื่องจากการติดต่อที่มีขนาดเล็กในพื้นที่ของปลายหมัดกับว่างเปล่าในขั้นตอนเริ่มต้นของการเปลี่ยนรูปความเครียดสูงจะนำไปใช้กับพื้นที่นี้แผ่น ซึ่งอาจทำให้เกิดการระเบิดในแผ่น นอกจากนี้เมื่อขึ้นรูปถ้วยกรวยลึกเดิมผ่านการวาดภาพย่นเกิดขึ้นบนผนังแผ่นเพราะว่างเปล่าเป็นอิสระระหว่างหมัดและตาย[1, 2] ดังนั้นส่วนรูปกรวยจะเกิดขึ้นตามปกติโดยหลายขั้นตอนลึกวาดภาพ[1] ปั่น [3] หรือระเบิดขึ้นรูป [4]. เพราะความเครียดแรงดึงรัศมีขนาดใหญ่ขนาดเล็กอัตราส่วนการวาดภาพจะต้องใช้ในแต่ละขั้นตอนเมื่อมีการชิ้นส่วนรูปกรวยในขั้นตอนหลายรูปลึก ในนอกจากนี้อัตราส่วนของความหนาของแผ่นที่จะว่างเปล่าเริ่มต้นมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่มีอิทธิพลต่ออัตราการจำกัด การวาดภาพเพื่อมากขึ้นในระดับกว่าเมื่อวาดภาพชิ้นส่วนรูปทรงกระบอก จำกัดการวาดภาพอัตราส่วนยังขึ้นอยู่กับมุมกรวยและอัตราส่วนของที่ใหญ่ที่สุดในเส้นผ่าศูนย์กลางกรวยเล็กที่สุด [1]. Thiruvarudchelvan และสีน้ำตาล [5] การพัฒนาแบบเดิมกระบวนการขึ้นรูปลึกสำหรับการวาดภาพถ้วยกรวยใช้วงแหวนแผ่นยูรีเทน ในเทคนิคนี้เคล็ดลับของการชกไม่ได้สัมผัสแผ่นโลหะในขั้นตอนของการวาดภาพ นี้จะช่วยป้องกันการระเบิดในช่วงต้นของแผ่น เหล่านักวิจัยที่เกิดขึ้นถ้วยทองแดงกรวยจากแผ่นที่มีความหนาเริ่มต้นของ1 มิลลิเมตร แต่วิธีการที่พวกเขามีเหมือนกันข้อเสีย; ไม่เพียง แต่หมัดและตายควรจะผลิตตามรูปทรงของถ้วยแต่ยังริ้วรอยบางอย่างปรากฏบนถ้วยผนังตามที่ระบุไว้ในการอ้างอิง[5] ไม่มีการทำงานวิจัยต่อไปได้รับรายงานเกี่ยวกับการขึ้นรูปถ้วยกรวยผ่านเทคนิคนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 บทนำ
วาดส่วนของรูปกรวยมันยากมากกว่า
วาดลึกถ้วยทรงกระบอก รูปทรงกรวย
สร้างผ่านแบบ Deep Drawing จะแสดงใน
รูปที่ 1 ตามที่แสดงในรูป เนื่องจากพื้นที่ติดต่อ
ขนาดเล็กของหมัดที่ปลายด้วยช่องว่างที่ระยะเริ่มต้นของการความเครียดสูง
, จะใช้พื้นที่นี้ของ
แผ่นอาจทำให้เกิดการระเบิดในแผ่น นอกจากนี้ เมื่อขึ้นรูปถ้วยทรงกรวย ผ่าน

ปกติลึกวาด ย่นเกิดขึ้นบนแผ่นผนังเพราะ
ว่างฟรีระหว่างพันช์และดาย [ 1 , 2 ] ดังนั้น
ส่วนกรวยเป็นปกติที่เกิดขึ้นจากหลายขั้นตอน
รูปวาด [ 1 ] ลึกๆ [ 3 ] หรือระเบิดขึ้น [ 4 ] .
เพราะขนาดใหญ่รัศมีแรงดึงแรงๆ
,อัตราส่วนการวาดภาพที่ต้องใช้ในแต่ละขั้นตอนการวาดภาพลึก
ส่วนประกอบรูปกรวยในแบบหลายขั้นตอน ใน
นอกจากนี้ อัตราส่วนของความหนาของแผ่นกับเส้นผ่านศูนย์กลางว่าง
เริ่มต้นมีอิทธิพลวาดสัดส่วนจำกัดขอบเขตที่มากขึ้น
กว่าตอนวาดส่วนทรงกระบอก จำกัด
วาดสัดส่วนยังขึ้นอยู่กับกรวยมุมและสัดส่วน
จากใหญ่ไปเล็กที่สุดเส้นผ่าศูนย์กลางกรวย
[ 1 ]thiruvarudchelvan ตัน [ 5 ] และพัฒนากระบวนการสำหรับการวาดภาพการวาดภาพลึกปกติ

เป็นถ้วยกรวย โดยใช้แผ่นยูรีเทนชนิด . ในเทคนิคนี้ ปลาย
เจาะไม่ได้สัมผัสแผ่นโลหะในขั้นตอนใดของ
รูปวาด นี้จะช่วยป้องกันก่อนระเบิดของแผ่น นักวิจัยเหล่านี้
รูปถ้วยทรงกรวย จากแผ่นทองแดงมีความหนาเริ่มต้นด้วย
1 มิลลิเมตร แต่วิธีของพวกเขามีเหมือนกัน
ข้อเสีย ; ไม่เพียง แต่หมัดและตายควร
ผลิต ตามรูปทรงของถ้วย แต่ยัง
รอยยับบางปรากฏบนผนังถ้วยตามที่ระบุไว้ในอ้างอิง
[ 5 ] ไม่ทำงานวิจัยต่อไป มีรายงานเกี่ยวกับการขึ้นรูปถ้วยทรงกรวย
ผ่านเทคนิคนี้